CN201997133U - 一种自动排污水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排污水装置，其包括：水封槽，该水封槽为密封箱体；通管，该通管开设在所述箱体的顶部，其与大气连通；溢流管，该溢流管开设在所述箱体的侧壁；进污水管，该进污水管从所述箱体的顶部插入所述箱体内部，并且该进污水管的底部低于所述溢流管的位置；清污口，该清污口设在所述箱体的侧壁下部，其上设置有阀门。根据压差理论，利用水封槽中的液体对高温炉气管路中的气体进行密封，凭借进污水管的液体压力与水封槽中溢流管处液位的高低，实现液体对气体的密封和液体的自动排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动排污水装置，尤其涉及用于一种高温炉气管路的自动排污水装置。
背景技术
石灰炉系统CO2气体的输送一般采用的是压缩机加压输送，CO2气体从石灰炉产出后需要经过洗涤降温、湿式电收尘净化工序，CO2经过这两道工序处理后，气体湿度接近饱和，进入压缩机前其中的一部分水汽冷凝后附着在管壁上随气流方向移动和沉积，水分凝结过程中因附带一部分灰尘、管路的铁锈等杂质而变成污水，如果这部分污水不及时排除，将会沿着管壁进入压缩机系统，在压缩机沉降室浸湿过滤棉，造成压缩机吸气负压升高，严重时会因负压过高形成压缩机喘振甚至损坏设备。因此在CO2气体进入压缩机前在输送系统管路中必须设法将污水排出。
现有的排污方式采用间断人工排污，每1-2小时打开排污阀排污一次，遇到寒冷天气每小时排污2-3次，否则管路可能结冻。现有的排污装置和排污方式，不但增加操作者的劳动强度，而且管理困难，存在设备隐患。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动排污水装置，该自动排污水装置能够自动排放。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种自动排污水装置，其特征在于，所述装置包括：
水封槽，该水封槽为密封箱体；
通管，该通管开设在所述箱体的顶部，其与大气连通；
溢流管，该溢流管开设在所述箱体的侧壁；
进污水管，该进污水管从所述箱体的顶部插入所述箱体内部，并且该进污水管的底部低于所述溢流管的位置；
清污口，该清污口设在所述箱体的侧壁下部，其上设置有阀门。
本实用新型的结构简单，可操作性强，能够实现无人连续自动排污，有效地解决了排污管理困难，降低操作者工作量。
附图说明
图1是本实用新型的自动排污水装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的自动排污水装置包括：水封槽6，水封槽6为密封箱体；通管4，通管4开设在所述箱体的顶部，其与大气连通，保证水封槽6内的气压和大气压一致；溢流管5，溢流管5设置在水封槽6的开设在所述箱体的侧壁，保证水封槽6内的水位高度，从而使得水压保持在一定值；进污水管，进污水管9从水封槽6的顶部插入箱体内部，其用于连接高温炉气管路；清污口7，清污口7设在水封槽6的侧壁下部。
该装置的工作原理如下：
含大量水份的CO2气在从高温炉气管路的1端至2端输送，由于温度的降低和管壁的吸附作用，其中水份不断地在管路内沉积，高温炉气输送管路中凝结的污水，经过接污口3的收集，经本实用新型的自动排污水装置的进污水管9流入水封槽6，进污水管9在水封槽中6的出口必须低于设置在水封槽侧面的溢流管5，污水首先汇集在水封槽6中，并不断使排污管9中的液体高度升高，当排污管9中的液面高度大于水封槽6中的溢流管5的高度，且管路的气体压力大于外界大气压力时，污水就会自动从溢流管5外排。清污口7设置在水封槽6的底部，外接清污阀门，当需要排污时可开开阀门清理水封槽中的污泥。
Claims (1)
1.一种自动排污水装置，其特征在于，所述装置包括：
水封槽，该水封槽为密封箱体；
通管，该通管开设在所述箱体的顶部，其与大气连通；
溢流管，该溢流管开设在所述箱体的侧壁；
进污水管，该进污水管从所述箱体的顶部插入所述箱体内部，并且该进污水管的底部低于所述溢流管的位置；
清污口，该清污口设在所述箱体的侧壁下部，其上设置有阀门。
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2010
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