CN211051907U - 一种铁矿粉杂物去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装。本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁矿粉去杂技术领域，具体为一种铁矿粉杂物去除装置。
背景技术
目前，在球团产业生产的过程中，有很多球团厂没有固定的铁矿粉来源，来料的厂家、品位、粒度、特别是杂物含量、种类等均不统一，差别较大，这就给后来的生产设备带来了较大的影响。铁矿粉所含杂物主要有以下两类，一是编织带等纤维状杂物，二是块状、条状的高强度或高硬度杂物。
现有专利(公告号：CN201565428U)一种铁矿粉杂物去除装置，包括布置在料斗下的爪轮机构，所述爪轮机构包括连接在水平设置的驱动轴上的至少三根爪轮轴，爪轮轴上设置有爪钩，爪钩的钩向与料斗的出料方向相适配，所述驱动轴有并排的两根，该两根驱动轴旋转方向相反，该两根驱动轴上的爪轮轴交错设置，在所述爪轮机构下方还设置有铰链网机构，所述铰链网机构包括铰链网及对应连接在铰链网中心的铰链网提升装置。根据铁矿粉所含杂物的种类和形态，设计了爪轮机构和铰链网机构将杂物从铁矿粉中分离出来，对铁矿粉中所含杂物进行清除，达到了减少后续工序设备故障的目的。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置设置的爪轮轴起到的分离杂物能力有限，且装置分离的杂物精密度不高。本申请通过设置可摆动的筛板来过滤铁矿粉，提升过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿粉杂物去除装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体，缸体内壁矩形安装有四组铰接筒，铰接筒顶部一体化成型有滑筒，滑筒滑动安装有筛板，筛板中部固定安装有筛网，筛板左侧端一体化成型有固定环，筛板通过固定环与第一弹簧固定连接，第一弹簧左侧与缸体固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板，两组筛板通过铰接筒体转动安装，铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，缸体顶部通过安装板与电机固定安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，缸体底部右侧贯穿开设有排料口，缸体底部一体化成型有四组安装块，四组安装块通过第二弹簧与支撑底板固定安装，支撑底板顶部矩形开设有四组限位槽，支撑底板底部通过振动电机动力安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第二连杆的长度为20cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，缸体底部内壁剖视图为左高右低的形状。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四组限位槽的开设位置与四组安装块的安装位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，电机的型号为NMRV75小型减速电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型铰接筒体中部通过第一铰接孔与第一连杆转动安装，第一连杆顶部通过第二铰接孔与第二连杆转动安装，电机的电机轴与第二连杆动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
2.本实用新型通过缸体底部一体化成型有四组安装块，四组安装块通过第二弹簧与支撑底板固定安装，支撑底板顶部矩形开设有四组限位槽，支撑底板底部通过振动电机动力安装，开启振动电机提供振动源，通过支撑底板传递给第二弹簧，通过第二弹簧来增加振动的频率，使得缸体振动，提升装置的过滤效率。
3.本实用新型通过缸体底部右侧贯穿开设有排料口，缸体底部内壁剖视图为左高右低的形状，方便过筛过的铁矿粉顺畅的从排料口排出，防止过筛过的铁矿粉堆积在缸体底部。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铁矿粉杂物去除装置的主视图；
图2为本实用新型一种铁矿粉杂物去除装置的俯视图；
图3为本实用新型一种铁矿粉杂物去除装置筛板的结构示意图
图中：1第一弹簧，2固定环，3滑筒，4铰接筒，5筛网，6筛板，7铰接筒体，8安装板，9电机，10第二连杆，11第二铰接孔，12第一连杆，13第一铰接孔，14缸体，15排料口，16安装块，17第二弹簧，18支撑底板，19限位槽，20振动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体14，缸体14内壁矩形安装有四组铰接筒4，铰接筒4顶部一体化成型有滑筒3，滑筒3滑动安装有筛板6，筛板6中部固定安装有筛网5，筛板6左侧端一体化成型有固定环2，筛板6通过固定环2与第一弹簧1固定连接，第一弹簧1左侧与缸体14固定连接，位于缸体14竖直中心线对称开设有两组筛板6，两组筛板6通过铰接筒体7转动安装，铰接筒体7中部通过第一铰接孔13与第一连杆12转动安装，第一连杆12顶部通过第二铰接孔11与第二连杆10转动安装，缸体14顶部通过安装板8与电机9固定安装，电机9的电机轴与第二连杆10动力连接，缸体14底部右侧贯穿开设有排料口15，缸体14底部一体化成型有四组安装块16，四组安装块16通过第二弹簧17与支撑底板18固定安装，支撑底板18顶部矩形开设有四组限位槽19，支撑底板18底部通过振动电机20动力安装。
本实施例中如图1和图3所示，铰接筒体7中部通过第一铰接孔13与第一连杆12转动安装，第一连杆12顶部通过第二铰接孔11与第二连杆10转动安装，电机9的电机轴与第二连杆10动力连接，通过此结构，可以实现两组筛板6的上下摆动，提升装置的过滤效率和质量。
其中，第二连杆10的长度为20cm。
本实施例中如图1和图2所示，通过缸体14底部右侧贯穿开设有排料口15，缸体14底部内壁剖视图为左高右低的形状，方便过筛过的铁矿粉顺畅的从排料口15排出，防止过筛过的铁矿粉堆积在缸体14底部。
其中，缸体14底部内壁剖视图为左高右低的形状。
本实施例中如图1和图2所示，通过缸体14底部一体化成型有四组安装块16，四组安装块16通过第二弹簧17与支撑底板18固定安装，支撑底板18顶部矩形开设有四组限位槽19，支撑底板18底部通过振动电机20动力安装，开启振动电机20提供振动源，通过支撑底板18传递给第二弹簧17，通过第二弹簧17来增加振动的频率，使得缸体14振动，提升装置的过滤效率。
其中，四组限位槽19的开设位置与四组安装块16的安装位置相对应，电机9的型号为NMRV75小型减速电动机。
工作原理：在一种铁矿粉杂物去除装置使用的时候，开启电机9，电机的电机轴带动第二连杆10转动，第二连杆10的转动带动第一杆体12进行上下移动，第一杆体12的上下移动能实现两组筛板6的上下摆动，铁矿粉经过摆动的筛网可以去除内部的杂物，上下摆动的筛板提升装置的过滤效率和质量，开启振动电机20提供振动源，通过支撑底板18传递给第二弹簧17，通过第二弹簧17来增加振动的频率，使得缸体14振动，提升装置的过滤效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铁矿粉杂物去除装置，包括缸体(14)，其特征在于：缸体(14)内壁矩形安装有四组铰接筒(4)，铰接筒(4)顶部一体化成型有滑筒(3)，滑筒(3)滑动安装有筛板(6)，筛板(6)中部固定安装有筛网(5)，筛板(6)左侧端一体化成型有固定环(2)，筛板(6)通过固定环(2)与第一弹簧(1)固定连接，第一弹簧(1)左侧与缸体(14)固定连接，位于缸体竖直中心线对称开设有两组筛板(6)，两组筛板(6)通过铰接筒体(7)转动安装，铰接筒体(7)中部通过第一铰接孔(13)与第一连杆(12)转动安装，第一连杆(12)顶部通过第二铰接孔(11)与第二连杆(10)转动安装，缸体(14)顶部通过安装板(8)与电机(9)固定安装，电机(9)的电机轴与第二连杆(10)动力连接，缸体(14)底部右侧贯穿开设有排料口(15)，缸体(14)底部一体化成型有四组安装块(16)，四组安装块(16)通过第二弹簧(17)与支撑底板(18)固定安装，支撑底板(18)顶部矩形开设有四组限位槽(19)，支撑底板(18)底部通过振动电机(20)动力安装。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿粉杂物去除装置，其特征在于：第二连杆(10)的长度为20cm。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿粉杂物去除装置，其特征在于：缸体(14)底部内壁剖视图为左高右低的形状。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿粉杂物去除装置，其特征在于：四组限位槽(19)的开设位置与四组安装块(16)的安装位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿粉杂物去除装置，其特征在于：电机(9)的型号为NMRV75小型减速电动机。
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2019
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