CN103075640A - 一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置 - Google Patents
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Abstract
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，它包括煤气管道、泄油管和水封箱，水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，在泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。本发明提供的一种防堵塞型水封特别适用于积渣严重的煤气管道，该水封的核心技术采用油水分离原理，使得油渣得到有效分离，避免渣油结渣堵塞排水口。该防堵塞型水封适应于煤气等多种有毒、有害气体管网，具有较好的环保效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明提供了一种可广泛应用于钢铁、焦化、化工行业积渣严重的煤气管道或非积渣煤气管道的泄油、疏水，包括焦炉、高炉、转炉、发生炉等煤气管道，以及有毒、有害气体输送管道的排渣、泄油、疏水。
背景技术
在冶金行业尤其是焦化行业，焦炉煤气含有大量的萘、焦油、氨水等物质，这些物质在焦炉煤气净化、输送过程中会积聚在煤气管道底部，导致煤气不能安全输送，一般采用排水器（煤气水封）排出煤气中的冷凝液，而这种传统的煤气水封仅能排出煤气管道中的冷凝液，管道内的沥青等黏稠渣油无法顺利排出，经常出现被堵塞的现象，不仅难以清理，也影响煤气管网的安全运行。本发明采用双路排液法，一路排出冷凝液、一路排出渣油，可有效避免水封本体被堵塞的现象，提高煤气管网运行安全性、清洁性。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种防堵塞型水封，它不但可以在积渣严重的煤气管道排渣、泄油、疏水中顺利、安全使用，而且也可应用于有毒、有害气体管道的排渣、泄油、疏水，不但保证气体系统的稳定运行，而且制作简易、操作方便，运行成本低，值得普及和推广。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案解决：
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道、泄油管和水封箱，所述水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，其特征在于，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，且在所述泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。
所述溢流口通过溢流管道连接到地下池，所述溢流管道中至少具有一个U形折弯，形成水封，且在所述溢流管道外侧缠绕有加热管线。
所述水封箱的底面为一斜面，且在所述水封箱的下部设有排渣口，所述排渣口上设有排渣管及阀门。
在所述水封箱的外侧缠绕有加热管线。
一泵将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽。
排渣管连接到备煤单元。
所有的加热管线均为电加热线。
所有的加热管线均为蒸汽加热管。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种防堵塞型水封特别适用于积渣严重的煤气管道，该水封的核心技术采用油水分离原理，使得油渣得到有效分离，避免渣油结渣堵塞排水口。该防堵塞型水封适应于煤气等多种有毒、有害气体管网，具有较好的环保效益和社会效益。具有一下优势：
（Ⅰ）防堵塞型水封入口管及水封本体采用连续保温形式，加热渣油，避免渣油等杂质积渣而难以外排。
（Ⅱ）煤气管道泄油时，水封顶端U型液封避免煤气外泄。
（Ⅲ）冷凝液送至机械化澄清槽，放出渣油配型煤，增加焦炭产量，工艺上形成闭路循环，无资源浪费。
（Ⅳ）地下池、放渣车均采用密封形式，对环境基本无污染。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为水封箱的剖视图；
图3为煤气管道加热管线布置侧视图。
图中：1煤气管道，2泄油管，3水封箱，4溢流管道，5地下池，6泵，7机械化澄清槽，8排渣管，9备煤单元，11加热管线，12总阀门。
3a渣油进口，3b溢流口，3c排渣口。
具体实施方式
如图1～图3所示，
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道1、泄油管2和水封箱3。
水封箱3位于煤气管道1的正下方，泄油管2连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门12，在与泄油管相邻的煤气管道下侧外侧设有加热管线11，在泄油管外侧缠绕有加热管线11，在水封箱的外侧缠绕有加热管线11，同时加热使得渣油顺利淌出。
在水封箱3的上部设有渣油进口3a和溢流口3b，溢流口通过溢流管道4连接到地下池5，一泵6将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽7。溢流管道7中至少具有一个U形折弯，溢流管道高度以实际气体泄油管处压力进行设计制作。在溢流管道外侧缠绕有加热管线11。水封箱3的底面为一斜面，且在水封箱的下部设有排渣口3c，排渣口上设有排渣管8及阀门。
所有的加热管线11为电加热线或者蒸汽加热管，具有发热功能的部件，以热能的保证渣油处于熔融的流动状态。
煤气管道中的煤气中含有渣油等杂质，凝结点较低容易凝结难以顺利排出，堵塞泄油口。为避免煤气管道内渣油积渣，泄油管前、后方以图3所示的方式布置绕煤气管道截面1/3周长的电加热线，电加热线长度沿煤气管道1轴向1.5米（泄油管前1米、后0.5米），泄油管（水封入口管）及水封箱、冷凝液溢流管道也采用电保温形式，如图1所示。使得渣油等杂质被加热而不会凝结，渣油在水封箱内积累，定期从水封底端的排渣口放出渣油，视渣油量决定放油时间间隔，可以手动也可以自动控制，放出的渣油运送至焦油渣斗，再送至备煤单元9配制型煤，冷凝液从水封顶端的溢流口经U型溢流管道满流至地下池5，再经地下池泵送至机械化澄清槽7进行二次澄清分离。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道、泄油管和水封箱，所述水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，其特征在于，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，且在所述泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。
2.根据权利要求1所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所述溢流口通过溢流管道连接到地下池，所述溢流管道中至少具有一个U形折弯，且在所述溢流管道外侧缠绕有加热管线。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，在所述水封箱的外侧缠绕有加热管线。
4.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所述水封箱的底面为一斜面，且在所述水封箱的下部设有排渣口，所述排渣口上设有排渣管及阀门。
5.根据权利要求2所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，一泵将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽。
6.根据权利要求4所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，排渣管连接到备煤单元。
7.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所有的加热管线均为电加热线。
8.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所有的加热管线均为蒸汽加热管。
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| CN (1) | CN103075640A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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