CN219272496U - 一种煤层瓦斯抽采过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦斯抽采设备技术领域，提出了一种煤层瓦斯抽采过滤装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶部固定安装有进料管；该煤层瓦斯抽采过滤装置，通过搅拌叶结构和伸缩块结构的配合使用，使用时，将需要过滤的水煤从进料管处导入箱体的内腔，利用滤板一过滤其中的液体，一段时间后，箱体的控制开关启动控制轴顺时针转动，使得底板顶部内腔底部沉积的固态杂质从左向右移动，在底板左侧上移至最大高度后，电磁铁通电，在同极相斥的左右下，电磁铁快速上移，配合伸缩块内腔的弹簧，使得电磁铁和伸缩块做上下往复的来回运动，以此震动底板的底部，便于将沾附在底板内腔底部的杂质震落，达到提高固态杂质的倾倒效率的效果。

Description

一种煤层瓦斯抽采过滤装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采设备技术领域，具体的，涉及一种煤层瓦斯抽采过滤装置。

背景技术

煤矿瓦斯抽采及治理多年来都是遵照“多打钻、严封闭、综合抽”的原则，在瓦斯抽采过程中多采用一些煤层增透措施，如：水力冲孔、压裂、割缝等，煤层经水力增透后，大量的水就存在于煤层中，这些水经抽采钻孔被抽入抽采管网中；工作面在回采和掘进期间为了降低产尘量也会在煤层中人为的注入一些水分，这些水都会经钻孔或者裂隙被抽入抽采管网中，钻孔施工完毕后孔内经常性遗留大量的岩粉、煤粉，封孔前又未能处理干净，联网抽放时将被抽入抽采管网内；水力增透钻孔经增透后，大量的水煤也会经联网抽放时被抽入抽采管网内，并积存在低洼处、弯头处、变径处等，这些积煤将导致抽采管路的堵塞，造成抽放系统不稳定，影响整体的抽采效果。

经过检索，中国专利公告号为CN214400398U，公开了一种煤层瓦斯抽采过滤装置，在该专利中通过两次过滤提高瓦斯的洁净度，配合过滤管和过滤网提高固态和液态杂质的过滤效果，然而在实际使用过程中，由于气态瓦斯中存在部分微小杂质，过滤时容易卡在过滤网表面的滤孔内，无法通过简单的擦拭清除，长时间不及时清除，导致瓦斯过滤效果降低，同时因为水煤的影响，其为液体，在过滤时容易堵塞排水口，同时因为液体原因，导致难以完全倾倒过滤后的固态杂质。

实用新型内容

本实用新型提出一种煤层瓦斯抽采过滤装置，具备自动震荡过滤板，提高气态瓦斯的过滤效果以及提高固态杂质的倾倒效率的优点，解决了相关技术中过滤板杂质堵塞，导致气态瓦斯过滤效果差以及固态杂质倾倒效率较差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种煤层瓦斯抽采过滤装置，包括箱体，所述箱体的左侧顶部固定安装有进料管，箱体顶部的右侧固定安装有排气管，箱体的底部均匀开设有凹槽，凹槽的内腔底部固定安装有伸缩块，伸缩块的顶部固定安装有电磁铁，箱体底部右侧的中部开设有通孔，通孔内腔的顶部固定安装有滤板一，滤板一的底部固定安装有泄料管，箱体内腔的底部固定安装有底板，底板右侧的前后两侧固定安装有控制轴，箱体右侧的底部开设有条形槽，条形槽的内腔可拆卸安装有密封块，箱体的内腔中部固定安装有隔板，隔板底部右侧的中部开设有滑槽一，滑槽一的内腔左侧活动安装有伸缩杆，伸缩杆的底部均匀固定安装有搅拌叶。

优选的，所述隔板的左侧开设有方形槽，方形槽底部的右侧固定安装有遮板，隔板顶部的中部活动安装有滤板二，隔板顶部的中部活动安装有滤板三，隔板顶部中部的前后两侧均开设有滑槽二，滑槽二内腔的右侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的左侧固定安装有滑块，箱体内腔右侧的顶部固定安装有电控杆，电控杆的左侧固定安装有横板，横板的左侧均匀固定安装有推杆。

优选的，所述伸缩块的内腔固定安装有弹簧，伸缩块中部外表面材料为金属材质构建，电磁铁和控制轴通过导线与箱体的控制开关电性连接，电磁铁通电后与伸缩块的中部外表面磁极相同，从而使用时，一段时间后，箱体的控制开关启动控制轴顺时针转动，使得底板内的固态杂质从左向右移动，在底板左侧上移至最大高度后，电磁铁通电，在同极相斥的左右下，电磁铁快速上移，配合伸缩块内腔的弹簧，使得电磁铁和伸缩块做上下往复的来回运动，以此震动底板的底部，便于将沾附在底板内腔底部的杂质震落。

优选的，所述通孔贯穿同侧位置的底板和箱体的底部侧壁，泄料管为可拉伸式的塑料管，泄料管的底部伸出箱体的底部，从而使用时，底板在控制轴的作用下顺时针转动时，通过滤板一带动泄料管上移，利用泄料管的材料和形状特性，使得泄料管在底板旋转时发生拉伸，此时泄料管依然贯穿通孔。

优选的，所述通孔的顶部贯穿底板内腔的底部表面，滤板一的顶部位置与通孔的顶部位置相匹配。

优选的，所述密封块的外表面固定安装有密封条，底板顶部内腔的前后两侧为倾斜设计，条形槽的形状大小大于底板的内腔右侧开口，从而使用时，利用底板顶部内腔前后两侧的斜面设计，便于底板顶部内腔的固态杂质快速向条形槽处移动。

优选的，所述伸缩杆的底部位于滤板一顶部的中部，搅拌叶的底部接触滤板一的顶部表面，搅拌叶的直径大于滤板一的直径，伸缩杆底部外表面均匀固定安装有搅拌叶的部位与箱体的控制开关电性连接，从而箱体开始工作时，控制开关控制伸缩杆的底部位置旋转，以此带动搅拌叶旋转，使得搅拌叶旋转清理滤板一顶部表面的杂质，提高滤板一的通透性。

优选的，所述遮板的形状大小大于方形槽底部的形状大小，方形槽的形状大小和位置与进料管安装在箱体的形状位置相匹配，遮板通过导线与箱体的控制开关电性连接，从而使用时，箱体开始工作，在控制开关启动控制轴旋转时，遮板启动并向左移动，以此遮挡方形槽。

优选的，所述滤板二和滤板三从左向右依次固定安装在滑块的顶部，滤板二表面均匀开设的滤孔直径大于滤板三表面开设的滤孔直径，滤板二和滤板三通过滑块和复位弹簧活动安装在滑槽二内，从而使用时，电控杆箱体的控制开关的控制下快速推动横板向左移动，使得推杆贯穿同等位置的滤板二和滤板三表面开设的滤孔同时将滤板二、滤板三和滑块推动至滑槽二的最左侧，以此滤板二和滤板三表面开设的滤孔处可能存在的卡接的杂质推出，之后电控杆快速收缩，此时滤板二、滤板三和滑块在复位弹簧的弹力作用下在滑槽二内左右移动，以此将滤板二和滤板三表面的杂质震落。

优选的，所述横板的形状大小与滤板二和滤板三的形状大小相匹配，推杆固定安装的位置与滤板二和滤板三表面开设的滤孔的位置相匹配。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该煤层瓦斯抽采过滤装置，通过搅拌叶结构和伸缩块结构的配合使用，使用时，将需要过滤的水煤从进料管处导入箱体的内腔，利用滤板一过滤其中的液体，一段时间后，箱体的控制开关启动控制轴顺时针转动，使得底板顶部内腔底部沉积的固态杂质从左向右移动，在底板左侧上移至最大高度后，电磁铁通电，在同极相斥的左右下，电磁铁快速上移，配合伸缩块内腔的弹簧，使得电磁铁和伸缩块做上下往复的来回运动，以此震动底板的底部，便于将沾附在底板内腔底部的杂质震落，达到提高固态杂质的倾倒效率的效果。

2、该煤层瓦斯抽采过滤装置，通过推杆结构和滑块结构的配合使用，使用时，电控杆箱体的控制开关的控制下快速推动横板向左移动，使得推杆贯穿同等位置的滤板二和滤板三表面开设的滤孔同时将滤板二、滤板三和滑块推动至滑槽二的最左侧，以此滤板二和滤板三表面开设的滤孔处可能存在的卡接的杂质推出，之后电控杆快速收缩，此时滤板二、滤板三和滑块在复位弹簧的弹力作用下在滑槽二内左右移动，以此将滤板二和滤板三表面的杂质震落，达到自动震荡过滤板，提高气态瓦斯过滤效率的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构剖开后的左侧视角正面外观示意图；

图3为本实用新型整体结构剖开后的右侧视角正面外观示意图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、排气管；4、凹槽；5、伸缩块；6、电磁铁；7、通孔；8、滤板一；9、泄料管；10、底板；11、控制轴；12、条形槽；13、密封块；14、隔板；15、滑槽一；16、伸缩杆；17、搅拌叶；18、方形槽；19、遮板；20、滤板二；21、滤板三；22、滑槽二；23、复位弹簧；24、滑块；25、电控杆；26、横板；27、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5所示，一种煤层瓦斯抽采过滤装置，包括箱体1，箱体1的左侧顶部固定安装有进料管2，箱体1顶部的右侧固定安装有排气管3，箱体1的底部均匀开设有凹槽4，凹槽4的内腔底部固定安装有伸缩块5，伸缩块5的内腔固定安装有弹簧，伸缩块5中部外表面材料为金属材质构建，电磁铁6和控制轴11通过导线与箱体1的控制开关电性连接，电磁铁6通电后与伸缩块5的中部外表面磁极相同，从而使用时，一段时间后，箱体1的控制开关启动控制轴11顺时针转动，使得底板10内的固态杂质从左向右移动，在底板10左侧上移至最大高度后，电磁铁6通电，在同极相斥的左右下，电磁铁6快速上移，配合伸缩块5内腔的弹簧，使得电磁铁6和伸缩块5做上下往复的来回运动，以此震动底板10的底部，便于将沾附在底板10内腔底部的杂质震落，伸缩块5的顶部固定安装有电磁铁6，箱体1底部右侧的中部开设有通孔7，通孔7贯穿同侧位置的底板10和箱体1的底部侧壁，泄料管9为可拉伸式的塑料管，泄料管9的底部伸出箱体1的底部，从而使用时，底板10在控制轴11的作用下顺时针转动时，通过滤板一8带动泄料管9上移，利用泄料管9的材料和形状特性，使得泄料管9在底板10旋转时发生拉伸，此时泄料管9依然贯穿通孔7，通孔7内腔的顶部固定安装有滤板一8，滤板一8的底部固定安装有泄料管9，箱体1内腔的底部固定安装有底板10，通孔7的顶部贯穿底板10内腔的底部表面，滤板一8的顶部位置与通孔7的顶部位置相匹配，底板10右侧的前后两侧固定安装有控制轴11，箱体1右侧的底部开设有条形槽12，条形槽12的内腔可拆卸安装有密封块13，密封块13的外表面固定安装有密封条，底板10顶部内腔的前后两侧为倾斜设计，条形槽12的形状大小大于底板10的内腔右侧开口，从而使用时，利用底板10顶部内腔前后两侧的斜面设计，便于底板10顶部内腔的固态杂质快速向条形槽12处移动，箱体1的内腔中部固定安装有隔板14，隔板14底部右侧的中部开设有滑槽一15，滑槽一15的内腔左侧活动安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底部位于滤板一8顶部的中部，搅拌叶17的底部接触滤板一8的顶部表面，搅拌叶17的直径大于滤板一8的直径，伸缩杆16底部外表面均匀固定安装有搅拌叶17的部位与箱体1的控制开关电性连接，从而箱体1开始工作时，控制开关控制伸缩杆16的底部位置旋转，以此带动搅拌叶17旋转，使得搅拌叶17旋转清理滤板一8顶部表面的杂质，提高滤板一8的通透性，伸缩杆16的底部均匀固定安装有搅拌叶17，隔板14的左侧开设有方形槽18，方形槽18底部的右侧固定安装有遮板19，遮板19的形状大小大于方形槽18底部的形状大小，方形槽18的形状大小和位置与进料管2安装在箱体1的形状位置相匹配，遮板19通过导线与箱体1的控制开关电性连接，从而使用时，箱体1开始工作，在控制开关启动控制轴11旋转时，遮板19启动并向左移动，以此遮挡方形槽18，隔板14顶部的中部活动安装有滤板二20，隔板14顶部的中部活动安装有滤板三21，隔板14顶部中部的前后两侧均开设有滑槽二22，滑槽二22内腔的右侧固定安装有复位弹簧23，复位弹簧23的左侧固定安装有滑块24，滤板二20和滤板三21从左向右依次固定安装在滑块24的顶部，滤板二20表面均匀开设的滤孔直径大于滤板三21表面开设的滤孔直径，滤板二20和滤板三21通过滑块24和复位弹簧23活动安装在滑槽二22内，从而使用时，电控杆25箱体1的控制开关的控制下快速推动横板26向左移动，使得推杆27贯穿同等位置的滤板二20和滤板三21表面开设的滤孔同时将滤板二20、滤板三21和滑块24推动至滑槽二22的最左侧，以此滤板二20和滤板三21表面开设的滤孔处可能存在的卡接的杂质推出，之后电控杆25快速收缩，此时滤板二20、滤板三21和滑块24在复位弹簧23的弹力作用下在滑槽二22内左右移动，以此将滤板二20和滤板三21表面的杂质震落，箱体1内腔右侧的顶部固定安装有电控杆25，电控杆25的左侧固定安装有横板26，横板26的左侧均匀固定安装有推杆27，横板26的形状大小与滤板二20和滤板三21的形状大小相匹配，推杆27固定安装的位置与滤板二20和滤板三21表面开设的滤孔的位置相匹配。

工作原理：使用时，将需要过滤的水煤从进料管2处导入箱体1的内腔，利用滤板一8过滤其中的液体，一段时间后，箱体1的控制开关启动控制轴11顺时针转动，使得底板10顶部内腔底部沉积的固态杂质从左向右移动，在底板10左侧上移至最大高度后，电磁铁6通电，在同极相斥的左右下，电磁铁6快速上移，配合伸缩块5内腔的弹簧，使得电磁铁6和伸缩块5做上下往复的来回运动，以此震动底板10的底部，便于将沾附在底板10内腔底部的杂质震落，达到提高固态杂质的倾倒效率的效果；

使用时，电控杆25箱体1的控制开关的控制下快速推动横板26向左移动，使得推杆27贯穿同等位置的滤板二20和滤板三21表面开设的滤孔同时将滤板二20、滤板三21和滑块24推动至滑槽二22的最左侧，以此滤板二20和滤板三21表面开设的滤孔处可能存在的卡接的杂质推出，之后电控杆25快速收缩，此时滤板二20、滤板三21和滑块24在复位弹簧23的弹力作用下在滑槽二22内左右移动，以此将滤板二20和滤板三21表面的杂质震落，达到自动震荡过滤板，提高气态瓦斯过滤效率的效果。

综上，该一种煤层瓦斯抽采过滤装置，相较于一般同类装置，本装置具备自动震荡过滤板，提高气态瓦斯的过滤效果以及提高固态杂质的倾倒效率的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧顶部固定安装有进料管(2)，箱体(1)顶部的右侧固定安装有排气管(3)，箱体(1)的底部均匀开设有凹槽(4)，凹槽(4)的内腔底部固定安装有伸缩块(5)，伸缩块(5)的顶部固定安装有电磁铁(6)，箱体(1)底部右侧的中部开设有通孔(7)，通孔(7)内腔的顶部固定安装有滤板一(8)，滤板一(8)的底部固定安装有泄料管(9)，箱体(1)内腔的底部固定安装有底板(10)，底板(10)右侧的前后两侧固定安装有控制轴(11)，箱体(1)右侧的底部开设有条形槽(12)，条形槽(12)的内腔可拆卸安装有密封块(13)，箱体(1)的内腔中部固定安装有隔板(14)，隔板(14)底部右侧的中部开设有滑槽一(15)，滑槽一(15)的内腔左侧活动安装有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的底部均匀固定安装有搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述隔板(14)的左侧开设有方形槽(18)，方形槽(18)底部的右侧固定安装有遮板(19)，隔板(14)顶部的中部活动安装有滤板二(20)，隔板(14)顶部的中部活动安装有滤板三(21)，隔板(14)顶部中部的前后两侧均开设有滑槽二(22)，滑槽二(22)内腔的右侧固定安装有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的左侧固定安装有滑块(24)，箱体(1)内腔右侧的顶部固定安装有电控杆(25)，电控杆(25)的左侧固定安装有横板(26)，横板(26)的左侧均匀固定安装有推杆(27)。

3.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述伸缩块(5)的内腔固定安装有弹簧，伸缩块(5)中部外表面材料为金属材质构建，电磁铁(6)和控制轴(11)通过导线与箱体(1)的控制开关电性连接，电磁铁(6)通电后与伸缩块(5)的中部外表面磁极相同。

4.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述通孔(7)贯穿同侧位置的底板(10)和箱体(1)的底部侧壁，泄料管(9)为可拉伸式的塑料管，泄料管(9)的底部伸出箱体(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述通孔(7)的顶部贯穿底板(10)内腔的底部表面，滤板一(8)的顶部位置与通孔(7)的顶部位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述密封块(13)的外表面固定安装有密封条，底板(10)顶部内腔的前后两侧为倾斜设计，条形槽(12)的形状大小大于底板(10)的内腔右侧开口。

7.根据权利要求1所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述伸缩杆(16)的底部位于滤板一(8)顶部的中部，搅拌叶(17)的底部接触滤板一(8)的顶部表面，搅拌叶(17)的直径大于滤板一(8)的直径，伸缩杆(16)底部外表面均匀固定安装有搅拌叶(17)的部位与箱体(1)的控制开关电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述遮板(19)的形状大小大于方形槽(18)底部的形状大小，方形槽(18)的形状大小和位置与进料管(2)安装在箱体(1)的形状位置相匹配，遮板(19)通过导线与箱体(1)的控制开关电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述滤板二(20)和滤板三(21)从左向右依次固定安装在滑块(24)的顶部，滤板二(20)表面均匀开设的滤孔直径大于滤板三(21)表面开设的滤孔直径，滤板二(20)和滤板三(21)通过滑块(24)和复位弹簧(23)活动安装在滑槽二(22)内。

10.根据权利要求2所述的一种煤层瓦斯抽采过滤装置，其特征在于，所述横板(26)的形状大小与滤板二(20)和滤板三(21)的形状大小相匹配，推杆(27)固定安装的位置与滤板二(20)和滤板三(21)表面开设的滤孔的位置相匹配。

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