CN212759650U - 一种用于大米加工的进料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大米加工的进料过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的底部放置有托槽，所述箱体的内部下方设有过滤组件。该用于大米加工的进料过滤装置，可通过凸轮与竖杆相抵紧，以及插槽与滤网的间隙配合，使得凸轮随着第一电机轴向转动时，竖杆可在弹簧的作用下左右往复运动，进而带动两个滤网同时斜向往复震荡，进而加快对物料的过滤效率，可通过槽轮与皮带的转动连接，以及拨杆的环形等距分布，可通过拨板转动对物料起到拍击作用，进而避免物料假性结团的现象发生，降低过滤难度，同时通过曲杆与短杆、曲杆与套环的间隙配合，使得底板可实现往复开合，进而实现间歇下料，避免物料下放量大影响过滤精度。

Description

一种用于大米加工的进料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及用于大米加工的进料过滤装置技术领域，具体为一种用于大米加工的进料过滤装置。

背景技术

目前，由于用于加工的大米都是从很多地方收集而来，在囤积时难免出现杂质，这样在进行进料加工时，若不采用除尘和过滤工序，将导致加工出的产品的品质受到影响。

现有技术中的用于大米加工的进料过滤装置在使用时，无法带动滤网斜向往复震荡，进而导致对物料的过滤效率低下，进而降低除杂精度，同时不可对物料实现多级筛分，大大降低使用实用性，且过滤前无法对物料起到拍击作用，进而导致物料假性结团的现象严重，增大过滤难度，同时无法实现间歇下料，使得物料下放量大，容易影响过滤精度，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工的进料过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的用于大米加工的进料过滤装置在使用时，无法带动滤网斜向往复震荡，进而导致对物料的过滤效率低下，进而降低除杂精度，同时不可对物料实现多级筛分，大大降低使用实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工的进料过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的底部放置有托槽，所述箱体的内部下方设有过滤组件；

所述过滤组件包括插槽、滤网、开口、圆辊、竖杆、弹簧、支块、凸轮和第一电机；

两个所述插槽的外端分别与箱体的内壁左右两侧固定连接，所述插槽的内壁间隙配合有滤网，所述滤网的外壁外侧通过开口与箱体的左右两端间隙配合，所述滤网的底部抵紧有圆辊，所述圆辊的后端面与开口的内壁下方转动连接，所述滤网的内端均固接有竖杆，所述竖杆的外端均抵紧有弹簧，所述弹簧的外端固接有支块，所述支块的后端与箱体的内壁后端面固定连接，所述竖杆的内端抵紧有凸轮，所述凸轮的后端面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的后端面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆关于凸轮呈中心对称分布。

优选的，所述滤网与插槽构成滑动结构。

优选的，所述箱体的内部上方设有下料组件；

所述下料组件包括圆箱、圆杆、拨板、底板、凸杆、曲杆、套环、第二电机、槽轮、皮带和短杆；

所述圆箱的顶部与进料斗的底部相连通，所述圆箱的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁均固接有拨板，所述圆箱的底部转动连接有底板，所述底板的底部固接有凸杆，所述凸杆的左端抵紧有曲杆，所述曲杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的后端面与箱体的内壁固定连接，所述曲杆的左后侧设有第二电机，所述第二电机的输出端和圆杆的正面均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接，左侧的所述槽轮的正面固接有短杆，所述短杆的外壁与曲杆的正面间隙配合。

优选的，所述拨板呈环形等距分布。

优选的，所述凸杆和曲杆的位置对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大米加工的进料过滤装置，通过箱体、进料斗、托槽和过滤组件的配合，使得该装置在使用时，可通过凸轮与竖杆相抵紧，以及插槽与滤网的间隙配合，使得凸轮随着第一电机轴向转动时，竖杆可在弹簧的作用下左右往复运动，进而带动两个滤网同时斜向往复震荡，进而加快对物料的过滤效率，且可提升除杂精度，同时通过滤网目数的不同，可对物料实现多级筛分，大大提升使用实用性。

通过箱体、进料斗、托槽和下料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过槽轮与皮带的转动连接，以及拨杆的环形等距分布，可通过拨板转动对物料起到拍击作用，进而避免物料假性结团的现象发生，降低过滤难度，同时通过曲杆与短杆、曲杆与套环的间隙配合，使得底板可实现往复开合，进而实现间歇下料，避免物料下放量大影响过滤精度，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中凸轮、第二电机和滤网的结构示意图；

图3为图1中箱体、圆箱和进料斗的结构示意图；

图4为图3中槽轮、皮带和短杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、托槽，4、过滤组件，401、插槽，402、滤网，403、开口，404、圆辊，405、竖杆，406、弹簧，407、支块，408、凸轮，409、第一电机，5、下料组件，501、圆箱，502、圆杆，503、拨板，504、底板，505、凸杆，506、曲杆，507、套环，508、第二电机，509、槽轮，510、皮带，511、短杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米加工的进料过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，箱体1的底部放置有托槽3，托槽3用于收集杂质，箱体1的内部下方设有过滤组件4。

过滤组件4包括插槽401、滤网402、开口403、圆辊404、竖杆405、弹簧406、支块407、凸轮408和第一电机409，两个插槽401的外端分别与箱体1的内壁左右两侧固定连接，插槽401的内壁间隙配合有滤网402，滤网402为不锈钢支撑，上方滤网目数为三十，下方滤网目数为五十，滤网402与插槽401构成滑动结构，插槽401对滤网402起到导向作用，滤网402的外壁外侧通过开口403与箱体1的左右两端间隙配合，滤网402的底部抵紧有圆辊404，圆辊404对滤网402起到导向降磨作用，圆辊404的后端面与开口403的内壁下方转动连接，滤网402的内端均固接有竖杆405，竖杆405的外端均抵紧有弹簧406，弹簧406给予竖杆405向内的力，弹簧406的外端固接有支块407，支块407的后端与箱体1的内壁后端面固定连接，竖杆405的内端抵紧有凸轮408，竖杆405关于凸轮408呈中心对称分布，这样设计使得凸轮408转动时可在弹簧406的作用下带动两侧竖杆405往复运动，凸轮408的后端面与第一电机409的输出轴固定连接，第一电机409的型号为ECMA-E11320RS，第一电机409的后端面与箱体1的内壁固定连接。

箱体1的内部上方设有下料组件5，下料组件5包括圆箱501、圆杆502、拨板503、底板504、凸杆505、曲杆506、套环507、第二电机508、槽轮509、皮带510和短杆511，圆箱501的顶部与进料斗2的底部相连通，圆箱501的内壁转动连接有圆杆502，圆杆502的外壁均固接有拨板503，拨板503呈环形等距分布，拨板503用于对物料起到拍击作用，圆箱501的底部转动连接有底板504，底板504的底部固接有凸杆505，凸杆505的左端抵紧有曲杆506，凸杆505和曲杆506的位置对应设置，这样设计使得曲杆506往复运动时可带动底板504往复开合，进而实现间歇下料，曲杆506的外壁间隙配合有套环507，套环507的后端面与箱体1的内壁固定连接，套环507对曲杆506起到导向作用，曲杆506的左后侧设有第二电机508，第二电机508的型号为SM80-D601930，第二电机508的输出端和圆杆502的正面均固接有槽轮509，两个槽轮509的外壁通过皮带510转动连接，皮带510使得两个槽轮509同时转动，左侧的槽轮509的正面固接有短杆511，短杆511可随着左侧槽轮509做圆周转动，短杆511的外壁与曲杆506的正面间隙配合。

在本实施例中，当使用该用于大米加工的进料过滤装置时，首先将第一电机409和第二电机508均接通外接电源，并将箱体1左右两侧开口403处放置有传送带，使得物料可随着传送带输送至其他设备中，将物料投入进料斗2并使其进入圆箱501内，通过槽轮509与皮带510的转动连接，使得右侧槽轮509可通过圆杆502带动拨板503转动，进而对物料起到拍击作用，减少物料假性结团现象，通过短杆511与曲杆506间隙配合，以及曲杆506与套环507的间隙配合，使得曲杆506可随着左侧槽轮509的转动而左右往复运动，通过曲杆506与凸杆505的对应设置，使得底板504可实现往复开合，进而实现间隙下料，通过凸轮408与竖杆405相抵紧，以及弹簧406给予竖杆405向内的力，使得滤网402可随着竖杆405斜向往复运动，进而加快对物料的过滤效率，实现多级筛分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大米加工的进料过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有进料斗(2)，所述箱体(1)的底部放置有托槽(3)，所述箱体(1)的内部下方设有过滤组件(4)；

所述过滤组件(4)包括插槽(401)、滤网(402)、开口(403)、圆辊(404)、竖杆(405)、弹簧(406)、支块(407)、凸轮(408)和第一电机(409)；

两个所述插槽(401)的外端分别与箱体(1)的内壁左右两侧固定连接，所述插槽(401)的内壁间隙配合有滤网(402)，所述滤网(402)的外壁外侧通过开口(403)与箱体(1)的左右两端间隙配合，所述滤网(402)的底部抵紧有圆辊(404)，所述圆辊(404)的后端面与开口(403)的内壁下方转动连接，所述滤网(402)的内端均固接有竖杆(405)，所述竖杆(405)的外端均抵紧有弹簧(406)，所述弹簧(406)的外端固接有支块(407)，所述支块(407)的后端与箱体(1)的内壁后端面固定连接，所述竖杆(405)的内端抵紧有凸轮(408)，所述凸轮(408)的后端面与第一电机(409)的输出轴固定连接，所述第一电机(409)的后端面与箱体(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料过滤装置，其特征在于：所述竖杆(405)关于凸轮(408)呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料过滤装置，其特征在于：所述滤网(402)与插槽(401)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部上方设有下料组件(5)；

所述下料组件(5)包括圆箱(501)、圆杆(502)、拨板(503)、底板(504)、凸杆(505)、曲杆(506)、套环(507)、第二电机(508)、槽轮(509)、皮带(510)和短杆(511)；

所述圆箱(501)的顶部与进料斗(2)的底部相连通，所述圆箱(501)的内壁转动连接有圆杆(502)，所述圆杆(502)的外壁均固接有拨板(503)，所述圆箱(501)的底部转动连接有底板(504)，所述底板(504)的底部固接有凸杆(505)，所述凸杆(505)的左端抵紧有曲杆(506)，所述曲杆(506)的外壁间隙配合有套环(507)，所述套环(507)的后端面与箱体(1)的内壁固定连接，所述曲杆(506)的左后侧设有第二电机(508)，所述第二电机(508)的输出端和圆杆(502)的正面均固接有槽轮(509)，两个所述槽轮(509)的外壁通过皮带(510)转动连接，左侧的所述槽轮(509)的正面固接有短杆(511)，所述短杆(511)的外壁与曲杆(506)的正面间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的进料过滤装置，其特征在于：所述拨板(503)呈环形等距分布。

6.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的进料过滤装置，其特征在于：所述凸杆(505)和曲杆(506)的位置对应设置。

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