CN216023526U - 一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,涉及混凝土生产技术领域,包括装置本体、进料口和下料口,所述装置本体中包括砂石排料机构和二滤机构,其中,砂石排料机构设置有开设于装置本体内壁的排料口,且排料口的内壁靠近排料口内侧的端口处安装有用于防止泥浆外泄的密封门,所述密封门的中部端面设置有与排料口内壁连接的扭簧轴,且密封门在扭簧轴静止状态下时处于竖直状态。本实用新型通过设置二滤机构,有效解决了泥浆砂石分离装置存在分离不彻底的问题;通过设置砂石排料机构有效解决了砂石阻碍泥浆过滤且不便清理的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成,由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
现有的混凝土搅拌站在对混凝土进行生产时,需要将混凝土泥浆中的砂石分离出来,从而保证混凝土的质量,但是目前的混凝土泥浆砂石分离机分离砂石时没有二次过滤的过程,导致部分细小的砂石依旧没有被分离出来;其次,分离的砂石会残留在滤网上导致滤网的过滤面积减小,不仅阻碍了泥浆的过滤分离,也不便对砂石进行及时的清理。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,以解决现有的泥浆砂石分离装置存在分离不彻底和砂石阻碍泥浆过滤且不便清理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,包括装置本体、进料口和下料口,所述装置本体中包括砂石排料机构和二滤机构,其中,砂石排料机构设置有开设于装置本体内壁的排料口,且排料口的内壁靠近排料口内侧的端口处安装有用于防止泥浆外泄的密封门,所述密封门的中部端面设置有与排料口内壁连接的扭簧轴,且密封门在扭簧轴静止状态下时处于竖直状态,所述密封门的一端延伸至排料口的外侧且处于装置本体的内部之中连接有用于驱动密封门转动的驱动齿轮,且装置本体的内部位于驱动齿轮的一侧正下方处设置有动力板。
通过采用上述技术方案,采用二滤分离砂石的同时还可以将残留于金属网上的砂石排出,实用性强。
本实用新型进一步设置为,所述二滤机构包括设置于装置本体内壁的粗滤金属网,且粗滤金属网的两侧均固定连接有延伸至装置本体外侧并用于带动粗滤金属网在装置本体内壁滑动的安装杆,所述安装杆的底端设置有与装置本体外壁安装并用于驱动安装杆上下往复移动的往复气缸。
通过采用上述技术方案,起到二滤效果。
本实用新型进一步设置为,所述粗滤金属网与二滤金属网之间连接有用于带动粗滤金属网和二滤金属网同步移动的连接杆,所述二滤金属网的两侧的斜度均设置为三十度。
通过采用上述技术方案,起到振动效果,加快过滤速度。
本实用新型进一步设置为,所述砂石排料机构设置为四组,其中两组所述砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网相对应的位置处,另外两组所述砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网相对应的位置处。
通过采用上述技术方案,起到对粗滤金属网和二滤金属网的砂石排料效果。
本实用新型进一步设置为,所述动力板外壁设置有齿壁,且齿壁与驱动齿轮的轮齿相匹配。
通过采用上述技术方案,使得动力板能够带动驱动齿轮进行转动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置二滤机构,通过粗滤金属网和二滤金属网的两次过滤效果,使得泥浆中的砂石分离的更加彻底,进而提升砂石的分离质量,此外,通过往复气缸带动安装块实现了两组金属网的振动效果,进而加快了过滤速度,有效解决了泥浆砂石分离装置存在分离不彻底的问题;
2、本实用新型通过设置砂石排料机构,在金属网往复移动加速泥浆过滤的同时,金属网会带动动力网移动,同时金属网会将位于金属网上的砂石抬升至排料口处,动力板会带动密封门打开,使得砂石排出,在金属网复位时,动力板又会使得密封门闭合,起到阻碍泥浆外泄的作用,有效解决了砂石阻碍泥浆过滤且不便清理的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型图1中的A处局部放大图;
图3为本实用新型的砂石排料机构俯视图。
图中:1、装置本体;2、进料口;3、下料口;4、粗滤金属网;5、安装杆;6、往复气缸;7、连接杆;8、二滤金属网;9、排料口;10、密封门; 11、驱动齿轮;12、动力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,如图1-3所示,包括装置本体1、进料口2和下料口3,装置本体1中包括砂石排料机构和二滤机构,其中,砂石排料机构设置有开设于装置本体1内壁的排料口9,且排料口9的内壁靠近排料口9内侧的端口处安装有用于防止泥浆外泄的密封门10,密封门10的中部端面设置有与排料口9内壁连接的扭簧轴,且密封门10在扭簧轴静止状态下时处于竖直状态,密封门10的一端延伸至排料口9的外侧且处于装置本体 1的内部之中连接有用于驱动密封门10转动的驱动齿轮11,且装置本体1的内部位于驱动齿轮11的一侧正下方处设置有动力板12,当粗滤金属网4和二滤金属网8向上移动时,粗滤金属网4和二滤金属网8均会带动动力板12向上移动,在粗滤金属网4和二滤金属网8的底端移动至高于排料口9的过程中时,动力板12会通过齿轮啮合作用带动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11转动后会使得密封门10从竖直状态转动至水平状态,此时,在粗滤金属网4和二滤金属网8作用下并残留于粗滤金属网4和二滤金属网8上的砂石会通过排料口9排出装置本体1内部,实现了对砂石的自动处理,实用性强。
请参阅图1,二滤机构包括设置于装置本体1内壁的粗滤金属网4,且粗滤金属网4的两侧均固定连接有延伸至装置本体1外侧并用于带动粗滤金属网4在装置本体1内壁滑动的安装杆5,安装杆5的底端设置有与装置本体1 外壁安装并用于驱动安装杆5上下往复移动的往复气缸6,便于进行第二次分离过滤作业,进一步提升砂石分离的质量,首先,将混凝土泥浆通过进料口2 加入装置本体1内部,泥浆会在自身重力的作用下下落并在经过粗滤金属网4 时进行第一次砂石分离作业,使得较大的砂石分离出来,随后泥浆继续下落,在经过二滤金属网8时,实现对泥浆的二次过滤,使得较细的砂石被分离出来,提升了砂石分离的质量。
请参阅图1,粗滤金属网4与二滤金属网8之间连接有用于带动粗滤金属网4和二滤金属网8同步移动的连接杆7,二滤金属网8的两侧的斜度均设置为三十度,便于实现二次过滤,提升分离质量,在泥浆过滤的同时,往复气缸6会使得安装杆5上下往复移动,进而使得安装杆5带动粗滤金属网4往复移动,实现震动的效果,加快过滤速度,同时粗滤金属网4会通过连接杆7 带动二滤金属网8也实现震动进而也起到加快过滤的效果。
请参阅图1-2,砂石排料机构设置为四组,其中两组砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网4相对应的位置处,另外两组砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网4相对应的位置处,便于多组砂石排料机构均实现对粗滤金属网4和二滤金属网8上残留的砂石进行排料。
请参阅图2-3,动力板12外壁设置有齿壁,且齿壁与驱动齿轮11的轮齿相匹配,便于动力板12在移动的同时带动驱动齿轮11转动。
本实用新型的工作原理为:首先,将混凝土泥浆通过进料口2加入装置本体1内部,泥浆会在自身重力的作用下下落并在经过粗滤金属网4时进行第一次砂石分离作业,使得较大的砂石分离出来,随后泥浆继续下落,在经过二滤金属网8时,实现对泥浆的二次过滤,使得较细的砂石被分离出来,提升了砂石分离的质量;
在泥浆过滤的同时,往复气缸6会使得安装杆5上下往复移动,进而使得安装杆5带动粗滤金属网4往复移动,实现震动的效果,加快过滤速度,同时粗滤金属网4会通过连接杆7带动二滤金属网8也实现震动进而也起到加快过滤的效果;
当粗滤金属网4和二滤金属网8向上移动时,粗滤金属网4和二滤金属网8均会带动动力板12向上移动,在粗滤金属网4和二滤金属网8的底端移动至高于排料口9的过程中时,动力板12会通过齿轮啮合作用带动驱动齿轮 11转动,驱动齿轮11转动后会使得密封门10从竖直状态转动至水平状态,此时,在粗滤金属网4和二滤金属网8作用下并残留于粗滤金属网4和二滤金属网8上的砂石会通过排料口9排出装置本体1内部,实现了对砂石的自动处理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,包括装置本体(1)、进料口(2)和下料口(3),其特征在于:所述装置本体(1)中包括砂石排料机构和二滤机构,其中,砂石排料机构设置有开设于装置本体(1)内壁的排料口(9),且排料口(9)的内壁靠近排料口(9)内侧的端口处安装有用于防止泥浆外泄的密封门(10),所述密封门(10)的中部端面设置有与排料口(9)内壁连接的扭簧轴,且密封门(10)在扭簧轴静止状态下时处于竖直状态,所述密封门(10)的一端延伸至排料口(9)的外侧且处于装置本体(1)的内部之中连接有用于驱动密封门(10)转动的驱动齿轮(11),且装置本体(1)的内部位于驱动齿轮(11)的一侧正下方处设置有动力板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,其特征在于:所述二滤机构包括设置于装置本体(1)内壁的粗滤金属网(4),且粗滤金属网(4)的两侧均固定连接有延伸至装置本体(1)外侧并用于带动粗滤金属网(4)在装置本体(1)内壁滑动的安装杆(5),所述安装杆(5)的底端设置有与装置本体(1)外壁安装并用于驱动安装杆(5)上下往复移动的往复气缸(6)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,其特征在于:所述粗滤金属网(4)与二滤金属网(8)之间连接有用于带动粗滤金属网(4)和二滤金属网(8)同步移动的连接杆(7),所述二滤金属网(8)的两侧的斜度均设置为三十度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,其特征在于:所述砂石排料机构设置为四组,其中两组所述砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网(4)相对应的位置处,另外两组所述砂石排料机构对称分布在与粗滤金属网(4)相对应的位置处。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置,其特征在于:所述动力板(12)外壁设置有齿壁,且齿壁与驱动齿轮(11)的轮齿相匹配。
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CN202122242315.5U Active CN216023526U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置 |
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