CN212143456U - 一种新型消泡剂颗粒收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型消泡剂颗粒收集装置，包括箱体，所述箱体的左端开设有开口，所述斜筒的右端下方固接有进料斗，所述箱体的底部固接有排料管，所述箱体的内部设有过滤组件。该新型消泡剂颗粒收集装置，通过箱体、开口、斜筒、进料斗、第一电机、绞龙和过滤组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第一滤网随着凸轮的转动而往复震荡，进而对物料进行过滤筛分，且筛分的效率高、效果好，进而提升物料收集品质，通过箱体、开口、斜筒、进料斗、第一电机、绞龙和翻动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过横板往复交错运动对收集存储的物料进行翻动，且翻动面积大，使得物料在收集时不易假性结团和挂壁，提升物料的颗粒均匀性。

Description

一种新型消泡剂颗粒收集装置

技术领域

本实用新型涉及消泡剂颗粒收集装置技术领域，具体为一种新型消泡剂颗粒收集装置。

背景技术

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，消泡剂颗粒在生产过后，需要对其进行收集，将收集到的消泡剂进行统一保存，在收集时需要用到消泡剂收集装置。

现有技术中的新型消泡剂颗粒收集装置，在使用时，不可对物料进行过滤筛分，且筛分的效率低、效果差，进而降低物料收集品质，导致使用实用性大大降低，无法对收集存储的物料进行翻动，且翻动面积小，使得物料在收集时容易性结团和挂壁，降低物料的颗粒均匀性，使得排料不够通畅，同时在收集过程时，无法对物料起到烘干作用，使其容易潮湿变质，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型消泡剂颗粒收集装置，以解决上述背景技术中现有技术中的新型消泡剂颗粒收集装置，在使用时，不可对物料进行过滤筛分，且筛分的效率低、效果差，进而降低物料收集品质，导致使用实用性大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型消泡剂颗粒收集装置，包括箱体，所述箱体的左端开设有开口，所述箱体的右端连通有斜筒，所述斜筒的内壁底部通过轴承转动连接有绞龙，所述绞龙的底部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机左侧预设支架与斜筒的底部固定连接，所述斜筒的右端下方固接有进料斗，所述箱体的底部固接有排料管，所述箱体的内部设有过滤组件；

所述过滤组件包括支板、第一滤网、弹簧、支座、滚珠、凸轮、第二电机和竖筒；

所述支板的外端分别与箱体的内壁左右两端固定连接，所述支板的外壁与第一滤网的左右两侧预设凹槽间隙配合，所述支板的内端通过弹簧与第一滤网的内部固定连接，所述第一滤网的顶部固接有支座，所述支座的内壁左侧间隙配合有滚珠，所述滚珠的左端抵紧有凸轮，所述凸轮的内壁与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的输出轴外壁通过轴承与箱体的顶部转动连接，所述第二电机的输出轴外壁间隙配合有竖筒，所述竖筒的外壁与第一滤网的内部固定连接。

优选的，所述竖筒的内径大于第一滤网运动范围。

优选的，所述第一滤网与开口对应设置。

优选的，所述箱体的内部下方设有翻动组件；

所述翻动组件包括圆辊、滑槽、滑块、横板、竖杆、曲杆和橡胶垫；

两个所述圆辊的内壁与第二电机的输出轴外壁固定连接，所述圆辊的外壁通过滑槽间隙配合有滑块，所述滑块的外端固接有横板，所述横板的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述横板的上方设有曲杆，所述曲杆的内端均与第二电机的输出轴固定连接，所述曲杆的外端固接有橡胶垫。

优选的，多个所述横板呈环形等距分布。

优选的，所述斜筒的外侧设有烘干组件；

所述烘干组件包括热风机、圆筒和第二滤网；

所述圆筒的内壁与斜筒的外壁固定连接，所述圆筒的底部连通有热风机，所述圆筒的内部设有第二滤网，所述第二滤网与斜筒外壁预设开口内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型消泡剂颗粒收集装置结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、开口、斜筒、进料斗、第一电机、绞龙和过滤组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第一滤网随着凸轮的转动而往复震荡，进而对物料进行过滤筛分，且筛分的效率高、效果好，进而提升物料收集品质，大大提升使用实用性。

通过箱体、开口、斜筒、进料斗、第一电机、绞龙和翻动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过横板往复交错运动对收集存储的物料进行翻动，且翻动面积大，使得物料在收集时不易假性结团和挂壁，提升物料的颗粒均匀性，使得排料更加通畅。

通过通过箱体、开口、斜筒、进料斗、第一电机、绞龙和烘干组件的配合，使得该装置在收集过程时，可在物料匀速传送时使其与热风均匀接触，进而对物料起到烘干作用，避免其潮湿变质，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中绞龙、斜筒和第二滤网的连接关系示意图；

图3为图1中支座、滚珠和凸轮的连接关系示意图；

图4为图1中曲杆、支板和第一滤网的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、开口，3、斜筒，4、进料斗，5、第一电机， 6、绞龙，7、过滤组件，701、支板，702、第一滤网，703、弹簧， 704、支座，705、滚珠，706、凸轮，707、第二电机，708、竖筒，8、翻动组件，801、圆辊，802、滑槽，803、滑块，804、横板， 805、竖杆，806、曲杆，807、橡胶垫，9、烘干组件，901、热风机， 902、圆筒，903、第二滤网，10、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型消泡剂颗粒收集装置，包括箱体1，箱体1的左端开设有开口2，箱体 1的右端连通有斜筒3，斜筒3用于传送物料，斜筒3的内壁底部通过轴承转动连接有绞龙6，绞龙6的外壁与斜筒3的内壁间隙配合，绞龙6的底部与第一电机5的输出端固定连接，第一电机5的型号为ECMA-E11320RS，第一电机5左侧预设支架与斜筒3的底部固定连接，斜筒3的右端下方固接有进料斗4，进料斗4用于投放物料，箱体1的底部固接有排料管10，排料管10的外壁安装有阀门，箱体1的内部设有过滤组件7。

过滤组件7包括支板701、第一滤网702、弹簧703、支座 704、滚珠705、凸轮706、第二电机707和竖筒708，支板701的外端分别与箱体1的内壁左右两端固定连接，支板701的外壁与第一滤网702的左右两侧预设凹槽间隙配合，支板701对第一滤网 702起到导向作用，第一滤网702为不锈钢制成，目数根据使用情况而定，第一滤网702与开口2对应设置，使得物料在经过过滤后不合格物料可通过开口2排出箱体1，支板701的内端通过弹簧 703与第一滤网702的内部固定连接，弹簧703给予第一滤网 702限位的力，第一滤网702的顶部固接有支座704，支座704由短杆和半圆环焊合组成，支座704的内壁左侧间隙配合有滚珠705，滚珠705的左端抵紧有凸轮706，滚珠705用于减小凸轮706的磨损，凸轮706的内壁与第二电机707的输出轴固定连接，第二电机 707的型号为SM80-D601930，第二电机707的输出轴外壁通过轴承与箱体1的顶部转动连接，第二电机707的输出轴外壁间隙配合有竖筒708，竖筒708用于第二电机707输出轴通过，竖筒708的内径大于第一滤网702运动范围，这样使得第一滤网702往复震荡时运动轨迹不受影响，竖筒708的外壁与第一滤网702的内部固定连接。

箱体1的内部下方设有翻动组件8，翻动组件8包括圆辊801、滑槽802、滑块803、横板804、竖杆805、曲杆806和橡胶垫 807，两个圆辊801的内壁与第二电机707的输出轴外壁固定连接，圆辊801的外壁通过滑槽802间隙配合有滑块803，滑槽802关于圆辊801轴对称分布，滑块803的外端固接有横板804，多个横板804呈环形等距分布，横板804数量为四个，便于对物料进行翻动，横板804的内壁间隙配合有竖杆805，竖杆805对横板804起到导向作用，竖杆805的底部与箱体1的内壁底部固定连接，横板 804的上方设有曲杆806，曲杆806与横板804对应设置，曲杆 806的内端均与第二电机707的输出轴固定连接，曲杆806的外端固接有橡胶垫807，橡胶垫807与箱体1的内壁相贴合。

斜筒3的外侧设有烘干组件9，烘干组件9包括热风机901、圆筒902和第二滤网903，圆筒902的内壁与斜筒3的外壁固定连接，圆筒902的底部连通有热风机901，热风机901的型号为HAG-HP3A- 21，圆筒902的内部设有第二滤网903，第二滤网903为不锈钢制成，且目数为三十，用于流通热风，第二滤网903与斜筒3外壁预设开口内壁固定连接。

在本实施例中，当使用该新型消泡剂颗粒收集装置时，首先将第一电机5、第二电机707和热风机901均接通外接电源，将物料通过进料斗4投入，通过绞龙6的转动，使得物料匀速向上传动，通过第二滤网903的设置，使得热风与物料均匀接触，进而对物料起到烘干作用，当物料进入箱体1内时，通过凸块706与滚珠 705的接触，以及支板701与第二滤网702的间隙配合，使得第二滤网702往复震荡，进而对物料起到筛分作用，使得不合格物料通过开口2排出，通过滑槽802与滑块803的间隙配合，以及横板 804与竖杆805的间隙配合，使得横板804随着圆辊801的转动往复交错圆运动，进而对物料进行翻动，避免存储时假性结团，同时通过曲杆806的设置，使得物料不容易挂壁，进而在打开排料管 10时，便于物料的清理和排出，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型消泡剂颗粒收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左端开设有开口(2)，所述箱体(1)的右端连通有斜筒(3)，所述斜筒(3)的内壁底部通过轴承转动连接有绞龙(6)，所述绞龙(6)的底部与第一电机(5)的输出端固定连接，所述第一电机(5)左侧预设支架与斜筒(3)的底部固定连接，所述斜筒(3)的右端下方固接有进料斗(4)，所述箱体(1)的底部固接有排料管(10)，所述箱体(1)的内部设有过滤组件(7)；

所述过滤组件(7)包括支板(701)、第一滤网(702)、弹簧(703)、支座(704)、滚珠(705)、凸轮(706)、第二电机(707)和竖筒(708)；

所述支板(701)的外端分别与箱体(1)的内壁左右两端固定连接，所述支板(701)的外壁与第一滤网(702)的左右两侧预设凹槽间隙配合，所述支板(701)的内端通过弹簧(703)与第一滤网(702)的内部固定连接，所述第一滤网(702)的顶部固接有支座(704)，所述支座(704)的内壁左侧间隙配合有滚珠(705)，所述滚珠(705)的左端抵紧有凸轮(706)，所述凸轮(706)的内壁与第二电机(707)的输出轴固定连接，所述第二电机(707)的输出轴外壁通过轴承与箱体(1)的顶部转动连接，所述第二电机(707)的输出轴外壁间隙配合有竖筒(708)，所述竖筒(708)的外壁与第一滤网(702)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型消泡剂颗粒收集装置，其特征在于：所述竖筒(708)的内径大于第一滤网(702)运动范围。

3.根据权利要求1所述的一种新型消泡剂颗粒收集装置，其特征在于：所述第一滤网(702)与开口(2)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型消泡剂颗粒收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方设有翻动组件(8)；

所述翻动组件(8)包括圆辊(801)、滑槽(802)、滑块(803)、横板(804)、竖杆(805)、曲杆(806)和橡胶垫(807)；

两个所述圆辊(801)的内壁与第二电机(707)的输出轴外壁固定连接，所述圆辊(801)的外壁通过滑槽(802)间隙配合有滑块(803)，所述滑块(803)的外端固接有横板(804)，所述横板(804)的内壁间隙配合有竖杆(805)，所述竖杆(805)的底部与箱体(1)的内壁底部固定连接，所述横板(804)的上方设有曲杆(806)，所述曲杆(806)的内端均与第二电机(707)的输出轴固定连接，所述曲杆(806)的外端固接有橡胶垫(807)。

5.根据权利要求4所述的一种新型消泡剂颗粒收集装置，其特征在于：多个所述横板(804)呈环形等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型消泡剂颗粒收集装置，其特征在于：所述斜筒(3)的外侧设有烘干组件(9)；

所述烘干组件(9)包括热风机(901)、圆筒(902)和第二滤网(903)；

所述圆筒(902)的内壁与斜筒(3)的外壁固定连接，所述圆筒(902)的底部连通有热风机(901)，所述圆筒(902)的内部设有第二滤网(903)，所述第二滤网(903)与斜筒(3)外壁预设开口内壁固定连接。

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