CN218626907U - 一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道，包括：烟道、灰斗、阀门、仓泵、输送管道。其中：所述灰斗固定在烟道的烟道低点的底面端口上。所述灰斗的出灰口、阀门、仓泵的入口依次连接。所述仓泵的下端口与输送管道连接，以便于将积灰通过气力输送出去。本实用新型的具有清灰功能的锅炉尾部烟道在烟道低点的底面上设置了包括所述灰斗、阀门、仓泵、输送管道的清灰装置，其可以将烟道低点处的积灰收集在灰斗中，避免烟道低点处积灰，所述仓泵和输送管道可利用高速压缩空气将灰斗中收集的积灰输送出去，从而可方便地使所述烟道低点处保持清洁，减少积灰，进而避免因烟道低点积灰引起的烟道荷载加大、烟气阻力增加、扰乱烟气流场等问题。

Description

一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理设备领域，尤其涉及一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道。

背景技术

在火力发电厂中，锅炉烟气中含有灰尘，长时间运行会产生积灰。尤其在尾部烟道中，大多数电厂在烟气进入除尘器前设置有上翻的烟道，产生了烟道低点，但在这个位置很容易积灰。而积灰造成的问题包括：(1)造成烟道荷载加大，有超过钢结构的承载能力的风险。(2)增加了烟气阻力，增加引风机功率，增加耗能。(3)扰乱烟气流场，减小了烟道内低温省煤器等余热利用设备的换热效率。因此，烟道内的积灰需要进行处理的，尤其是锅炉尾部的烟道低点。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其能够有效清除所述烟道低点处的积灰，避免了由于所述积灰引起的一系列问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道，包括：烟道、灰斗、阀门、仓泵、输送管道。其中：所述灰斗固定在烟道的烟道低点的底面端口上。所述灰斗的出灰口、阀门、仓泵的入口依次连接，打开所述阀门后灰斗收集的积灰进入仓泵中。所述仓泵的下端口与输送管道连接，以便于将积灰通过气力输送出去。

进一步地，所述烟道包括水平管道和上翻烟道。所述上翻烟道侧壁与水平管道的一端口连通，从而使所述上翻烟道的底面形成所述烟道低点。所述灰斗的上端密封连接在上翻烟道的底面端口上。

进一步地，所述阀门和仓泵之间设置有卸料器，以便于将灰斗收集的积灰送入仓泵中。

进一步地，所述阀门和卸料器之间设置有膨胀节。

进一步地，所述输送管道与除尘器连接，以将所述积灰截留在除尘器中。

进一步地，所述输送管道上设置有管道闸门，以控制输送管道的通断。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的具有清灰功能的锅炉尾部烟道在烟道低点的底面上设置了包括所述灰斗、阀门、仓泵、输送管道的清灰装置，其可以将烟道低点处的积灰收集在灰斗中，避免烟道低点处积灰，所述仓泵和输送管道可利用高速压缩空气将灰斗中收集的积灰输送出去，从而可方便地使所述烟道低点处保持清洁，减少积灰，进而避免因烟道低点积灰引起的烟道荷载加大、烟气阻力增加、扰乱烟气流场等问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为下列实施例中具有清灰功能的锅炉尾部烟道的结构示意图。图中标记代表：1-烟道、2-灰斗、3-阀门、4-仓泵、5-输送管道、6-卸料器、7-膨胀节、8-管道闸门、101-水平管道、102-上翻烟道。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

参考图1，示例一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道，包括：烟道1、灰斗2、阀门3、仓泵4、输送管道5。其中：所述烟道1包括水平管道101和上翻烟道102。所述上翻烟道102侧壁与水平管道101的一端口连通，从而形成弯折状的烟道，所述上翻烟道102的底面形成烟道低点，此处由于是转折的地方，烟气中的烟尘容易减速后在此处沉降形成积灰，从而引发上述的烟道荷载加大、烟气阻力增加、扰乱烟气流场等问题。

为此，本实施例在所述烟道低点处设置包括所述灰斗2、阀门3、仓泵4、输送管道5形成的清灰装置。具体地，继续参考图1，锥形的所述灰斗2的上端口密封连接在所述上翻烟道102的底面端口上，从而使此处的积灰直接进入所述灰斗2中，而不会积累在翻烟道102的底面/烟道低点处。所述灰斗1下端的出灰口、阀门3、仓泵4的入口依次连接，打开所述阀门3后灰斗1收集的积灰进入仓泵4中。所述仓泵4的下端口与输送管道5连接。所述仓泵4和输送管道5可利用高速压缩空气将灰斗中收集的积灰输送出去，从而可方便地使所述烟道低点处保持清洁，减少积灰，进而避免因烟道低点积灰引起的烟道荷载加大、烟气阻力增加、扰乱烟气流场等问题。需要说明的是，所述仓泵4和输送管道5形成的气力输送装置可直接采用现有设备，其可以通过所述输送管道5中流动的高速空气形成的低压使仓泵4中的积灰被吸入输送管道5中，然后随气流送出。

参考图1，在另一实施例中，上述实施例的具有清灰功能的锅炉尾部烟道的所述输送管道5与除尘器连接，以将所述积灰截留在除尘器中。所述输送管道5上设置有管道闸门8，以控制输送管道5的通断。

参考图1，在另一实施例中，上述实施例的具有清灰功能的锅炉尾部烟道的所述阀门3和仓泵4之间设置有卸料器6，其主要作用是将所述灰斗1收集的积灰送入仓泵4中，此时所述阀门3处于打开状态，其他时刻所述阀门3处于关闭状态。

参考图1，在另一实施例中，上述实施例的具有清灰功能的锅炉尾部烟道的所述阀门3和卸料器6之间设置有膨胀节7，以补偿连接管道等因烟尘传递的温度而产生的不同产生的热膨胀差，使部件之间的连接更加紧密。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，包括：烟道、灰斗、阀门、仓泵、输送管道；其中：所述灰斗固定在烟道的烟道低点的底面端口上；所述灰斗的出灰口、阀门、仓泵的入口依次连接；所述仓泵的下端口与输送管道连接。

2.根据权利要求1所述的具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，所述烟道包括水平管道和上翻烟道；所述上翻烟道侧壁与水平管道的一端口连通，从而使所述上翻烟道的底面形成所述烟道低点；所述灰斗的上端密封连接在上翻烟道的底面端口上。

3.根据权利要求1所述的具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，所述阀门和仓泵之间设置有卸料器。

4.根据权利要求3所述的具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，所述阀门和卸料器之间设置有膨胀节。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，所述输送管道与除尘器连接。

6.根据权利要求5所述的具有清灰功能的锅炉尾部烟道，其特征在于，所述输送管道上设置有管道闸门。

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