CN208474952U - 填埋气排水设备及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及填埋气排水设备及系统，属于地下管道治理领域。一种填埋气排水设备，设置于填埋气管道一侧，包括冷凝液导排设备、排水井和抽水设备。冷凝液导排设备用于收集填埋气管道随气流一起流动的冷凝液并使其形成液滴，从而防止填埋气管道中的水累计以至于堵塞填埋气管道发生安全隐患。排水井用于收集从填埋气管道的水，并且通过抽水设备将水排出到外部。一种填埋气排气系统，实现了填埋气管道的水通畅性，防止填埋气管道中的水累计以至于堵塞填埋气管道发生安全隐患。最终填埋气管道内的水分被引导至导液管内。

Description

填埋气排水设备及系统

技术领域

本实用新型涉及地下管道治理领域，具体而言，涉及填埋气排水设备及系统。

背景技术

垃圾填埋气体是生活垃圾填埋后，在填埋场内被微生物分解，产生的以甲烷和二氧化碳为主要成分的混合气体。

垃圾填埋气发电是可再生生物质能源应用的途径。我国城市垃圾填埋厂具有处理量大、技术简单实用、有机物质含量高、产气率较高等特点。通过填埋气发电上网售电创造经济效益,同时余热资源充分利用实现热电联产,提高能源综合利用效率。国家政策也积极鼓励和倡导城市垃圾厂填埋气发电综合利用,极大地推动了行业的发展。

生活垃圾填埋场填埋气在收集过程中，由于填埋气通常是饱和的，在集气管道中输送时，水汽温度会逐渐冷却，在管道中产生凝结水，即填埋气的冷凝水。冷凝水汇集于气体收集管道中的低凹点，会切断传至抽气井的真空，损害气体收集系统的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填埋气排气设备，能够收集填埋气管道中的水，防止管道堵塞。

本实用新型的另一目的在于提供一种填埋气排气系统，通过排出填埋气管道中的水实现了填埋气管道的通畅。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种填埋气排水设备，设置于填埋气管道一侧，其包括冷凝液导排设备、排水井和抽水设备，冷凝液导排设备连接填埋气管道和排水井，冷凝液导排设备被构造来将填埋气管道内的水引导至排水井内，抽水设备设置于排水井内，抽水设备被构造来抽出排水井的水。

进一步地，凝液导排设备包括导排管和开孔管，导排管与开孔管连接，导排管设置于填埋气管道和排水井之间，开孔管设置于排水井内。

进一步地，开孔管底部与排水井底部的距离不小于1200mm。

进一步地，冷凝液导排设备还包括弯头，导排管和开孔管通过弯头连接。

进一步地，抽水设备包括水泵和连接外部的水泵管道，水泵设置于排水井底部，通过水泵管道与外部连接。

进一步地，水泵管道包括水泵空气管、水泵排气管和水泵排水管，水泵空气管、水泵排气管和水泵排水管的一端与水泵连接，另一端与外部连接。

进一步地，水泵空气管、水泵排气管和水泵排水管分别为加筋管软。

进一步地，抽水设备还包括压缩空气管，水泵空气管一端连接压缩空气管，另一端连接水泵。

一种填埋气排水系统，其包括填埋气管道、导液管和如上述填埋气排水设备，导液管与抽水设备连接，导液管被构造来收集排水井排出的水。

进一步地，填埋气管道的外壁与排水井的外壁之间的距离不小于500mm。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的一种填埋气排气设备，用于收集和排出填埋气管道内的水。冷凝液导排设备用于收集填埋气管道随气流一起流动的冷凝液并使其形成液滴，从而防止填埋气管道中的水累计以至于堵塞填埋气管道发生安全隐患。排水井用于收集从填埋气管道的水，并且通过抽水设备将水排出到外部。

本实用新型提供的一种填埋气排气系统，实现了填埋气管道的水通畅性，防止填埋气管道中的水累计以至于堵塞填埋气管道发生安全隐患。最终填埋气管道内的水分被引导至导液管内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的填埋气排水设备及系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的填埋气管道与排水井相对位置的结构示意图。

图标：101-冷凝液导排设备；102-导排管；103-开孔管；104-弯头；201-排水井；202-水井管；203-水井管盲板；301-抽水设备；302-水泵；303-水泵空气管；304-水泵排气管；305-水泵排水管；306-压缩空气管；401-填埋气管道；501-导液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种填埋气排气设备，其包括冷凝液导排设备101、排水井201和抽水设备301。

冷凝液导排设备101连接排水井201和填埋气管道401，用于将填埋气管道401内的水引导至排水井201内。请参阅图1，在本实用新型实施例中，冷凝液导排设备101包括导排管102和开孔管103。导排管102设置于排水井201和填埋气管道401之间，用于将填埋气管道401中的水引导至排水井201内。开孔管103设置于排水井201内，使水能够从管道内流至排水井201内。在本实用新型的其他实施例中，冷凝液导排设备101还可以包括控制阀等其他装置。

由于排水井201底部比填埋气管道401位置更低，填埋气管道401内的水能够由于重力作用流到导排管102，并由开孔管103将水引导至排水井201内。

在本实用新型实施例中，为了固定冷凝液导排设备101以及防止填埋气管道401内的气体流失太多进入排水井201内，冷凝液导排设备101为U型结构，液面能够有效的防止填埋气流失太多进入排水井201内，同时流失的少量填埋气能够通过冷凝液导排设备101的右侧管道排放至外部。

导排管102和开孔管103之间通过弯头104连接，在本使用新型实施例中，弯头104采用90°弯头，导排管102、开孔管103和弯头104的配合能够使冷凝液导排设备101形成U型结构。

进一步地，导排管102和开孔管103的公称外径不小于50mm，公称压力不小于1.6MPa。在本实用新型实施例中，导排管102和开孔管103采用公称外径为50mm，公称压力为1.6MPa的HDPE的塑料管。

水井用于暂时储存填埋气管道401内的水，在本实用新型实施例中，水井内设置有水井管202充当水井壁，水井管202底部设置有水井管盲板203。

进一步地，水井管202的公称外径不小于630mm，公称压力不小于1.0MPa，水井管盲板203与水井管202配合使用，其公称外径与水井管202的公称外径相同，公称压力不小于1.0MPa。在本实用新型实施例中，水井管202采用公称外径为630mm，公称压力为1.0MPAa的HDPE的塑料管，水井管盲板203采用公称外径外630mm，公称压力为1.0MPa的HDPE的塑料板。

抽水设备301用于将排水井201内的水抽出，并排送至外部。请参阅图1，抽水设备301包括水泵302和水泵302管道，水泵302管道包括水泵空气管303、水泵排气管304和水泵排水管305。水泵302用于抽水和排水，水泵空气管303的两端分别连接压缩空气管306和水泵302，为水泵302提供气压，水泵排气管304的两端分别连接外部和水泵302，用于位置内部气压平衡，水泵排水管305的两端分别连接外部和水泵302，用于将水排出到外部。

水泵302的流量不小于1.5m³/h，扬程不小于40m，水泵空气管303、水泵排气管304和水泵排水管305分别为加筋管软，水泵空气管303、水泵排气管304和水泵排水管305的直径不小于50mm，压缩空气管306的公称压力不小于1.6MPa，公称外径不小于50mm。在本实用新型实施例中，水泵302的流程为2m³/h，扬程为50m，水泵空气管303、水泵排气管304和水泵排水管305均为直径为50mm的加筋软管，压缩空气管306采用公称压力为1.6MPa，公称外径为50mm的HDPE的塑料管。

需要说明的是，为了保证排水井201能够暂时存储一部分水，因此开孔管103的底部与排水井201底部的距离不小于1200mm，使排水井201内的水能够储存大约1000mm高度，同时为了保证填埋气管道401内的水能够由重力作用到达排水井201内，开孔管103的底部的位置必须比填埋气管道401低，因此，填埋气管道401与排水井201底部的距离比开孔管103的底部与排水井201底部的距离更大。

在本实用新型实施例中，开孔管103底部与排水井201底部的距离为1200mm，填埋气管道401与排水井201底部的距离为2500mm，使填埋气管道401内的水能够顺利通过冷凝液导排系统并由其开孔管103部分将水引导至排水井201内。

请参阅图1，本实用新型实施例还提供一种填埋气排水系统，其包括填埋气管道401、导液管501和如上述填埋气排水设备。

导液管501与水泵排水管305连接，导液管501被构造来收集排水井201排出的水，导液管501的公称压力不小于1.6MPa，公称外径不小于50mm。在本实用新型实施例中，导液管501选用公称压力为1.6MPa，公称外径为50mm的HDPE的塑料管。

请参阅图2，需要说明的是，排水井201设置于填埋气管道401的一侧，但是互不干扰，因此，填埋气管道401的外壁与排水井201的外壁之间的距离不小于500mm。在本实用新型实施例中，填埋气管道401的外壁与排水井201的外壁之间的距离为500mm。

在本实用新型的其他实施例中，上述所有距离、公称外径和公称压力以及管道的选材都根据实际情况而定。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种填埋气排气设备，用于收集和排出填埋气管道401内的水。导排管102用于收集填埋气管道401随气流一起流动的冷凝液并使其形成液滴，使其从开孔管103引导至排水井201内，从而防止填埋气管道401中的水累计以至于堵塞填埋气管道401发生安全隐患。排水井201用于收集从填埋气管道401的水，并且通过水泵302将水排出到外部。

本实用新型实施例提供的一种填埋气排气系统，实现了填埋气管道401的水通畅性，防止填埋气管道401中的水累计以至于堵塞填埋气管道401发生安全隐患。最终填埋气管道401内的水分被引导至导液管501内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种填埋气排水设备，设置于填埋气管道一侧，其特征在于，所述填埋气排水设备包括冷凝液导排设备、排水井和抽水设备，所述冷凝液导排设备连接所述填埋气管道和所述排水井，所述冷凝液导排设备被构造来将所述填埋气管道内的水引导至所述排水井内，所述抽水设备设置于所述排水井内，所述抽水设备被构造来抽出所述排水井的水。

2.根据权利要求1所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述冷凝液导排设备包括导排管和开孔管，所述导排管与所述开孔管连接，所述导排管设置于所述填埋气管道和所述排水井之间，所述开孔管设置于所述排水井内。

3.根据权利要求2所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述开孔管底部与所述排水井底部的距离不小于1200mm。

4.根据权利要求2所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述冷凝液导排设备还包括弯头，所述导排管和所述开孔管通过所述弯头连接。

5.根据权利要求1所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述抽水设备包括水泵和连接外部的水泵管道，所述水泵设置于所述排水井底部，通过所述水泵管道与外部连接。

6.根据权利要求5所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述水泵管道包括水泵空气管、水泵排气管和水泵排水管，所述水泵空气管、所述水泵排气管和所述水泵排水管的一端与所述水泵连接，另一端与外部连接。

7.根据权利要求6所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述水泵空气管、所述水泵排气管和所述水泵排水管分别为加筋管软。

8.根据权利要求6所述的填埋气排水设备，其特征在于，所述抽水设备还包括压缩空气管，所述水泵空气管一端连接所述压缩空气管，另一端连接所述水泵。

9.一种填埋气排水系统，其特征在于，所述填埋气排水系统包括填埋气管道、导液管和如权利要求1～8任一项所述填埋气排水设备，所述导液管与所述抽水设备连接，所述导液管被构造来收集所述排水井排出的水。

10.根据权利要求9所述的填埋气排水系统，其特征在于，所述填埋气管道的外壁与所述排水井的外壁之间的距离不小于500mm。