CN202350566U - 冷凝集油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷凝集油器，具体的说是用于从有机排风系统的首端就将有机物进行收集的集油器，属于有机排风处理技术领域。其包括进气室和出气室，还包括集油室，进气室和出气室分别与集油室相连；所述进气室和出气室之间安装有一根连通管，连通管与进气室和出气室相连通，进气室和出气室之间还安装有一块固定板。所述进气室和出气室均包括管道、壳体和底板，底板安装于出气室内，管道安装于底板上，与集油室连通。本实用新型使工艺设备烧结炉的高温有机排风温度降低并析出大部分的有机物，降低了主管道系统内壁有机物的凝结附着，既保证了系统的风量和压头，又降低了有机物遇高温燃烧的可能性。

Description

冷凝集油器

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝集油器，具体的说是用于从有机排风系统的首端就将有机物进行收集的集油器，属于有机排风处理技术领域。

背景技术

随着国际国内晶体硅太阳能电池的发展，工艺设备烧结炉的有机排风一直是困扰设备制造商以及电池生厂商的难题，高温有机排风遇管壁或低温就易凝结，长年累月附着在管壁上的有机物越积越多，极大的影响了有机排风系统的排风量和压头，如不及时有效的清理，遇高温后又极易引起燃烧，严重的影响生产安全。而有机排风处理设备一般位于排风系统的末端，所以管道内壁的集油无法从根本上解决，冷凝集油器的发明使用正是从有机排风系统的首端就将有机物进行收集，因此从根本上解决了管道内壁的集油问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，从而提供一种从有机排风系统的首端就将有机物进行收集，从根本上解决管道内壁的集油问题的冷凝集油器。

按本实用新型提供的技术方案：冷凝集油器，包括进气室和出气室，特征是：还包括集油室，进气室和出气室分别与集油室相连；所述进气室和出气室之间安装有一根连通管，连通管与进气室和出气室相连通，进气室和出气室之间还安装有一块固定板。

所述进气室上安装有一个进水阀，集油室上安装有一个放油阀，出气室上安装有一个出水阀。所述进水阀的水平位置低于出水阀。

所述进气室和出气室结构相同，所述出气室包括管道和底板，底板安装于出气室内，管道安装于底板上，与集油室连通。所述管道与管道之间的间隙充满了冷凝水，冷凝水能通过连通管在进气室和出气室之间循环流动。

为使进气室和出气室的面积得到充分利用，进气室和出气室截面均为圆形。

所述集油室为U型，由两个冲压弯头连接而成，集油室收集进气室和出气室冷凝下来的有机物。

所述进气室和出气室上方均安装一个大小头，大小头上端为小头，下端为大头。

所述进气室和出气室采用不锈钢板材氩弧焊接；所述管道为不锈钢管；所述进水阀、放油阀和出水阀均为不锈钢球阀。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型使工艺设备烧结炉的高温有机排风温度降低并析出大部分的有机物，降低了主管道系统内壁有机物的凝结附着，既保证了系统的风量和压头，又降低了有机物遇高温燃烧的可能性；方便日常维护清洗，开启底部的排油阀进行放油，U型弯能够从冷凝集油器上拆下进行清洗，拆下大小头后也可直接对冷凝集油器内的64根不锈钢管进行化学或者是物理清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，包括进气室1、集油室2、出气室3、连通管4、固定板5、进水阀6、放油阀7、出水阀8、大小头9、管道10和底板11。

冷凝集油器，结构形式为左右双筒式，包括进气室1和出气室3，还包括集油室2，进气室1和出气室3分别与集油室2相连；所述进气室1和出气室3之间安装有一根DN20的连通管4，连通管4与进气室1和出气室3相连通，进气室1和出气室3之间还安装有一块固定板5。所述进气室上安装有一个进水阀6，集油室上安装有一个放油阀7，出气室上安装有一个出水阀8。所述进水阀6的水平位置低于出水阀8。

所述进气室1和出气室3结构相同，所述出气室3包括32根管道10和底板11，32根管道10安装于底板11上，底板11安装于出气室3内，与集油室2连通；管道与管道之间的间隙充满了冷凝水，冷凝水能通过连通管在进气室1和出气室3之间循环流动。为使进气室1和出气室3的面积得到充分利用，进气室1和出气室3截面均为圆形。

所述集油室2为U型，由两个φ325mm冲压弯头连接而成，集油室2收集进气室1和出气室3冷凝下来的有机物。

所述进气室1和出气室3上方均安装一个大小头9，大小头9上端为小头，下端为大头。

所述进气室1和出气室3采用不锈钢板材氩弧焊接；所述管道10为不锈钢管；进水阀6和出水阀8均为DN20的不锈钢球阀，排油阀7为DN32的不锈钢球阀。

本实用新型冷凝集油器的工作原理为通过降低有机排风的温度，收集有机排风中的有机物，风走管程，水走壳程，水流低进高出。

进气室1和出气室3内管道10之间间隙充满流动的冷凝水，高温有机排风首先通过进气室1进入管道10内，与管外流动的冷凝水通过管壁进行热交换，冷凝水带走热量的同时，高温有机排风得以冷凝，冷凝后的有机物顺着管道10内壁重力流到下方的集油室2内，冷凝后的有机排风通过出气室3内的管道10进行二次冷凝，再次将排风中的有机物冷凝收集。

当集油室2 U型弯底部积聚一定的有机物时，开启底部的放油阀7进行放油，两个冲压弯头能够从冷凝集油器上拆下进行化学或物理清洗，冷凝集油器的顶部为两个可拆卸的大小头，拆下大小头，就可以直接对冷凝集油器的内的64根不锈钢管管道10进行化学或物理清洗。

Claims (9)

1.冷凝集油器，包括进气室（1）和出气室（3），其特征是：还包括集油室（2），进气室（1）和出气室（3）分别与集油室（2）相连；所述进气室（1）和出气室（3）之间安装有一根连通管（4），连通管（4）与进气室（1）和出气室（3）相连通，进气室（1）和出气室（3）之间还安装有一块固定板（5）。

2.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述进气室（1）上安装有进水阀（6），集油室（2）上安装有放油阀（7），出气室上安装有出水阀（8）。

3.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述进气室（1）和出气室（3）结构相同，所述出气室（3）包括管道（10）和底板（11），底板（11）安装于出气室（3）内，管道（10）安装于底板（11）上，与集油室（2）连通。

4.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述进气室（1）和出气室（3）截面均为圆形。

5.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述集油室（2）为U型，由两个冲压弯头连接而成。

6.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述进气室（1）和出气室（3）上方均安装一个大小头（9），大小头（9）上端为小头，下端为大头。

7.根据权利要求2所述冷凝集油器，其特征是：所述进水阀（6）的水平位置低于出水阀（8）。

8.根据权利要求1所述冷凝集油器，其特征是：所述进气室（1）和出气室（3）采用不锈钢板材氩弧焊接。

9.根据权利要求3所述冷凝集油器，其特征是：所述管道（10）为不锈钢管。

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