CN215062153U - 一种锅炉出风管清灰结构 - Google Patents
一种锅炉出风管清灰结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及余热发电技术领域,具体来说是一种锅炉出风管清灰结构,其特征在于:所述的出风管下端连接一下灰管,所述的下灰管一端连接出风管,另一端连接拉链机;所述的出风管与下灰管之间设有重力式翻板阀,其优点在于:在锅炉出风管电动蝶阀后增加下灰管道,可有效排除管道内积灰,防止风道半径变小,提高电动蝶阀启闭效率;下灰管道所用阀门采用重力式翻板阀,当锅炉出风管积灰达到一定重量时,阀门自动打开卸灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电技术领域,具体来说是一种锅炉出风管清灰结构。
背景技术
余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术,余热发电不仅节能,还有利于环境保护,余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。热源为废气时,由于工业废气不可避免地带有各种灰渣,废气经过锅炉后,大部分灰渣经锅炉下灰溜子排出,但小部分灰渣会残留滞在锅炉出风管道内,造成通风管径减小、影响阀门启闭。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种锅炉出风管清灰结构。
为了实现上述目的,设计一种锅炉出风管清灰结构,包括出风管,其特征在于:所述的出风管下端连接一下灰管,所述的下灰管一端连接出风管,另一端连接拉链机。
优选的,所述的出风管与下灰管之间设有重力式翻板阀。
优选的,所述的出风管与下灰管之间通过喇叭口连接。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1.在锅炉出风管电动蝶阀后增加下灰管道,可有效排除管道内积灰,防止风道半径变小,提高电动蝶阀启闭效率;
2.下灰管道所用阀门采用重力式翻板阀,当锅炉出风管积灰达到一定重量时,阀门自动打开卸灰;
3.下灰管道接至窑尾锅炉拉链机处,无需单独设立输灰拉链机或其他输灰设备;
4.下灰管道与出风管采用喇叭口连接,喇叭孔为积灰提供预留空间,在重力式翻板阀打开前,灰渣积存在喇叭口内,防止风道半径变小。
附图说明
图1是现有的余热发电锅炉出风管位置结构;
图2是本实用新型余热发电锅炉出风管清灰结构;
图中:1.锅炉、2.出风管、3.膨胀节、4.电动蝶阀、5.重力式翻板阀、6.下灰管、7.拉链机、8.水泥线窑尾、9.滑动支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,未采用本实用新型进行积灰处理的余热发电窑尾锅炉,来自水泥线窑尾的废气经锅炉换热后,通过出风管再次回到水泥线窑尾。在此过程中,废气所携带的大部分灰渣将在锅炉内积聚并被排除。系统长时间的运行后,依然会有少量的,但足以引起出风管通风半径变小且影响电动蝶阀启闭的灰渣积聚,积聚位置如图1所示。
如图2所示,本实用新型为在出风管下端连接一下灰管,所述的下灰管一端连接出风管,另一端连接拉链机;所述的出风管与下灰管之间设有重力翻板阀;所述的出风管与下灰管之间通过喇叭口连接。
采用本实用新型进行积灰处理的余热发电窑尾锅炉,重力式翻板阀自动打开前,积灰在喇叭口内,不会影响出风管通风半径和电动蝶阀启闭,当喇叭口内积灰达到一定量后,重力式翻板阀自动打开,积灰沿下灰管泄至拉链机,最终输送至厂区积灰处理系统。
Claims (3)
1.一种锅炉出风管清灰结构,包括出风管,其特征在于:所述的出风管下端连接一下灰管,所述的下灰管一端连接出风管,另一端连接拉链机。
2.如权利要求1所述的一种锅炉出风管清灰结构,其特征在于:所述的出风管与下灰管之间设有重力翻板阀。
3.如权利要求1所述的一种锅炉出风管清灰结构,其特征在于:所述的出风管与下灰管之间通过喇叭口连接。
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