CN204421025U - 一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，涉及炉底灰斗排渣辅助装置，解决煤粉工业锅炉存在的灰渣收集、处理、转运困难的问题。一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，由锅炉灰斗、三通连接管、密封式插板阀、金属膨胀节、变径接头、气动双闸板进料阀、仓泵、平衡管组成；其中所述的三通连接管固定在锅炉灰斗的底部，其中三通连接管的主管底部依次通过密封式插板阀、金属膨胀节、变径接头、气动双闸板进料阀与仓泵连通；所述仓泵下部的仓壁上设有供气阀组，底部设有仓泵出料阀、上部通过平衡管与锅炉灰斗连通，其中所述的平衡管上设有平衡阀。本实用新型可有效避免现场飞灰扬尘现象，可实现自动化管理，劳动强度低。

Description

一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置

技术领域

本实用新型涉及炉底灰斗排渣辅助装置，具体涉及一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置。

背景技术

煤粉工业锅炉采用煤粉为燃料，燃尽率高，燃烧后产生的灰渣量也较少，但是由于煤粉颗粒较细，直接导致煤粉燃烧后产生的灰渣粒度也很细，不利于收集处理。由于受空间布局的限制，现有的锅炉灰渣收集处理方法为直接在灰斗下面布置灰坑，或者通过灰仓先收集灰渣，然后再采用人工进行转移清除。

当不对这些灰渣进行预处理，而直接从锅炉灰斗落出时，由于灰渣颗粒度小，会造成现场飞灰扬尘现象，既影响环境，也对安全造成一定隐患；如果用水来对这些灰渣进行喷淋、浸泡等加湿处理，则需要对灰坑等进行防水处理，收集转运时也会受到灰渣中水分的影响，增加工作难度。

为了解决煤粉工业锅炉存在的上述灰渣收集、处理、转运困难的问题，本实用新型研发了一种新型结构的排渣装置。

发明内容

本实用新型是为了解决煤粉工业锅炉存在的灰渣收集、处理、转运困难的问题，而提供了一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，由锅炉灰斗、三通连接管、密封式插板阀、金属膨胀节、变径接头、气动双闸板进料阀、仓泵、平衡管组成；其中所述的三通连接管固定在锅炉灰斗的底部，其中三通连接管的主管底部依次通过密封式插板阀、金属膨胀节、变径接头、气动双闸板进料阀与仓泵连通；所述仓泵下部的仓壁上设有供气阀组，底部设有仓泵出料阀、上部通过平衡管与锅炉灰斗连通，其中所述的平衡管上设有平衡阀。

进一步地，还包括流化空气导管，固定在锅炉灰斗与三通连接管之间，在三通连接管处将大于分离界限的颗粒导入旁路，细灰经密封式插板阀落入仓泵；流化空气导管的作用是使灰渣在三通连接管中完成粗细分离时更顺畅，以免造成管路堵塞及解除堵塞。本实用新型流化空气导管用于对三通连接管中的粗细颗粒进行流化分离，介质为压缩空气，管路堵塞或即将堵塞等特殊条件下进行流化，使颗粒分离更顺畅，避免或解除管路堵塞。

所述的三通连接管中布置有不锈钢金属网，采用倾斜布置，工作时，粒径不同的灰落入三通时，大于网孔的灰粒在重力作用下导入旁路，粒径小于网孔的细灰粒则竖直下落，通过密封式插板阀，最后落入仓泵。

所述的各元件均为法兰式连接，且在各连接处使用耐高温密封垫。

本实用新型各元件中，密封式插板阀用于下部设备检修时进行隔离，采用密封装置则有效减少了运行和检修时灰渣的泄漏，避免扬灰；金属膨胀节是调整锅炉运行时由于热胀冷缩引起的热变形，减少对排渣系统中阀门等元件的损坏；变径接头用于连接不同管径的管路；气动双闸板进料阀用于对仓泵的进出料进行控制，属于锅炉自动控制系统阀门。     本实用新型的工作原理是：煤粉燃烧产生的灰渣落入锅炉灰斗，在三通连接管处将大于分离界限的颗粒导入旁路，细灰经密封式插板阀、金属膨胀节、变径接头、气动双闸板进料阀，然后进入仓泵，当仓泵中灰量达到一定数量后，关闭气动双闸板进料阀，由供气阀组向仓泵供入压缩空气使灰渣流态化，当压力变送器反馈压力达到设定值后，开启仓泵出料阀，灰渣以两相流状态进入输送管道，使灰渣向仓储装置流动，直至仓泵物料输送干净，关闭供气阀组，关闭仓泵出料阀，开启气动双闸板进料阀，同时开启平衡阀，使物料进入仓泵；阀门依次循环动作。

与现有技术相比，本实用新型由于灰渣均在管道内输送，可有效避免现场飞灰扬尘现象，装置内的各控制阀均可实现自动化运行，减轻了工人的劳动强度，提高了自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-锅炉灰斗、2--三通连接管、3-流化空气导管、4-密封式插板阀、5-金属膨胀节、6-变径接头、7-气动双闸板进料阀、8-仓泵、9-仓泵出料阀、10-供气阀组、11-平衡阀、12-平衡管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，由锅炉灰斗1、三通连接管2、密封式插板阀4、金属膨胀节5、变径接头6、气动双闸板进料阀7、仓泵8、平衡管12组成；其中所述的三通连接管2固定在锅炉灰斗1的底部，其中三通连接管2的主管底部依次通过密封式插板阀4、金属膨胀节5、变径接头6、气动双闸板进料阀7与仓泵8连通；所述仓泵8下部的仓壁上设有供气阀组10，底部设有仓泵出料阀9、上部通过平衡管12与锅炉灰斗1连通，其中所述的平衡管12上设有平衡阀11。

其中还包括流化空气导管3，固定在锅炉灰斗1与三通连接管2之间，所述的各元件均为法兰式连接，且在各连接处使用耐高温密封垫。

Claims (4)

1.一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，其特征在于，由锅炉灰斗（1）、三通连接管（2）、密封式插板阀（4）、金属膨胀节（5）、变径接头（6）、气动双闸板进料阀（7）、仓泵（8）、平衡管（12）组成；其中所述的三通连接管（2）固定在锅炉灰斗（1）的底部，其中三通连接管（2）的主管底部依次通过密封式插板阀（4）、金属膨胀节（5）、变径接头（6）、气动双闸板进料阀（7）与仓泵（8）连通；所述仓泵（8）下部的仓壁上设有供气阀组（10），底部设有仓泵出料阀（9）、上部通过平衡管（12）与锅炉灰斗（1）连通，其中所述的平衡管（12）上设有平衡阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，其特征在于，还包括流化空气导管（3），固定在锅炉灰斗（1）与三通连接管（2）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，其特征在于，所述的三通连接管（2）中布置有不锈钢金属网，倾斜布置。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于煤粉工业锅炉的排渣装置，其特征在于，所述的各元件均为法兰式连接，且在各连接处安装有耐高温密封垫。