CN111054476B - 一种多功能宠物咀嚼食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及宠物食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种多功能宠物咀嚼食品加工装置，包括造粒装置主体，造粒装置主体的内部设有前端部与外界相连通的安装腔室，造粒装置主体的内部设有造粒机构，造粒装置主体的前侧面上还设有输送烘干装置，输送烘干装置包括设置在造粒装置主体前侧面上的烘干箱，输送烘干装置的内部设有输送机构，输送烘干装置与造粒装置主体之间还设置有卸料装置，卸料装置包括设置在两个矩形板上的卸料板。本发明能够制备体积相对均匀的颗粒状食物，同时也便于对食物进行输送和烘干，方便后期的收集，给使用者带来便利。

Description

一种多功能宠物咀嚼食品加工装置

技术领域

本发明涉及宠物食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种多功能宠物咀嚼食品加工装置。

背景技术

宠物咀嚼食品指的是固体颗粒状食物，宠物咀嚼食品在生产加工的时候，需要使用对应的加工装置，而常规的加工装置在使用时，不能制造体积相对均匀的颗粒状食物，同时也不能对制备完成的颗粒状原料进行烘干和输送，给使用者带来一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能宠物咀嚼食品加工装置，以解决上述背景技术中提出的常规的加工装置在使用时，不能制造体积相对均匀的颗粒状食物，同时也不能对制备完成的颗粒状原料进行烘干和输送，进而在一定程度上给使用者带来了不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能宠物咀嚼食品加工装置，包括造粒装置主体，所述造粒装置主体的内部设有造粒机构，所述造粒装置主体的内部设有前端部与外界相连通的安装腔室，所述安装腔室的顶壁上设有顶端内径大底端内径小的呈圆锥状的锥形腔室，所述安装腔室的顶壁上还设有与所述锥形腔室相连通且呈竖直状设置的出料管，所述安装腔室的顶壁上还设有左右两个相互正对的侧向挡板，所述出料管位于两个所述侧向挡板之间，所述侧向挡板内设有前后两个处在同一高度的第一轴孔，两个所述侧向挡板内的第一轴孔的位置相互正对，所述第一轴孔的孔壁上设置有第一轴承，两个所述侧向挡板的底端还设有落料收集板，所述落料收集板内设有顶部与外界相连通的斜槽，所述造粒机构包括前后两个相互正对的第一转轴，所述第一转轴的末端穿过与之对应的所述第一轴承并与所述第一轴承的内圈紧密焊接，所述第一转轴上设有齿轮，两个所述齿轮的中间位置位于所述出料管的正下方，两个所述第一转轴的末端均设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴和与之对应的所述第一转轴之间紧密焊接，所述第一驱动电机通过多个紧固螺栓固定安装在所述侧向挡板上，保证在使用时，原料顺着出料管落下后，两个第一驱动电机工作带动齿轮转动，两个齿轮上的对应的轮齿彼此接触，实现将原料给截断，随着齿轮的不断转动，实现对原料进行持续不断的截断，从而达到制备颗粒状食物的效果，且齿轮转动均匀，能够保证制备的颗粒状食物的体积也相对均匀。

作为本发明的优选，所述造粒装置主体的顶面上设有与所述锥形腔室相连通的进料斗，使投入原料的时候更加顺利方便。

作为本发明的优选，所述斜槽的底壁所在平面与水平地面之间的夹角为60度，保证被齿轮截断的原料顺着斜槽的底壁落下更加顺利。

作为本发明的优选，所述造粒装置主体的前侧面上还通过铰链铰接有盖板，所述盖板内设有与外界相连通的凹槽，所述落料收集板的末端从所述凹槽中穿出，便于在需要的时候，进行检修处理。

作为本发明的优选，还包括输送烘干装置，所述输送烘干装置设置在所述造粒装置主体的前侧面上，所述输送烘干装置包括设置在所述造粒装置主体前侧面上的烘干箱，所述烘干箱的内部设有顶部与外界相连通的烘干腔室，所述烘干腔室的底壁上设有多个呈线性等间距排列的加热棒，所述烘干箱的顶面上还设有前后两个相互正对且沿着所述烘干箱长度方向设置的矩形板，所述矩形板的两端部板体内均设有与外界相连通的第二轴孔，两个所述矩形板内的第二轴孔的位置相互正对，所述第二轴孔的孔壁上设置有第二轴承，所述烘干箱的一个拐角部位还设有呈水平状设置的底板。

作为本发明的优选，还包括输送机构，所述输送机构设置在所述输送烘干装置的内部，所述输送机构包括两个相互正对的第二转轴，所述第二转轴的末端穿过与之对应的所述第二轴承并与所述第二轴承的内圈紧密焊接，两个所述第二转轴之间通过首尾相连的网孔输送带连接，其中一个所述第二转轴的末端还设有第二驱动电机，所述第二转轴紧密焊接在所述第二驱动电机的输出轴上，所述第二驱动电机固定安装在所述底板上，保证在颗粒状原料顺着斜槽落下后，能够掉落在网孔输送带上，并被网孔输送带不断向前输送，而加热棒在工作的时候，能够将网孔输送带上的颗粒状原料给烘干，便于后期对颗粒状原料进行收集。

作为本发明的优选，所述烘干腔室的前后两侧腔壁上均设置有滑轨，所述烘干腔室的右侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形孔，所述滑轨的末端延伸至所述矩形孔内，所述矩形孔内滑动连接有杂质收集板，所述杂质收集板的底面抵在所述滑轨上，保证在使用时，顺着网孔输送带内的通孔掉落的杂质能够掉落在杂质收集板上，实现对杂质进行收集，便于将杂质收集板抽出，对杂质收集板上的杂质进行清理，方便使用。

作为本发明的优选，所述烘干腔室的前侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形槽，所述烘干箱的前侧面上还通过铰链铰接有检修门，便于进行检修处理。

作为本发明的优选，还包括卸料装置，所述卸料装置安装在所述输送烘干装置与所述造粒装置主体之间，所述卸料装置包括设置在两个所述矩形板上的卸料板和两个相互正对且设置在与之对应的所述矩形板上的电动推杆，所述卸料板的底端与所述矩形板之间通过铰链铰接，所述卸料板的正面紧密粘接有缓冲垫，所述卸料板位于所述落料收集板的正下方，所述卸料板的前后两端部板体上均设置有呈竖直状设置的防掉板，所述卸料板远离其上设有铰链的端部底面左右两侧板体内均设有沿着所述卸料板宽度方向设置的限位槽，所述限位槽的左右两侧槽壁上均设置有滑槽，两个所述滑槽的位置相互正对，所述电动推杆的伸缩轴末端紧密焊接有连杆，所述连杆远离电动推杆伸缩轴的末端紧密焊接有呈水平状设置的滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证在使用时，能够使颗粒状原料顺着卸料板落下，另外通过设置的电动推杆，也便于通过电动推杆的伸缩轴伸长或者缩短来调整卸料板的倾斜角度，使颗粒状原料落下更加顺利。

作为本发明的优选，所述电动推杆的伸缩轴与水平地面之间的夹角为45度，保证利用电动推杆的伸缩轴伸长或者缩短来调整卸料板的倾斜角度更加顺利。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的造粒装置主体，在使用时，利用两个齿轮的转动，实现将原料给截断，完成颗粒状原料的制备，另外由于两个齿轮的转速一致，保证单次截断的原料的体积大小更加均匀，解决了常规的加工装置在使用时，不能制造体积相对均匀的颗粒状食物的问题。

2、本发明通过设置的输送机构，实现将制备的颗粒状原料不断向前输送，另外通过设置的加热棒，将其接通外界电源并使其工作后，其能够对处在网孔输送带上的颗粒状原料进行烘干处理，便于后期对颗粒状食物进行收集和储存，解决了常规的加工装置在使用时，不能对制备完成的颗粒状原料进行烘干和输送，进而在一定程度上给使用者带来了不便的问题。

3、本发明通过设置的杂质收集板，能够对从网孔输送带内的通孔中掉落的杂质进行收集，便于对杂质进行处理，避免杂质掉落在烘干箱内，不易清洗。

4、本发明通过设置的卸料装置，利用卸料板来使制备的颗粒状原料下落更加顺利，方便使用。

5、本发明通过设置的卸料板底端与矩形板之间通过铰链铰接，另外通过设置的电动推杆，方便利用电动推杆的伸缩轴伸长或者缩短来调整卸料板的倾斜角度，使颗粒状原料落下更加顺利。

6、本发明通过设置的滑杆与滑槽之间滑动连接，保证电动推杆的伸缩轴在伸长或者缩短的时候，不会与卸料板之间发生相互卡死的情况，保证电动推杆的伸缩轴能够正常伸长或者缩短。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明造粒装置主体的爆炸图；

图3为本发明造粒机构的结构示意图；

图4为本发明造粒装置主体的剖视图；

图5为本发明输送烘干装置的结构示意图；

图6为本发明输送烘干装置的爆炸图；

图7为本发明输送机构的结构示意图；

图8为本发明卸料装置的结构示意图；

图9为本发明电动推杆的结构示意图；

图10为本发明卸料板的仰视图；

图11为本发明图10中A处的结构放大图。

图中：1、造粒装置主体；10、安装腔室；11、锥形腔室；12、出料管；13、进料斗；14、侧向挡板；141、第一轴孔；142、第一轴承；15、落料收集板；151、斜槽；16、盖板；161、凹槽；17、造粒机构；171、第一转轴；172、齿轮；173、第一驱动电机；

2、输送烘干装置；20、烘干箱；201、烘干腔室；21、加热棒；22、滑轨；23、矩形孔；231、杂质收集板；24、矩形槽；241、检修门；25、矩形板；251、第二轴孔；252、第二轴承；26、底板；27、输送机构；271、第二转轴；272、网孔输送带；273、第二驱动电机；

3、卸料装置；30、卸料板；301、缓冲垫；302、限位槽；303、滑槽；31、防掉板；32、电动推杆；321、连杆；322、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：

一种多功能宠物咀嚼食品加工装置，包括造粒装置主体1，造粒装置主体1的内部设有前端部与外界相连通的安装腔室10，安装腔室10的顶壁上设有顶端内径大底端内径小的呈圆锥状的锥形腔室11，锥形腔室11的顶部与外界相连通，保证原料进入到锥形腔室11内后，并顺着锥形腔室11的腔壁下落时更加顺利；

进一步的，安装腔室10的顶壁上还设有与锥形腔室11相连通且呈竖直状设置的出料管12，出料管12与造粒装置主体1为一体成型结构，且出料管12与锥形腔室11的底面同心设置，保证其结构更加牢固，同时使锥形腔室11内的原料能够更好的顺着出料管12落下；

进一步的，安装腔室10的顶壁上还一体成型有左右两个相互正对的侧向挡板14，出料管12位于两个侧向挡板14之间，侧向挡板14内设有前后两个处在同一高度的第一轴孔141，两个侧向挡板14内的第一轴孔141的位置相互正对，第一轴孔141的孔壁上紧密焊接有第一轴承142，两个侧向挡板14的底端还一体成型有落料收集板15，落料收集板15内设有顶部与外界相连通的斜槽151，斜槽151与两个侧向挡板14之间的间隙处相互连通，保证从出料管12中掉落的原料能够进入到斜槽151内，并顺着斜槽151的底壁继续往下移动；且斜槽151的底壁所在平面与水平地面之间的夹角为60度，保证原料顺着斜槽151的底壁落下更加顺利；

进一步的，造粒装置主体1的内部设有造粒机构17，造粒机构17包括前后两个相互正对的第一转轴171，第一转轴171的末端穿过与之对应的第一轴承142并与第一轴承142的内圈紧密焊接，保证第一转轴171能够自由转动；第一转轴171上一体成型有齿轮172，两个齿轮172的中间位置位于出料管12的正下方，且两个齿轮172上相互靠近的两个轮齿的表面相互接触，保证两个齿轮172上相互靠近的轮齿接触时正好能够实现将原料给截断，完成颗粒状原料的制备；两个第一转轴171的末端均设置有第一驱动电机173，第一驱动电机173的输出轴和与之对应的第一转轴171之间紧密焊接，第一驱动电机173上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在侧向挡板14上，第一驱动电机173上的固定底座内和侧向挡板14内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第一驱动电机173上的固定底座固定安装在侧向挡板14上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，在使用时，原料顺着出料管12落下后，两个第一驱动电机173工作带动齿轮172转动，两个齿轮172上的对应的轮齿彼此接触，实现将原料给截断，随着齿轮172的不断转动，实现对顺着出料管12落下原料进行持续不断的截断，从而达到制备颗粒状食物的效果，且齿轮172转动均匀，两个齿轮172转速保持一致，能够保证制备的颗粒状食物的体积也相对均匀。

本实施例中，造粒装置主体1的前侧面上还通过铰链铰接有盖板16，盖板16采用不锈钢材料制成，保证其具有较好的硬度，不易受到磕碰而损坏，且盖板16内设有与外界相连通的凹槽161，落料收集板15的末端从凹槽161中穿出，保证颗粒状原料能够顺着落料收集板15的端部往下掉落；同时，通过设置的盖板16与造粒装置主体1之间通过铰链铰接，也便于在需要的时候，进行检修处理。

具体的，造粒装置主体1的顶面上一体成型有与锥形腔室11相连通的进料斗13，且进料斗13的底端内径等于锥形腔室11的顶端内径，进料斗13呈顶端内径大底端内径小的中空圆台状，使投入原料的时候更加顺利方便，同时使进入到进料斗13内的原料往下落下时也更加顺利。

其中，进料斗13采用不锈钢材料制成，且其内表面为光滑弧形面，保证原料顺着进料斗13落下更加顺利；进料斗13的顶端直径为80至100cm，使其顶端开口较大，便于投入原料。

进一步的，还包括输送烘干装置2，输送烘干装置2设置在造粒装置主体1的前侧面上，输送烘干装置2包括设置在造粒装置主体1前侧面上的烘干箱20，烘干箱20为放置在造粒装置主体1的前侧，烘干箱20稳定的放置在地面上，且烘干箱20的后侧面抵在造粒装置主体1的前侧面上，保证烘干箱20与造粒装置主体1之间为可拆卸结构，方便移动运输，另外烘干箱20和造粒装置主体1也可以作为单独的个体使用；

其中，烘干箱20的内部设有顶部与外界相连通的烘干腔室201，烘干腔室201的底壁上通过多个紧固螺丝固定安装有多个呈线性等间距排列的加热棒21，烘干箱20的顶面上还一体成型有前后两个相互正对且沿着烘干箱20长度方向设置的矩形板25，矩形板25的两端部板体内均设有与外界相连通的第二轴孔251，两个矩形板25内的第二轴孔251的位置相互正对，第二轴孔251的孔壁上紧密焊接有第二轴承252，烘干箱20的一个拐角部位还一体成型有呈水平状设置的底板26；

进一步的，还包括输送机构27，输送机构27设置在输送烘干装置2的内部，输送机构27包括两个相互正对的第二转轴271，第二转轴271的末端穿过与之对应的第二轴承252并与第二轴承252的内圈紧密焊接，保证第二转轴271能够自由转动；两个第二转轴271之间通过首尾相连的网孔输送带272连接，其中一个第二转轴271的末端还设有第二驱动电机273，第二转轴271紧密焊接在第二驱动电机273的输出轴上，第二驱动电机273上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在底板26上，第二驱动电机273上的固定支座内和底板26内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第二驱动电机273上的固定支座固定安装在底板26内即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，在使用时，颗粒状原料顺着斜槽151落下后，能够掉落在网孔输送带272上，而随着第二驱动电机273的工作，其上的输出轴转动带动第二转轴271转动，进一步带动网孔输送带272运动，实现将网孔输送带272上的颗粒状原料不断向前输送，而加热棒21在工作的时候，能够将网孔输送带272上的颗粒状原料给烘干，便于后期对颗粒状原料进行收集。

此外，网孔输送带272为多孔网状的带体结构，保证在使用时，加热棒21工作产生的热量能够及时传递到网孔输送带272上的颗粒状食物上，对网孔输送带272上的食品进行烘干处理，且网孔输送带272可以采用钢丝网材料制成，保证其不会受热而发生变形或者损坏。

值得说明的是，烘干腔室201的前后两侧腔壁上均一体成型有滑轨22，烘干腔室201的右侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形孔23，滑轨22的末端延伸至矩形孔23内，矩形孔23内滑动连接有杂质收集板231，杂质收集板231的底面抵在滑轨22上，且杂质收集板231采用厚度较薄的铁板或者铜板材料制成，一方面保证杂质收集板231不会阻挡加热棒21工作时的温度正常向外传递，另外一方面，也保证部分顺着网孔输送带272内的通孔掉落的碎屑能够掉落在杂质收集板231上，在清理时，将杂质收集板231取出即可，便于对掉落的碎屑进行清理，方便使用。

其中，网孔输送带272内的通孔的孔径小于颗粒状食品的高度和宽度，保证颗粒状食品掉落在网孔输送带272上后，不会顺着网孔输送带272内的通孔继续掉落。

值得注意的是，烘干腔室201的前侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形槽24，烘干箱20的前侧面上还通过铰链铰接有检修门241，便于在需要的时候，对烘干箱20内部进行检修处理。

进一步的，还包括卸料装置3，卸料装置3安装在输送烘干装置2与造粒装置主体1之间，卸料装置3包括设置在两个矩形板25上的卸料板30和两个相互正对且设置在与之对应的矩形板25上的电动推杆32，卸料板30的底端与矩形板25之间通过铰链铰接，保证能够转动卸料板30来调整卸料板30的倾斜角度；卸料板30的正面紧密粘接有缓冲垫301，缓冲垫301采用橡胶材料制成，保证缓冲垫301具有较好的弹性，在颗粒状原料掉落在缓冲垫301上后，缓冲垫301能够起到一定的缓冲效果，从而避免颗粒状原料直接砸在卸料板30上，出现颗粒状原料粉碎的情况，且缓冲垫301的表面为光滑面，保证颗粒状原料顺着缓冲垫301的表面落下时更加顺利；

其中，电动推杆32上设有固定支座，该固定支座内和矩形板25内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将电动推杆32上的固定支座固定安装在矩形板25上即可，方便安装。

进一步的，卸料板30位于落料收集板15的正下方，卸料板30的前后两端部板体上均一体成型有呈竖直状设置的防掉板31，通过设置的防掉板31，能够起到防止颗粒状食品从卸料板30两端部掉落的情况出现。

进一步的，卸料板30远离其上设有铰链的端部底面左右两侧板体内均设有沿着卸料板30宽度方向设置的限位槽302，限位槽302的左右两侧槽壁上均设置有滑槽303，两个滑槽303的位置相互正对，电动推杆32的伸缩轴末端紧密焊接有连杆321，连杆321远离电动推杆32伸缩轴的末端紧密焊接有呈水平状设置的滑杆322，连杆321穿过限位槽302，滑杆322位于滑槽303内并与滑槽303之间滑动连接，保证在使用时，能够使颗粒状原料顺着卸料板30落下，另外通过设置的电动推杆32，也便于将电动推杆32接通外界电源并使其工作后，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动卸料板30的端部向上或者向下运动，来调整卸料板30的倾斜角度，使颗粒状原料落下更加顺利。

其中，电动推杆32的伸缩轴与水平地面之间的夹角为45度，保证利用电动推杆32的伸缩轴伸长或者缩短来调整卸料板30的倾斜角度更加顺利。

值得说明的是，随着电动推杆32的伸缩轴伸长或者缩短的时候，滑杆322正好能够在滑槽303内滑动，同时，滑杆322也对卸料板30的顶端部位进行支撑，使卸料板30处在倾斜状态，从而避免电动推杆32的伸缩轴在伸长或者缩短时出现卸料板30与滑杆322之间发生相互卡死的情况。

本发明的多功能宠物咀嚼食品加工装置在使用时，将需要造粒的原料投入到进料斗13内，原料进一步进入到锥形腔室11内和出料管12内，再将第一驱动电机173接通外界电源并使其工作，同时保证两个第一驱动电机173的输出轴转动方向相反，此时，两个齿轮172也开始转动，两个齿轮172的转动方向也相反，两个齿轮172上处在最为靠近位置的的轮齿始终为相互接触状态，实现对原料进行截断，截断后的原料会掉落在落料收集板15内，并顺着斜槽151掉落在卸料板30上，并顺着卸料板30下滑至网孔输送带272内，再将第二驱动电机273接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动与其输出轴紧密焊接的第二转轴271转动，进一步带动网孔输送带272运动，实现将掉落在网孔输送带272上的颗粒原料不断向前输送，同时，将加热棒21接通外界电源并使其工作时，加热棒21工作能够制热，能够对掉落在网孔输送带272上的颗粒原料进行烘干处理，解决了常规的加工装置在使用时，不能制造体积相对均匀的颗粒状食物，同时也不能对制备完成的颗粒状原料进行烘干和输送，进而在一定程度上给使用者带来了不便的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：包括造粒装置主体（1），所述造粒装置主体（1）的内部设有造粒机构（17），所述造粒装置主体（1）的内部设有前端部与外界相连通的安装腔室（10），所述安装腔室（10）的顶壁上设有顶端内径大底端内径小的呈圆锥状的锥形腔室（11），所述安装腔室（10）的顶壁上还设有与所述锥形腔室（11）相连通且呈竖直状设置的出料管（12），所述安装腔室（10）的顶壁上还设有左右两个相互正对的侧向挡板（14），所述出料管（12）位于两个所述侧向挡板（14）之间，所述侧向挡板（14）内设有前后两个处在同一高度的第一轴孔（141），两个所述侧向挡板（14）内的第一轴孔（141）的位置相互正对，所述第一轴孔（141）的孔壁上设置有第一轴承（142），两个所述侧向挡板（14）的底端还设有落料收集板（15），所述落料收集板（15）内设有顶部与外界相连通的斜槽（151），所述造粒机构（17）包括前后两个相互正对的第一转轴（171），所述第一转轴（171）的末端穿过与之对应的所述第一轴承（142）并与所述第一轴承（142）的内圈紧密焊接，所述第一转轴（171）上设有齿轮（172），两个所述齿轮（172）的中间位置位于所述出料管（12）的正下方，两个所述第一转轴（171）的末端均设置有第一驱动电机（173），所述第一驱动电机（173）的输出轴和与之对应的所述第一转轴（171）之间紧密焊接，所述第一驱动电机（173）通过多个紧固螺栓固定安装在所述侧向挡板（14）上；所述斜槽（151）的底壁所在平面与水平地面之间的夹角为60度；所述造粒装置主体（1）的前侧面上还通过铰链铰接有盖板（16），所述盖板（16）内设有与外界相连通的凹槽（161），所述落料收集板（15）的末端从所述凹槽（161）中穿出；还包括输送烘干装置（2），所述输送烘干装置（2）设置在所述造粒装置主体（1）的前侧面上，所述输送烘干装置（2）包括设置在所述造粒装置主体（1）前侧面上的烘干箱（20），所述烘干箱（20）的内部设有顶部与外界相连通的烘干腔室（201），所述烘干腔室（201）的底壁上设有多个呈线性等间距排列的加热棒（21），所述烘干箱（20）的顶面上还设有前后两个相互正对且沿着所述烘干箱（20）长度方向设置的矩形板（25），所述矩形板（25）的两端部板体内均设有与外界相连通的第二轴孔（251），两个所述矩形板（25）内的第二轴孔（251）的位置相互正对，所述第二轴孔（251）的孔壁上设置有第二轴承（252），所述烘干箱（20）的一个拐角部位还设有呈水平状设置的底板（26）；还包括输送机构（27），所述输送机构（27）设置在所述输送烘干装置（2）的内部，所述输送机构（27）包括两个相互正对的第二转轴（271），所述第二转轴（271）的末端穿过与之对应的所述第二轴承（252）并与所述第二轴承（252）的内圈紧密焊接，两个所述第二转轴（271）之间通过首尾相连的网孔输送带（272）连接，其中一个所述第二转轴（271）的末端还设有第二驱动电机（273），所述第二转轴（271）紧密焊接在所述第二驱动电机（273）的输出轴上，所述第二驱动电机（273）固定安装在所述底板（26）上。

2.根据权利要求1所述的多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：所述造粒装置主体（1）的顶面上设有与所述锥形腔室（11）相连通的进料斗（13）。

3.根据权利要求1所述的多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：所述烘干腔室（201）的前后两侧腔壁上均设置有滑轨（22），所述烘干腔室（201）的右侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形孔（23），所述滑轨（22）的末端延伸至所述矩形孔（23）内，所述矩形孔（23）内滑动连接有杂质收集板（231），所述杂质收集板（231）的底面抵在所述滑轨（22）上。

4.根据权利要求3所述的多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：所述烘干腔室（201）的前侧腔壁上还设有与外界相连通的矩形槽（24），所述烘干箱（20）的前侧面上还通过铰链铰接有检修门（241）。

5.根据权利要求4所述的多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：还包括卸料装置（3），所述卸料装置（3）安装在所述输送烘干装置（2）与所述造粒装置主体（1）之间，所述卸料装置（3）包括设置在两个所述矩形板（25）上的卸料板（30）和两个相互正对且设置在与之对应的所述矩形板（25）上的电动推杆（32），所述卸料板（30）的底端与所述矩形板（25）之间通过铰链铰接，所述卸料板（30）的正面紧密粘接有缓冲垫（301），所述卸料板（30）位于所述落料收集板（15）的正下方，所述卸料板（30）的前后两端部板体上均设置有呈竖直状设置的防掉板（31），所述卸料板（30）远离其上设有铰链的端部底面左右两侧板体内均设有沿着所述卸料板（30）宽度方向设置的限位槽（302），所述限位槽（302）的左右两侧槽壁上均设置有滑槽（303），两个所述滑槽（303）的位置相互正对，所述电动推杆（32）的伸缩轴末端紧密焊接有连杆（321），所述连杆（321）远离电动推杆（32）伸缩轴的末端紧密焊接有呈水平状设置的滑杆（322），所述滑杆（322）位于所述滑槽（303）内并与所述滑槽（303）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的多功能宠物咀嚼食品加工装置，其特征在于：所述电动推杆（32）的伸缩轴与水平地面之间的夹角为45度。

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