CN212216152U - 一种用于金属氧化物的精细筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氧化物加工技术领域，尤其为一种用于金属氧化物的精细筛分装置,包括筛筒，所述筛筒的内部设有两个呈垂直分布的筛板组件，所述筛板组件包括若干个水平分布的过滤筛框和安装框，通过在筛筒的内部设有两个呈上下分布的筛板组件，由于两个筛板组件的过滤筛孔大小不同，在筛筒进行筛分作业时，两个筛板组件可对金属氧化物进行多级筛分，在筛分作业结束后，可启动驱动电机，通过传送带带动若干个过滤筛框进行转动，相邻两个过滤筛框在转动过程中，过滤筛框外壁上的疏通柱可将相邻两个过滤筛框上的筛孔进行疏通，从而有效防止过滤筛框上的筛孔发生堵塞，缩短物料通过筛板组件的时间，提高了筛板组件的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化物加工技术领域，具体涉及一种用于金属氧化物的精细筛分装置。
背景技术
金属氧化物是指氧元素与另外一种金属化学元素组成的二元化合物，如氧化铁(FeO3)、氧化钠(NaO)等。金属氧化物包括碱性氧化物、酸性氧化物、过氧化物、超氧化物、两性氧化物。
金属氧化物在进行加工生产时，需要对粉碎后的金属氧化物进行精细筛分，现有的筛分装置在进行筛分时，容易发生金属氧化物堵塞筛板，从而减缓金属氧化物通过筛板的速度，延长了金属氧化物的加工时间，降低了生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种用于金属氧化物的精细筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于金属氧化物的精细筛分装置，具有可及时对筛板进行清理，使得筛板上堵塞的滤孔可以及时的进行疏通，减轻工作人员的清理负担的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属氧化物的精细筛分装置，包括筛筒，所述筛筒的内部设有两个呈垂直分布的筛板组件，所述筛板组件包括若干个水平分布的过滤筛框、转动杆和安装框，所述安装框可拆卸连接在所述筛筒的内部，若干个所述过滤筛框转动连接在所述安装框的内部，所述过滤筛框套设在所述转动杆的外部，且所述转动杆的外壁通过若干个连接杆与所述过滤筛框的内壁固定连接，所述转动杆两端与所述安装框的内壁转动连接，若干个所述转动杆上均固定安装有连接座，且所述连接座外侧套设有传送带，若干个所述连接座通过所述传送带传动连接，所述安装框的内壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端与所述转动杆固定连接，所述过滤筛框上开设有若干个等间距分布的筛孔，且所述过滤筛框上固定安装有若干个等间距的疏通柱，所述筛筒的顶部与底部分别固定安装有进料筒和出料筒。
优选的，所述过滤筛框上的筛孔与所述疏通柱为交错分布，且所述筛孔与所述疏通柱相适配，所述疏通柱插接在所述筛孔内。
优选的，两个相邻的所述过滤筛框之间通过所述疏通柱、所述筛孔啮合连接。
优选的，底部所述筛板组件上的筛孔直径小于顶部所述筛板组件上的筛孔。
优选的，所述疏通柱上设有锥形部和穿插部，且所述锥形部固定安装在所述过滤筛框外壁上。
优选的，所述连接座为链轮，所述传送带为链条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在筛筒的内部设有两个呈上下分布的筛板组件，由于两个筛板组件的过滤筛孔大小不同，在筛筒进行筛分作业时，两个筛板组件可对金属氧化物进行多级筛分，筛分效果更好，在筛分作业结束后，可启动驱动电机，通过传送带带动若干个过滤筛框进行转动，相邻两个过滤筛框在转动过程中，过滤筛框外壁上的疏通柱可将相邻两个过滤筛框上的筛孔进行疏通，从而有效防止过滤筛框上的筛孔发生堵塞，缩短物料通过筛板组件的时间，提高了筛板组件的筛分效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中筛板组件的结构示意图；
图3为本实用新型中过滤筛框的结构示意图；
图4为本实用新型中疏通柱的结构示意图。
图中：1、筛筒；11、进料筒；12、出料筒；2、筛板组件；21、过滤筛框；211、筛孔；212、疏通柱；213、锥形部；214、穿插部；22、转动杆；23、连接座；24、驱动电机；25、传送带；26、连接杆；27、安装框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于金属氧化物的精细筛分装置，包括筛筒1，筛筒1的内部设有两个呈垂直分布的筛板组件2，筛板组件2包括若干个水平分布的过滤筛框21、转动杆22和安装框27，安装框27可拆卸连接在筛筒1的内部，若干个过滤筛框21转动连接在安装框27的内部，过滤筛框21套设在转动杆22的外部，且转动杆22的外壁通过若干个连接杆26与过滤筛框21的内壁固定连接，转动杆22两端与安装框27的内壁转动连接，若干个转动杆22上均固定安装有连接座23，且连接座23外侧套设有传送带25，若干个连接座23通过传送带25传动连接，安装框27的内壁固定安装有驱动电机24，且驱动电机24与外部电源电性连接，驱动电机24的输出端与转动杆22固定连接，过滤筛框21上开设有若干个等间距分布的筛孔211，且过滤筛框21上固定安装有若干个等间距的疏通柱212，筛筒1的顶部与底部分别固定安装有进料筒11和出料筒12。
本实施方案中：通过在筛筒1的内部设有两个呈上下分布的筛板组件2，由于两个筛板组件2的过滤筛孔211大小不同，在筛筒1进行筛分作业时，两个筛板组件2可对金属氧化物进行多级筛分，筛分效果更好，在筛分作业结束后，可启动驱动电机24，带动筛板组件2内的一个转动杆22进行转动，由于转动杆22上固定安装有连接座23，连接座23在转动过程中，通过传送带25带动若干个过滤筛框21进行转动，相邻两个过滤筛框21在转动过程中，过滤筛框21外壁上的疏通柱212可将相邻两个过滤筛框21上的筛孔211进行疏通，从而有效防止过滤筛框21上的筛孔211发生堵塞，缩短物料通过筛板组件2的时间，提高了筛板组件2的筛分效率，驱动电机24的型号为YL-7112。
在图1中：筛筒1的内部设有两个呈垂直分布的筛板组件2，筛筒1的顶部与底部分别固定安装有进料筒11和出料筒12，进料筒11和出料筒12分别用于将待加工的金属氧化物输送到筛筒1的内部和将筛分出的物料输送到筛筒1的外部。
在图2和图3中：筛板组件2包括若干个水平分布的过滤筛框21、转动杆22和安装框27，安装框27可拆卸连接在筛筒1的内部，若干个过滤筛框21转动连接在安装框27的内部，过滤筛框21套设在转动杆22的外部，且转动杆22的外壁通过若干个连接杆26与过滤筛框21的内壁固定连接，转动杆22两端与安装框27的内壁转动连接，若干个转动杆22上均固定安装有连接座23，且连接座23外侧套设有传送带25，若干个连接座23通过传送带25传动连接，安装框27的内壁固定安装有驱动电机24，且驱动电机24与外部电源电性连接，驱动电机24的输出端与转动杆22固定连接，过滤筛框21上开设有若干个等间距分布的筛孔211，且过滤筛框21上固定安装有若干个等间距的疏通柱212，安装框27可拆卸连接在筛筒1的内部，安装框27与现有的筛网安装方式相同，可通过安装框27将筛板组件2安装在筛筒1的内部，从而进行维修与更换，在筛分作业结束后，可启动驱动电机24，带动筛板组件2内的一个转动杆22进行转动，由于转动杆22上固定安装有连接座23，连接座23在转动过程中，通过传送带25带动若干个过滤筛框21进行转动，相邻两个过滤筛框21在转动过程中，过滤筛框21外壁上的疏通柱212可将相邻两个过滤筛框21上的筛孔211进行疏通，从而有效防止过滤筛框21上的筛孔211发生堵塞，缩短物料通过筛板组件2的时间，提高了筛板组件2的筛分效率。
在图4中：疏通柱212上设有锥形部213和穿插部214，且锥形部213固定安装在过滤筛框21外壁上，疏通柱212为锥形结构，使得穿插部214与筛孔211内部的杂质接触面积更小，从而压强更大，从而便于疏通柱212快速插入筛孔211的内部，疏通效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：将物料通过进料筒11输送到筛筒1的内部，物料通过过滤筛框21上的筛孔211进行筛分，由于两个筛板组件2的过滤筛孔211大小不同，且底部的筛板组件2上的筛孔211小于顶部的筛板组件2，在筛筒1进行筛分作业时，两个筛板组件2可对金属氧化物进行多级筛分，筛分效果更好，在筛分作业结束后，可启动驱动电机24，带动筛板组件2内的一个转动杆22进行转动，由于转动杆22上固定安装有连接座23，连接座23在转动过程中，通过传送带25带动若干个过滤筛框21进行转动，相邻两个过滤筛框21在转动过程中，过滤筛框21外壁上的疏通柱212可将相邻两个过滤筛框21上的筛孔211进行疏通，从而有效防止过滤筛框21上的筛孔211发生堵塞，缩短物料通过筛板组件2的时间，提高了筛板组件2的筛分效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属氧化物的精细筛分装置，包括筛筒(1)，其特征在于：所述筛筒(1)的内部设有两个呈垂直分布的筛板组件(2)，所述筛板组件(2)包括若干个水平分布的过滤筛框(21)、转动杆(22)和安装框(27)，所述安装框(27)可拆卸连接在所述筛筒(1)的内部，若干个所述过滤筛框(21)转动连接在所述安装框(27)的内部，所述过滤筛框(21)套设在所述转动杆(22)的外部，且所述转动杆(22)的外壁通过若干个连接杆(26)与所述过滤筛框(21)的内壁固定连接，所述转动杆(22)两端与所述安装框(27)的内壁转动连接，若干个所述转动杆(22)上均固定安装有连接座(23)，且所述连接座(23)外侧套设有传送带(25)，若干个所述连接座(23)通过所述传送带(25)传动连接，所述安装框(27)的内壁固定安装有驱动电机(24)，且所述驱动电机(24)与外部电源电性连接，所述驱动电机(24)的输出端与一个所述转动杆(22)固定连接，所述过滤筛框(21)上开设有若干个等间距分布的筛孔(211)，且所述过滤筛框(21)上固定安装有若干个等间距的疏通柱(212)，所述筛筒(1)的顶部与底部分别固定安装有进料筒(11)和出料筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物的精细筛分装置，其特征在于：所述过滤筛框(21)上的筛孔(211)与所述疏通柱(212)为交错分布，且所述筛孔(211)与所述疏通柱(212)相适配，所述疏通柱(212)插接在所述筛孔(211)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物的精细筛分装置，其特征在于：两个相邻的所述过滤筛框(21)之间通过所述疏通柱(212)、所述筛孔(211)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物的精细筛分装置，其特征在于：底部所述筛板组件(2)上的筛孔(211)直径小于顶部所述筛板组件(2)上的筛孔(211)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物的精细筛分装置，其特征在于：所述疏通柱(212)上设有锥形部(213)和穿插部(214)，且所述锥形部(213)固定安装在所述过滤筛框(21)外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物的精细筛分装置，其特征在于：所述连接座(23)为链轮，所述传送带(25)为链条。
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|---|---|---|---|---|
| CN113101745A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-13 | 武汉京冶中城建设有限公司 | 一种污水泵站清淤系统及清淤方法 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020793345.8U patent/CN212216152U/zh not_active Expired - Fee Related
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