CN113477623A - 一种清灰管道系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清灰管道系统，涉及工业清灰装置技术领域，吸尘罩通过吸尘管道与除尘主管道连通，除尘主管道通过清理管道支管与清理管道连通，清理管道连通水管和风机，清理管道支管上设置清理管道阀门，若干除尘主管道均连通汇集管道，汇集管道外接除尘系统，清理管道阀门为电磁阀，电磁阀连接PLC控制器，吸尘管道设置吸尘阀门，汇集管道设置泵送机构，除尘主管道和清理管道的进口位置高于出口位置，除尘主管道还设置管道拐角观察口，管道拐角观察口设置在吸尘管道与除尘主管道连接处，管道拐角观察口与除尘主管道轴向方向一致，除尘主管道设置若干主管道中间观察口。本发明设置两套管道，便于清灰管道的清理。

Description

一种清灰管道系统
技术领域
本发明涉及工业清灰装置技术领域，具体涉及一种清灰管道系统。
背景技术
清灰装置是现代生产中常见的一种设备，主要是对大型工业设备的灰尘进行清理的一种设备，降低人工清灰的不安全性，同时也提高工作效率。现有清灰装置通过清灰管道将工业灰尘收集并通过管道输送到清灰装置，并进行清灰处理。现有的清灰管道存在管道积灰而堵塞的问题，并且不易检修，费时费力，将管道内积累的灰尘清除也比较麻烦，导致整个清灰装置不能正常稳定运转。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供一种清灰管道系统，设置两套管道，一套用于灰尘收集和输送，一套用于清理管道积灰，便于清灰管道的清理，避免灰尘积累导致的清灰装置不能正常运转。
本发明通过下述技术方案实现：一种清灰管道系统，包括若干除尘主管道、吸尘罩和清理管道，所述吸尘罩通过吸尘管道与除尘主管道连通，所述除尘主管道通过清理管道支管与清理管道连通，所述清理管道连通水管和风机，所述清理管道支管上设置清理管道阀门，所述若干除尘主管道均连通汇集管道，所述汇集管道外接除尘系统。
本发明采用除尘主管道和清理管道配合使用，清理管道能够对除尘主管道内的积灰进行清理，防止堵塞，清理管道连接水管和风机，可根据灰尘的类型进行选择，清理效果好，保障清灰装置正常运行。
吸尘罩将工段上的灰尘吸入吸尘管道；若干除尘主管道均连通汇集管道，灰尘最终进入汇集管道，汇集管道外接除尘系统，除尘系统的风机将清灰管道系统内的灰尘吸入除尘系统。
进一步，所述清理管道阀门为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
清理管道阀门为电磁阀，电磁阀连接PLC控制器，通过PLC控制器实现智能清灰控制。
进一步，所述吸尘管道设置吸尘阀门。
吸尘管道设置吸尘阀门，阀门可调节大小，控制吸灰的风量，根据灰尘的粒径大小进行风量调整，在保障吸灰效果的同时，减少可用原料的吸入。
进一步，所述汇集管道设置泵送机构，所述泵送机构连接PLC控制器。
汇集管道设置泵送机构，在采用水对除尘主管道进行清理时，可将水泵送至汇集管道。
进一步，所述除尘主管道和清理管道的进口位置高于出口位置。
除尘主管道和清理管道的进口位置高于出口位置，形成一定坡度，灰尘和清理介质在除尘主管道或清理管道的进口处有一定势能，有利于灰尘进入除尘系统和清理积累灰尘。
进一步，所述除尘主管道还设置管道拐角观察口，所述管道拐角观察口设置在吸尘管道与除尘主管道连接处，所述管道拐角观察口与除尘主管道轴向方向一致。
管道拐角观察口与除尘主管道轴向方向一致能够便于观察除尘主管道情况，能够对积灰堵塞进行及时排查。
进一步，所述除尘主管道设置若干主管道中间观察口。
设置若干主管道中间观察口可对除尘主管道进行分区检查，提高排查故障的效率。
进一步，所述吸尘罩下方设置皮带罩观察窗，所述皮带罩观察窗位于吸尘罩下方的部分开口。
吸尘罩下方设置皮带罩观察窗可提高吸尘的效率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种清灰管道系统，采用除尘主管道和清理管道配合使用，清理管道能够对除尘主管道内的积灰进行清理，防止堵塞，清理管道连接水管和风机，可根据灰尘的类型进行选择，清理效果好，保障清灰装置正常运行；
2、本发明一种清灰管道系统，采用除尘主管道和清理管道的进口位置高于出口位置，形成一定坡度，灰尘和清理介质在除尘主管道或清理管道的进口处有一定势能，有利于灰尘进入除尘系统和清理积累灰尘；
3、本发明一种清灰管道系统，采用吸尘管道设置吸尘阀门，阀门可调节大小，控制吸灰的风量，根据灰尘的粒径大小进行风量调整，在保障吸灰效果的同时，减少可用原料的吸入，高效节能；
4、本发明一种清灰管道系统，采用除尘主管道设置管道拐角观察口，管道拐角观察口与除尘主管道轴向方向一致，便于观察除尘主管道情况，能够对积灰堵塞进行及时排查；除尘主管道还设置若干主管道中间观察口，可对除尘主管道进行分区检查，提高排查故障的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明集尘机构结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-吸尘阀门，2-吸尘罩，3-管道拐角观察口，4-吸尘管道，5-除尘主管道，6-清理管道，7-清理管道阀门，8-清理管道支管，9-主管道中间观察口，10-泵送机构，11-汇集管道，12-皮带罩，13-皮带罩观察窗。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种清灰管道系统，包括若干除尘主管道5、吸尘罩2和清理管道6，所述吸尘罩2通过吸尘管道4与除尘主管道5连通，所述除尘主管道5通过清理管道支管8与清理管道6连通，所述清理管道6连通水管和风机，所述清理管道支管8上设置清理管道阀门7，所述若干除尘主管道5均连通汇集管道11，所述汇集管道11外接除尘系统。
更具体地，所述清理管道阀门7为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
更具体地，所述吸尘管道4设置吸尘阀门1。
更具体地，所述汇集管道11设置泵送机构10，所述泵送机构10连接PLC控制器。
本发明一种清灰管道系统，吸尘罩2将工段上的灰尘吸入吸尘管道4，再通过吸尘管道4进入除尘主管道5，再进入汇集管道11，最终进入除尘系统进行除尘处理，除尘系统设置有风机通过清灰管道系统的吸尘罩2将灰尘吸入；清灰管道系统发生灰尘积累造成堵塞时，如果灰尘可溶则打开水管和清理管道阀门7，水进入除尘主管道5将堵塞的灰尘融合并冲出清灰管道系统，现有技术中可在汇集管道11设置可打开的出水口；灰管道系统发生灰尘积累造成堵塞时，如果灰尘不可溶则可打开风机和清理管道阀门7，风机可将除尘主管道5内堵塞的灰尘吹散，并通过除尘系统进行除尘处理。
清理管道阀门7上设有电磁阀，电磁阀连接PLC控制器，PLC控制器智能控制电磁阀的打开或关闭。
吸尘管道4设置吸尘阀门1，阀门可调节大小，控制吸灰的风量，根据灰尘的粒径大小进行风量调整。
汇集管道11设置泵送机构10，在采用水对除尘主管道5进行清理时，打开泵送机构10，可将水泵送至汇集管道11。
实施例2
一种清灰管道系统，包括若干除尘主管道5、吸尘罩2和清理管道6，所述吸尘罩2通过吸尘管道4与除尘主管道5连通，所述除尘主管道5通过清理管道支管8与清理管道6连通，所述清理管道6连通水管和风机，所述清理管道支管8上设置清理管道阀门7，所述若干除尘主管道5均连通汇集管道11，所述汇集管道11外接除尘系统。
更具体地，所述清理管道阀门7为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
更具体地，所述吸尘管道4设置吸尘阀门1。
更具体地，所述汇集管道11设置泵送机构10，所述泵送机构10连接PLC控制器。
更具体地，所述除尘主管道5和清理管道6的进口位置高于出口位置。
基于实施例1，除尘主管道5和清理管道6的进口位置高于出口位置，形成一定坡度，灰尘和清理介质在除尘主管道5或清理管道6的进口处有一定势能，有利于灰尘进入除尘系统和清理积累灰尘。
实施例3
一种清灰管道系统，包括若干除尘主管道5、吸尘罩2和清理管道6，所述吸尘罩2通过吸尘管道4与除尘主管道5连通，所述除尘主管道5通过清理管道支管8与清理管道6连通，所述清理管道6连通水管和风机，所述清理管道支管8上设置清理管道阀门7，所述若干除尘主管道5均连通汇集管道11，所述汇集管道11外接除尘系统。
更具体地，所述清理管道阀门7为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
更具体地，所述吸尘管道4设置吸尘阀门1。
更具体地，所述汇集管道11设置泵送机构10，所述泵送机构10连接PLC控制器。
更具体地，所述除尘主管道5和清理管道6的进口位置高于出口位置。
更具体地，所述除尘主管道5还设置管道拐角观察口3，所述管道拐角观察口3设置在吸尘管道4与除尘主管道5连接处，所述管道拐角观察口3与除尘主管道5轴向方向一致。
更具体地，所述除尘主管道5设置若干主管道中间观察口9。
基于实施例1或实施例2，采用除尘主管道5设置管道拐角观察口3，管道拐角观察口3与除尘主管道5轴向方向一致，便于观察除尘主管道5情况，能够对积灰堵塞进行及时排查；除尘主管道5还设置若干主管道中间观察口9，可对除尘主管道5进行分区检查，提高排查故障的效率。
实施例4
一种清灰管道系统，包括若干除尘主管道5、吸尘罩2和清理管道6，所述吸尘罩2通过吸尘管道4与除尘主管道5连通，所述除尘主管道5通过清理管道支管8与清理管道6连通，所述清理管道6连通水管和风机，所述清理管道支管8上设置清理管道阀门7，所述若干除尘主管道5均连通汇集管道11，所述汇集管道11外接除尘系统。
更具体地，所述清理管道阀门7为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
更具体地，所述吸尘管道4设置吸尘阀门1。
更具体地，所述汇集管道11设置泵送机构10，所述泵送机构10连接PLC控制器。
更具体地，所述除尘主管道5和清理管道6的进口位置高于出口位置。
更具体地，所述除尘主管道5还设置管道拐角观察口3，所述管道拐角观察口3设置在吸尘管道4与除尘主管道5连接处，所述管道拐角观察口3与除尘主管道5轴向方向一致。
更具体地，所述除尘主管道5设置若干主管道中间观察口9。
更具体地，所述吸尘罩2下方设置皮带罩观察窗13，所述皮带罩观察窗13位于吸尘罩2下方的部分开口。
基于实施例1、实施例2或实施例3，吸尘罩2下方设置皮带罩观察窗13，减少灰尘在收集过程中扬起，可提高灰尘收集的效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清灰管道系统，其特征在于，包括若干除尘主管道（5）、吸尘罩（2）和清理管道（6），所述吸尘罩（2）通过吸尘管道（4）与除尘主管道（5）连通，所述除尘主管道（5）通过清理管道支管（8）与清理管道（6）连通，所述清理管道（6）连通水管和风机，所述清理管道支管（8）上设置清理管道阀门（7），所述若干除尘主管道（5）均连通汇集管道（11），所述汇集管道（11）外接除尘系统。
2.根据权利要求1所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述清理管道阀门（7）为电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述吸尘管道（4）设置吸尘阀门（1）。
4.根据权利要求2所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述汇集管道（11）设置泵送机构（10），所述泵送机构（10）连接PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述除尘主管道（5）和清理管道（6）的进口位置高于出口位置。
6.根据权利要求1所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述除尘主管道（5）还设置管道拐角观察口（3），所述管道拐角观察口（3）设置在吸尘管道（4）与除尘主管道（5）连接处，所述管道拐角观察口（3）与除尘主管道（5）轴向方向一致。
7.根据权利要求6所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述除尘主管道（5）设置若干主管道中间观察口（9）。
8.根据权利要求1所述的一种清灰管道系统，其特征在于，所述吸尘罩（2）下方设置皮带罩观察窗（13），所述皮带罩观察窗（13）位于吸尘罩（2）下方的部分开口。
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