CN210171661U - 一种脱硫粉剂的半成品筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、翻转装置、过滤装置、PLC控制器，过滤装置能有效过滤掉粒度不合格的物料，减少物料对设备的磨损，同时通过PLC控制器控制翻转装置带在一段时间间隔内做往复的翻转运动，PLC控制器控制第一传送配合翻转装置做启停运动，翻转装置带动过滤装置一起翻转，将留在过滤装置上的大粒度的物料倾倒在第三传送带，并传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。

Description

一种脱硫粉剂的半成品筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种脱硫粉剂的半成品筛分装置。

背景技术

脱硫粉剂的颗粒直径是影响其效果的重要因素，为保证脱硫粉剂的使用效果，需对脱硫粉剂进行筛分，将脱硫粉剂中的较大颗粒的粉末和较小颗粒的粉末过滤掉，将合适直径颗粒的粉末留下，保证脱硫粉剂的生产质量和使用效果。

现有的筛分装置筛选效果差，经常因为筛分后的脱硫粉剂粒度不够，导致设备快速磨损，不能将小颗粒和大颗粒的粉末最大限度的筛分开，还有就是现有的筛分装置工作一段时间后，筛网表面上会积攒很多不能被过滤的大颗粒物料，通常需要人工频繁清理大颗粒物料，而且清理下来的物料还需搬运到磨粉工序继续加工利用，造成人力物力的浪费，影响生产效率和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，以解决因为脱硫粉剂粒度不够，导致设备快速磨损，以及过滤后的物料在过滤网上不便清理和回收的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、翻转装置、过滤装置、PLC控制器，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带均通过各自的伺服电机驱动，所述第一传送带的出料端的下方设置有所述过滤装置，所述过滤装置的下方与所述第二传送带的进料端对应设置，所述过滤装置的侧下方与所述第三传送带的进料端对应设置，所述翻转装置与所述过滤装置连接，且所述翻转装置驱动所述过滤装置转动，所述PLC控制器与所述翻转装置和第一传送带的伺服电机电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置和第一传送带的伺服电机工作。

进一步的技术方案是：所述过滤装置包括架体、侧板、筛网、围板，所述侧板安装在所述架体的两侧，所述围板安装在所述架体顶部，所述筛网安装在所述架体上，且位于所述围板的下方。

进一步的技术方案是：所述翻转装置包括电动机、带有车轮的安装支架、转动轴、螺母，所述转动轴上设置有与所述螺母匹配的螺纹，所述转动轴转动安装在所述安装支架的顶部，所述转动轴的一端与所述电动机连接，所述转动轴的另一端穿过所述侧板，所述转动轴安装有所述螺母，且所述螺母抵紧所述侧板的外侧面。

进一步的技术方案是：所述筛网至少设置两层。

进一步的技术方案是：所述筛网目数不同。

进一步的技术方案是：所述筛网目数较小的位于目数较大的下方。

进一步的技术方案是：所述筛网之间设置有振荡器。

进一步的技术方案是：所述围板靠近所述第三传送带的一侧设置有出料口，所述出料口安装有挡料板，所述挡料板通过扭簧铰接在所述架体上。

进一步的技术方案是：所述电动机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提供一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，过滤装置能有效过滤掉粒度不合格的物料，减少物料对设备的磨损，同时通过PLC控制器控制翻转装置带在一段时间间隔内做往复的翻转运动，PLC控制器控制第一传送配合翻转装置做启停运动，翻转装置带动过滤装置一起翻转，将留在过滤装置上的大粒度的物料倾倒在第三传送带，并传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。

2、该半成品筛分装置中的翻转装置安装有车轮，便于工作移动，同时也能带着与其连接的过滤装置一起移动，过滤装置设置有多级过滤网，可提高物料的过滤效果，同时也减少单一过滤网的过滤压力，过滤网之间设置有振荡器，可提高过滤网的过滤效果，保证了产品质量和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型脱硫粉剂的半成品筛分装置的结构示意图。

图2为本实用新型过滤装置的结构试图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1:

参照图1示出的一个实施例,一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、翻转装置4、过滤装置5、PLC控制器，所述第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3均通过各自的伺服电机6驱动，所述第一传送带1的出料端的下方设置有所述过滤装置5，所述过滤装置5的下方与所述第二传送带2的进料端对应设置，所述过滤装置5的侧下方与所述第三传送带3的进料端对应设置，所述翻转装置4与所述过滤装置5连接，且所述翻转装置4驱动所述过滤装置5转动，所述PLC控制器与所述翻转装置4和第一传送带1的伺服电机6电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置4和第一传送带1的伺服电机6工作。

本装置的工作原理为：工作开始，伺服电机6开始转动，第一传送带1往过滤装置5传送粉碎过后的物料，通过过滤装置5的过滤，粒度合适的物料落入第二传送带2，第二传送带2将过滤后的物料送往下道工序，在过滤一端时间后，过滤装置5内残留有越来越多的粒度过大的物料，这时PLC控制器设置有时间参数，每隔一段时间后，便控制第一传送带1的伺服电机6的启停，同时控制翻转装置4的往复翻转一次，翻转装置4带动过滤装置5转动，将带动过滤装置5中粒度过大的物料倾倒在第三传送带3，第三传送带3将粒度过大的物料传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。

实施例2:

在实施例1的基础上，图2示出了一个实施例, 所述过滤装置5包括架体51、侧板52、筛网53、围板54，所述侧板52安装在所述架体51的两侧，所述围板54安装在所述架体51顶部，所述筛网53安装在所述架体51上，且位于所述围板54的下方。

架体51给侧板52、筛网53、围板54起着支撑固定作用，物料进入筛网53时围板54防止物料对筛网53的冲击力过大而发生溅射，导致物料散落到筛网53外面，一边造成物料的浪费，另一边又影响过滤效果，侧板52是为了将过滤装置5安装在翻转装置4上的。

实施例3:

实施例3在上述实施例的基础上，所述翻转装置4包括电动机41、带有车轮45的安装支架42、转动轴43、螺母44，所述转动轴43上设置有与所述螺母44匹配的螺纹，所述转动轴43转动安装在所述安装支架42的顶部，所述转动轴43的一端与所述电动机41连接，所述转动轴41的另一端穿过所述侧板52，所述转动轴41安装有所述螺母44，且所述螺母44抵紧所述侧板52的外侧面。

通过螺母44和转动轴43上螺纹的配合作用，将过滤装置5安装在翻转装置4上，并固定在转动轴43上，转动轴43安装在带有车轮45的安装支架42上，这样可携带过滤装置5一起移动调整位置，另外电动机也安装在安装支架42上，驱动转动轴43转动，使转动轴43带动过滤装置5一起转动。

实施例4:

实施例4在上述实施例的基础上，所述筛网53至少设置两层。

设置多层筛网53，一边可减少单一筛网53的过滤压力，另一边也防止了一个筛网53损坏后，物料过滤效果变差，层筛网53提高筛网53的过滤效果，保证物料的粒度，保证产品质量。

实施例5:

实施例5在上述实施例的基础上，所述筛网53目数不同。

多层筛网53的目数各不相同，不同目数的筛网53可对物料进行多级过滤，提高了过滤效果。

实施例6:

实施例6在上述实施例的基础上，所述筛网53目数较小的位于目数较大的下方。

筛网53按目数大小，从大到小逐级向下排列布置，物料由大到小一层层下来，也减轻每一级筛网53的过滤量，物料质量更佳。

实施例7:

实施例7在上述实施例的基础上，所述筛网53之间设置有振荡器。

相邻的筛网53之间可设置有振荡器，振荡器接通外部电源后，振荡器启动，带动筛网53振动，物料因为振动效果，更容易穿过筛网53，方便过滤。

实施例8:

实施例8在上述实施例的基础上，所述围板54靠近所述第三传送带3的一侧设置有出料口，所述出料口安装有挡料板55，所述挡料板55通过扭簧56铰接在所述架体51上。

当过滤装置5开始倾倒物料时，挡料板55会因为物料的压力而转动一定角度，不会阻挡物料下落，便于物料倾卸在第三传送带3上，同时挡料板55也起着过渡板的作用，防止物料落入第二传送带2上。

实施例9:

实施例9在上述实施例的基础上，所述电动机41为步进电机。

电动机41为步进电机，步进电机可进行步进转动，工作人员调节步进电机转动角度，能使翻转装置4为过滤装置5找到一个合适的倾倒物料的倾斜角度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）、翻转装置（4）、过滤装置（5）、PLC控制器，所述第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）均通过各自的伺服电机（6）驱动，所述第一传送带（1）的出料端的下方设置有所述过滤装置（5），所述过滤装置（5）的下方与所述第二传送带（2）的进料端对应设置，所述过滤装置（5）的侧下方与所述第三传送带（3）的进料端对应设置，所述翻转装置（4）与所述过滤装置（5）连接，且所述翻转装置（4）驱动所述过滤装置（5）转动，所述PLC控制器与所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）工作。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述过滤装置（5）包括架体（51）、侧板（52）、筛网（53）、围板（54），所述侧板（52）安装在所述架体（51）的两侧，所述围板（54）安装在所述架体（51）顶部，所述筛网（53）安装在所述架体（51）上，且位于所述围板（54）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述翻转装置（4）包括电动机（41）、带有车轮（45）的安装支架（42）、转动轴（43）、螺母（44），所述转动轴（43）上设置有与所述螺母（44）匹配的螺纹，所述转动轴（43）转动安装在所述安装支架（42）的顶部，所述转动轴（43）的一端与所述电动机（41）连接，所述转动轴（41）的另一端穿过所述侧板（52），所述转动轴（41）安装有所述螺母（44），且所述螺母（44）抵紧所述侧板（52）的外侧面。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述筛网（53）至少设置两层。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述筛网（53）目数不同。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述筛网（53）目数较小的位于目数较大的下方。

7.根据权利要求2所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述筛网（53）之间设置有振荡器。

8.根据权利要求2所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述围板（54）靠近所述第三传送带（3）的一侧设置有出料口，所述出料口安装有挡料板（55），所述挡料板（55）通过扭簧（56）铰接在所述架体（51）上。

9.根据权利要求3所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述电动机（41）为步进电机。

Images