CN215586181U - 一种浓缩饲料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料加工用搅拌装置，包括底座、第二伺服电机和旋转轴，所述底座顶端的一侧设置有输送机构，所述底座顶端的另一侧固定有主体，所述主体外侧壁底端的四个拐角处均固定有稳固钢架锁，且稳固钢架均与底座的顶端固定，所述主体的顶端固定有安装座,所述安装座的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底端设置有旋转轴。本实用新型通过设置有分层结构，实现了搅拌装置可以将浓缩饲料先更均匀和细致的搅拌，破碎扇叶会把浓缩饲料充分打散，再将其放入下层的搅拌室，搅拌扇叶会将被打散的浓缩饲料充分搅拌均匀，将其混合以达到加工的效果，从而实现了搅拌装置可以对浓缩饲料进行多功能的加工。

Description

一种浓缩饲料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩饲料加工技术领域，具体为一种浓缩饲料加工用搅拌装置。

背景技术

随着国家经济的不断发展科技的不断进步，人民生产和生活的水平也在不断提高，在饲料加工是养殖业中至关重要的一个环节，在这个环节中，传统的人工搅拌混合饲料已经被机械化的饲料搅拌装置所代替，这种搅拌装置的出现大大的提高了饲料搅拌加工的效率；

但是现有的搅拌装置在使用时存在着搅拌功能单一的问题，所以现开发出一种浓缩饲料加工用搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的浓缩饲料搅拌功能单一问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩饲料加工用搅拌装置，包括底座、第二伺服电机和旋转轴，所述底座顶端的一侧设置有输送机构，所述底座顶端的另一侧固定有主体，所述主体外侧壁底端的四个拐角处均固定有稳固钢架，且稳固钢架均与底座的顶端固定，所述主体的顶端固定有安装座，所述安装座的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底端设置有旋转轴，所述主体的内部设置有分层结构，且旋转轴延伸至主体的内部，所述分层结构包括内部滑动板、外部固定板、搅拌扇叶、锁扣头、锁扣眼和连接轴，所述外部固定板均固定于旋转轴的两端，所述外部固定板的内部均设置有连接轴，所述外部固定板的内部均设置有内部滑动板，所述内部滑动板的一侧均固定有锁扣眼，所述内部滑动板的另一侧均固定有锁扣头，所述搅拌扇叶均设置于旋转轴外侧壁的底端，所述分层结构内部的顶端设置有破碎扇叶，所述分层结构的底端设置有过滤机构。

优选的，所述输送机构包括支撑钢柱、第一伺服电机、横向挡板、纵向阻隔布、传送带和转轮，所述支撑钢柱均固定于底座顶端的一侧，所述支撑钢柱的顶端均设置有转轮，所述转轮的两端均设置有第一伺服电机，所述转轮的外侧壁设置有传送带，所述传送带的外侧壁固定有横向挡板，所述横向挡板的两侧均固定有纵向阻隔布。

优选的，所述内部滑动板的外径小于外部固定板的内径，所述内部滑动板与外部固定板之间呈卡合结构。

优选的，所述破碎扇叶均关于旋转轴的中轴线呈对称分布，且破碎扇叶之间呈等间分布。

优选的，所述过滤机构包括弹簧、凸轮、第三伺服电机、支撑板和过滤网格，所述支撑板固定于主体内部的一端，所述支撑板顶端的两侧均设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的一端均设置有凸轮，所述凸轮的顶端设置有过滤网格，所述过滤网格顶端和底端的两侧均固定有弹簧，且弹簧的一端均与主体的内侧壁固定。

优选的，所述弹簧设置有若干个，所述过滤网格通过弹簧与主体之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浓缩饲料加工用搅拌装置，不仅实现了具有多种搅拌功能，也同时实现了可以自动传送和自动过滤的功能；

（1）通过在主体的内部设置有分层结构，实现了搅拌装置可以将浓缩饲料进行破碎打散，再进行细致的搅拌，当需要对浓缩饲料进行破碎搅拌时，破碎扇叶会把浓缩饲料充分打散，再将其放入下层的搅拌室，搅拌扇叶会将被打散的浓缩饲料搅拌均匀，将其混合以达到加工的效果，从而实现了搅拌装置可以对浓缩饲料进行多功能的加工；

（2）通过在底座顶端的一侧设置有输送机构，实现了在填充浓缩饲料时，不需要人工将饲料倒入搅拌装置内，当需要搅拌时，只需要将浓缩饲料放在传送带上，传送带就可以将浓缩饲料传送进搅拌装置内，从而实现了搅拌装置可以自动填充被搅拌物，提高了搅拌的效率；

（3）通过在分层结构的底端设置有过滤机构，实现了当浓缩饲料搅拌完毕后，搅拌装置可以自动筛除饲料中的杂质，当搅拌装置将浓缩饲料搅拌完毕后，搅拌完的浓缩饲料会被过滤网格所过滤，搅拌好的浓缩饲料会通过过滤网格，杂质则会被过滤网格所过滤，从而实现了搅拌装置可以对饲料进行自动过滤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的旋转轴正视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、输送机构；201、支撑钢柱；202、第一伺服电机；203、横向挡板；204、纵向阻隔布；205、传送带；206、转轮；3、主体；4、第二伺服电机；5、安装座；6、旋转轴；7、分层结构；701、内部滑动板；702、外部固定板；703、搅拌扇叶；704、锁扣头；705、锁扣眼；706、连接轴；8、破碎扇叶；9、稳固钢架；10、过滤机构；1001、弹簧；1002、凸轮；1003、第三伺服电机；1004、支撑板；1005、过滤网格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩饲料加工用搅拌装置，包括底座1、第二伺服电机4和旋转轴6，底座1顶端的一侧设置有输送机构2，底座1顶端的另一侧固定有主体3，主体3外侧壁底端的四个拐角处均固定有稳固钢架9，且稳固钢架9均与底座1的顶端固定，主体3的顶端固定有安装座5，安装座5的内部设置有第二伺服电机4，该第二伺服电机4的型号可为MR-J2S-10A，第二伺服电机4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机4的底端设置有旋转轴6，主体3的内部设置有分层结构7，且旋转轴6延伸至主体3的内部，分层结构7包括内部滑动板701、外部固定板702、搅拌扇叶703、锁扣头704、锁扣眼705和连接轴706，外部固定板702均固定于旋转轴6的两端，外部固定板702的内部均设置有连接轴706，外部固定板702的内部均设置有内部滑动板701，内部滑动板701的一侧均固定有锁扣眼705，内部滑动板701的另一侧均固定有锁扣头704，搅拌扇叶703均设置于旋转轴6外侧壁的底端，分层结构7内部的顶端设置有破碎扇叶8，分层结构7的底端设置有过滤机构10；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当浓缩饲料被传送带205运送到搅拌机构的内部时，将顶部的内部滑动板701滑动到外部固定板702的内部，使浓缩饲料进入搅拌仓，随后将两块内部滑动板701通过锁扣头704和锁扣眼705闭合，再开启第二伺服电机4，这时破碎扇叶8会围绕者旋转轴6高速旋转将浓缩饲料打散，随后重复上述操作，浓缩饲料将被搅拌扇叶703充分混合搅拌，如只需要搅拌浓缩饲料则直接将浓缩饲料倒入搅拌扇叶703所在的搅拌室即可；

输送机构2包括支撑钢柱201、第一伺服电机202、横向挡板203、纵向阻隔布204、传送带205和转轮206，支撑钢柱201均固定于底座1顶端的一侧，支撑钢柱201的顶端均设置有转轮206，转轮206的两端均设置有第一伺服电机202，该第一伺服电机202的型号可为ASD-A2，第一伺服电机202的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，转轮206的外侧壁设置有传送带205，传送带205的外侧壁固定有横向挡板203，横向挡板203的两侧均固定有纵向阻隔布204；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将饲料堆放于传送带205上，启动第一伺服电机202，第一伺服电机202带动转轮206转动，使得转轮206外侧壁上的传送带205发生传动，将饲料运输至主体3的内部，且均匀设置的横向挡板203和纵向阻隔布204使得饲料运输时不易掉落，同时使得饲料被均匀的输送至主体3的内部，不易发生进料堵塞；

过滤机构10包括弹簧1001、凸轮1002、第三伺服电机1003、支撑板1004和过滤网格1005，支撑板1004固定于主体3内部的一端，支撑板1004顶端的两侧均设置有第三伺服电机1003，该第三伺服电机1003的型号可为QS-750W，第三伺服电机1003的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第三伺服电机1003的一端均设置有凸轮1002，凸轮1002的顶端设置有过滤网格1005，过滤网格1005顶端和底端的两侧均固定有弹簧1001，且弹簧1001均的一端与主体3的内侧壁固定；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当饲料被搅拌完毕后，首先会进入过滤网格1005中，启动第三伺服电机1003，第三伺服电机1003会带动凸轮1002旋转，由于凸轮1002的表面的不规则弧形，凸轮1002则会带动过滤网格1005进行上下运动，弹簧1001在这个过程中会将过滤网格1005不断复位，通过这种弹性运动从而将饲料中的大颗粒分离出，将大小均匀的饲料筛分下去。

工作原理：使用时，该浓缩饲料加工用搅拌装置外接电源，首先，在需要搅拌浓缩饲料时，先将浓缩饲料推放于传送带205上，启动位于支撑钢柱201顶端的第一伺服电机202，第一伺服电机202带动转轮206转动，使得转轮206外侧壁上的传送带205发生传动，将饲料运输至主体3的内部；

其次，当浓缩饲料进入搅拌装置后，将顶部的内部滑动板701滑动到外部固定板702的内部，使浓缩饲料进入搅拌仓，随后将两块内部滑动板701通过锁扣头704和锁扣眼705闭合，再开启第二伺服电机4，这时破碎扇叶8会围绕者旋转轴6高速旋转将浓缩饲料打散，随后重复上述操作，浓缩饲料将被搅拌扇叶703充分混合搅拌，如果只需要搅拌浓缩饲料,则直接将浓缩饲料倒入搅拌扇叶703所在的搅拌室即可，位于外部固定板702内部的连接轴706则将两个搅拌室连接起来，使旋转轴6可以正常运行；

最后，当浓缩饲料搅拌完成后，浓缩饲料将通过分层结构7进入过滤网格1005中，接着启动第三伺服电机1003，支撑板1004会稳固第三伺服电机1003，第三伺服电机1003会带动凸轮1002旋转，凸轮1002则会带动过滤网格1005进行上下运动，弹簧1001则会在这运动过程中起到缓冲和推动的作用，最终完成浓缩饲料的加工工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种浓缩饲料加工用搅拌装置，包括底座（1）、第二伺服电机（4）和旋转轴（6），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧设置有输送机构（2），所述底座（1）顶端的另一侧固定有主体（3），所述主体（3）外侧壁底端的四个拐角处均固定有稳固钢架（9），且稳固钢架（9）均与底座（1）的顶端固定，所述主体（3）的顶端固定有安装座（5），所述安装座（5）的内部设置有第二伺服电机（4），所述第二伺服电机（4）的底端设置有旋转轴（6），所述主体（3）的内部设置有分层结构（7），且旋转轴（6）延伸至主体（3）的内部，所述分层结构（7）包括内部滑动板（701）、外部固定板（702）、搅拌扇叶（703）、锁扣头（704）、锁扣眼（705）和连接轴（706），所述外部固定板（702）均固定于旋转轴（6）的两端，所述外部固定板（702）的内部均设置有连接轴（706），所述外部固定板（702）的内部均设置有内部滑动板（701），所述内部滑动板（701）的一侧均固定有锁扣眼（705），所述内部滑动板（701）的另一侧均固定有锁扣头（704），所述搅拌扇叶（703）均设置于旋转轴（6）外侧壁的底端，所述分层结构（7）内部的顶端设置有破碎扇叶（8），所述分层结构（7）的底端设置有过滤机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用搅拌装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括支撑钢柱（201）、第一伺服电机（202）、横向挡板（203）、纵向阻隔布（204）、传送带（205）和转轮（206），所述支撑钢柱（201）均固定于底座（1）顶端的一侧，所述支撑钢柱（201）的顶端均设置有转轮（206），所述转轮（206）的两端均设置有第一伺服电机（202），所述转轮（206）的外侧壁设置有传送带（205），所述传送带（205）的外侧壁固定有横向挡板（203），所述横向挡板（203）的两侧均固定有纵向阻隔布（204）。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用搅拌装置，其特征在于：所述内部滑动板（701）的外径小于外部固定板（702）的内径，所述内部滑动板（701）与外部固定板（702）之间呈卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用搅拌装置，其特征在于：所述破碎扇叶（8）均关于旋转轴（6）的中轴线呈对称分布，且破碎扇叶（8）之间呈等间分布。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构（10）包括弹簧（1001）、凸轮（1002）、第三伺服电机（1003）、支撑板（1004）和过滤网格（1005），所述支撑板（1004）固定于主体（3）内部的一端，所述支撑板（1004）顶端的两侧均设置有第三伺服电机（1003），所述第三伺服电机（1003）的一端均设置有凸轮（1002），所述凸轮（1002）的顶端设置有过滤网格（1005），所述过滤网格（1005）顶端和底端的两侧均固定有弹簧（1001），且弹簧（1001）的一端均与主体（3）的内侧壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩饲料加工用搅拌装置，其特征在于：所述弹簧（1001）设置有若干个，所述过滤网格（1005）通过弹簧（1001)和凸轮（1002）与主体（3）之间构成弹性结构。

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