CN201971917U - 电镀工艺中的余热利用系统装置 - Google Patents

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张汝山
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Abstract

本实用新型的目的在于设计一种电镀工艺中的余热利用系统装置，一种电镀工艺中的余热利用系统装置，是由烘箱、化学除油槽、电解除油槽、酸槽、热水槽和管道组成，其特征在于：将蒸汽锅炉出来的蒸汽用管道依次连接到烘箱，化学除油槽、电解除油槽、酸槽经过循环后的蒸汽热充分利用后变为热水，最后导入热水槽。本实用新型的优越性：使用干净的能源，将余热转化利用，降低热损耗，提高热效率，保证水质的质量和蒸汽的热效率的利用。

Description

电镀工艺中的余热利用系统装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种电镀过程中的余热利用装置，特别涉及一种电镀工艺中的余热利用系统装置。
(二)背景技术
长期以来，由于电镀企业一直奉行末端治理，在生产线的布局和工艺设计中，从不关注如何减少或避免污染物的产生、回用流失的资源、降低能耗、认真负责地控制排污的浓度和排污总量，尤其是那些地处乡镇的专业电镀厂，更因其技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差、污染物排放严重失控等，造成了目前我国电镀行业的高消耗、高能耗、高污染的局面。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于设计一种电镀工艺中的余热利用系统装置，它使现有的电镀工艺可以采用清洁的能源，降低过程中的能量损耗，提高热效率，并尽可能的回用并充分利用余热。
本实用新型的技术方案：一种电镀工艺中的余热利用系统装置，是由烘箱、化学除油槽、电解除油槽、酸槽、热水槽和管道组成，其特征在于：将蒸汽锅炉出来的蒸汽用管道依次连接到烘箱，化学除油槽、电解除油槽、酸槽经过循环后的蒸汽热充分利用后变为热水，最后导入热水槽。
如上所述的电镀工艺中的余热利用系统装置中的管道，分别为硬管道与软管道，硬管道管壁采用带有四氟耐高温层的铁质硬管构成，软管道管壁采用带有四氟耐高温层的塑料软管复合构成。
本实用新型的优越性：使用干净的能源，将余热转化利用，降低热损耗， 提高热效率，保证水质的质量和蒸汽的热效率的利用。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的平面示意图；
附图2为本实用新型的侧面示意图；
附图3为本实用新型的底部示意图；
附图4为本实用新型中的硬质管道管壁剖面图；
附图5为本实用新型中的软质管道管壁剖面图。
其中：1是烘箱、2是化学除油槽、3是电解除油槽、4是酸槽、5是热水槽、6是管道、7为管道的四氟材料耐高温层、8为管道的铁质层、9为管道的塑料层。
(五)具体实施方式
如附图示：一种电镀工艺中的余热利用系统装置，是由烘箱1、化学除油槽2、电解除油槽3、酸槽4、热水槽5和管道6组成，其特征在于：整个系统根据电镀工艺中每个工艺温度由高到底的要求，进行了各工艺设备顺序与管道6的改装；将蒸汽锅炉出来的蒸汽用管道6连接到烘箱1，用来给烘箱1加热，使烘箱1温度达到100-120℃，循环出来的蒸汽温度在140-160℃；该管道6安装控压阀后，将其管道6通入化学除油槽2；加温槽体出来的管道6又通入电解除油槽3；电解除油槽3出来的管道6又接入酸槽4；经过循环后的蒸汽热充分利用后变为热水，经过酸槽4后的管道6导入热水槽5，使蒸汽变为工艺中的热水利用，剩余热水作管道利用和其他用途，实现了蒸汽的余热利用。
如上所述的电镀工艺中的余热利用系统装置中的管道6，它分别采用硬管道与软管道，硬管道管壁采用带有四氟耐高温层7的铁质硬管8构成，软管道管壁采用带有四氟耐高温层7的塑料软管9复合构成。

Claims (2)

1.一种电镀工艺中的余热利用系统装置，是由烘箱、化学除油槽、电解除油槽、酸槽、热水槽和管道组成，其特征在于：蒸汽锅炉出来的蒸汽用管道依次连接到烘箱，化学除油槽、电解除油槽、酸槽经过循环后的蒸汽热充分利用后变为热水，最后导入热水槽。
2.根据权利要求1所述的电镀工艺中的余热利用系统装置，其特征在于所述的装置中的管道，分别为硬管道与软管道，硬管道管壁采用带有四氟耐高温层的铁质硬管构成，软管道管壁采用带有四氟耐高温层的塑料软管复合构成。 
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