CN203052216U - 一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置 - Google Patents
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Abstract
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，它包括煤气管道、泄油管和水封箱，水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，在泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。本实用新型提供的一种防堵塞型水封特别适用于积渣严重的煤气管道，该水封的核心技术采用油水分离原理，使得油渣得到有效分离，避免渣油结渣堵塞排水口。该防堵塞型水封适应于煤气等多种有毒、有害气体管网，具有较好的环保效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种可广泛应用于钢铁、焦化、化工行业积渣严重的煤气管道或非积渣煤气管道的泄油、疏水，包括焦炉、高炉、转炉、发生炉等煤气管道，以及有毒、有害气体输送管道的排渣、泄油、疏水。
背景技术
在冶金行业尤其是焦化行业，焦炉煤气含有大量的萘、焦油、氨水等物质，这些物质在焦炉煤气净化、输送过程中会积聚在煤气管道底部，导致煤气不能安全输送，一般采用排水器（煤气水封）排出煤气中的冷凝液，而这种传统的煤气水封仅能排出煤气管道中的冷凝液，管道内的沥青等黏稠渣油无法顺利排出，经常出现被堵塞的现象，不仅难以清理，也影响煤气管网的安全运行。本实用新型采用双路排液法，一路排出冷凝液、一路排出渣油，可有效避免水封本体被堵塞的现象，提高煤气管网运行安全性、清洁性。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种防堵塞型水封，它不但可以在积渣严重的煤气管道排渣、泄油、疏水中顺利、安全使用，而且也可应用于有毒、有害气体管道的排渣、泄油、疏水，不但保证气体系统的稳定运行，而且制作简易、操作方便，运行成本低，值得普及和推广。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案解决：
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道、泄油管和水封箱，所述水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，其特征在于，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，且在所述泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。
所述溢流口通过溢流管道连接到地下池，所述溢流管道中至少具有一个U形折弯，形成水封，且在所述溢流管道外侧缠绕有加热管线。
所述水封箱的底面为一斜面，且在所述水封箱的下部设有排渣口，所述排渣口上设有排渣管及阀门。
在所述水封箱的外侧缠绕有加热管线。
一泵将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽。
排渣管连接到备煤单元。
所有的加热管线均为电加热线。
所有的加热管线均为蒸汽加热管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种防堵塞型水封特别适用于积渣严重的煤气管道，该水封的核心技术采用油水分离原理，使得油渣得到有效分离，避免渣油结渣堵塞排水口。该防堵塞型水封适应于煤气等多种有毒、有害气体管网，具有较好的环保效益和社会效益。具有一下优势：
（Ⅰ）防堵塞型水封入口管及水封本体采用连续保温形式，加热渣油，避免渣油等杂质积渣而难以外排。
（Ⅱ）煤气管道泄油时，水封顶端U型液封避免煤气外泄。
（Ⅲ）冷凝液送至机械化澄清槽，放出渣油配型煤，增加焦炭产量，工艺上形成闭路循环，无资源浪费。
（Ⅳ）地下池、放渣车均采用密封形式，对环境基本无污染。
附图说明
图1 为本实用新型的工艺流程图；
图2 为水封箱的剖视图；
图3 为煤气管道加热管线布置侧视图。
图中：1煤气管道，2泄油管，3水封箱，4溢流管道，5地下池，6泵，7机械化澄清槽，8排渣管，9备煤单元，11加热管线，12总阀门。
3a渣油进口，3b溢流口，3c排渣口。
具体实施方式
如图1～图3所示，
一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道1、泄油管2和水封箱3。
水封箱3位于煤气管道1的正下方，泄油管2连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门12，在与泄油管相邻的煤气管道下侧外侧设有加热管线11，在泄油管外侧缠绕有加热管线11，在水封箱的外侧缠绕有加热管线11，同时加热使得渣油顺利淌出。
在水封箱3的上部设有渣油进口3a和溢流口3b，溢流口通过溢流管道4连接到地下池5，一泵6将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽7。溢流管道7中至少具有一个U形折弯，溢流管道高度以实际气体泄油管处压力进行设计制作。在溢流管道外侧缠绕有加热管线11。水封箱3的底面为一斜面，且在水封箱的下部设有排渣口3c，排渣口上设有排渣管8及阀门。
所有的加热管线11为电加热线或者蒸汽加热管，具有发热功能的部件，以热能的保证渣油处于熔融的流动状态。
煤气管道中的煤气中含有渣油等杂质，凝结点较低容易凝结难以顺利排出，堵塞泄油口。为避免煤气管道内渣油积渣，泄油管前、后方以图3所示的方式布置绕煤气管道截面1/3周长的电加热线，电加热线长度沿煤气管道1轴向1.5米（泄油管前1米、后0.5米），泄油管（水封入口管）及水封箱、冷凝液溢流管道也采用电保温形式，如图1所示。使得渣油等杂质被加热而不会凝结，渣油在水封箱内积累，定期从水封底端的排渣口放出渣油，视渣油量决定放油时间间隔，可以手动也可以自动控制，放出的渣油运送至焦油渣斗，再送至备煤单元9配制型煤，冷凝液从水封顶端的溢流口经U型溢流管道满流至地下池5，再经地下池泵送至机械化澄清槽7进行二次澄清分离。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，包括煤气管道、泄油管和水封箱，所述水封箱位于煤气管道的正下方，所述泄油管连通煤气管道和水封箱，且在泄油管中接入总阀门，其特征在于，在与泄油管相邻的煤气管道下侧设有加热管线，且在所述泄油管外侧缠绕有加热管线，在所述水封箱的上部设有溢流口。
2.根据权利要求1所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所述溢流口通过溢流管道连接到地下池，所述溢流管道中至少具有一个U形折弯，且在所述溢流管道外侧缠绕有加热管线。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，在所述水封箱的外侧缠绕有加热管线。
4.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所述水封箱的底面为一斜面，且在所述水封箱的下部设有排渣口，所述排渣口上设有排渣管及阀门。
5.根据权利要求2所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，一泵将地下池中的焦油抽取到机械化澄清槽。
6.根据权利要求4所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，排渣管连接到备煤单元。
7.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所有的加热管线均为电加热线。
8.根据权利要求3所述的一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置，其特征是，所有的加热管线均为蒸汽加热管。
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| CN 201320057150 CN203052216U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置 |
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| CN 201320057150 CN203052216U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075640A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-01 | 济钢集团有限公司 | 一种输送焦炉煤气管道防堵塞型水封装置 |
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- 2013-02-01 CN CN 201320057150 patent/CN203052216U/zh not_active Expired - Fee Related
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