CN202296397U - 风力输灰系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种风力输灰系统，为解决现有风力输灰系统易堵塞的问题而设计。本实用新型风力输灰系统包括：风机系统、管道系统、喷吹防堵系统和灰仓贮存系统。风机系统包括：减振支座、高压风机和出风管。管道系统包括第一支路和第二支路。第一支路的第一端和第二支路的第一端分别通过三通管连接出风管；第一支路的第二端和第二支路的第二端分别连接至灰仓贮存系统。喷吹防堵系统包括：清灰管、电磁脉冲阀和手动球阀。灰仓贮存系统包括：集中灰仓、脉冲布袋物料分离器和卸灰阀。本实用新型风力输灰系统用于除尘系统所收集粉尘的输送，设置了喷吹防堵系统，减少了管道积灰堵塞的情况。输灰效果更加良好，成本低，节能环保。

Description

风力输灰系统
技术领域
本实用新型涉及一种风力输灰系统。
背景技术
目前除尘器收集下的粉尘一般采用埋刮板输灰或气力输送的方式。目前应用较多的埋刮板输灰方式由于刮板机存在机械缝隙，漏风和灰尘外漏是不可避免的，同时，刮板机由于运动部件多，机械故障较多，刮板链条磨损也较多，每年需要更换链条等；刮板机输灰同时受输送原理的限制，需要规则的布置形式。
气力输送方式主要应用于粉煤灰、石灰、食品、轻工等粉尘密度小、磨损小的物料和粉尘输送。采用压缩空气做动力源，将粉尘吹起到紊流状态高浓度输送，具有无泄漏，布置灵活的优点，但缺点也很明显：能耗高，磨损严重，造价(主要是防磨损)高。
与埋刮板输灰方式和气力输送方式相比，风力输灰方式具有投资低，能耗较低，密闭性好，布置灵活等优点，但存在着易堵塞管道的缺点。
实用新型内容
为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种不易堵塞管道的风力输灰系统。
为达到上述目的，本实用新型风力输灰系统包括：风机系统、管道系统、喷吹防堵系统和灰仓贮存系统；
风机系统，将灰尘吹成悬浮状态并令其在所述管道系统内流动；
管道系统，连接所述灰仓贮存系统，是灰尘进入所述灰仓贮存系统的通道；
喷吹防堵系统，用于喷吹清理灰尘；
灰仓贮存系统，将经管道系统输送来的灰尘收集、贮存。
特别是，所述风机系统包括：减振支座，设置在所述减振支座上的高压风机，将所述高压风机出风口连接至所述管道系统的出风管。
特别是，所述管道系统包括：第一支路和第二支路；所述第一支路的第一端和所述第二支路的第一端分别通过三通管连接所述出风管；所述第一支路的第二端和所述第二支路的第二端分别连接至所述灰仓贮存系统。
进一步，所述第一支路上设有至少一个第一气动密闭阀；所述第二支路上设有至少一个第二气动密闭阀。
特别是，所述喷吹防堵系统包括：插入所述管道系统内的清灰管，控制所述清灰管喷吹的电磁脉冲阀，设置在所述电磁脉冲阀上的手动球阀。
特别是，所述灰仓贮存系统包括：连接在所述管道系统末端的集中灰仓，设置在所述集中灰仓内的脉冲布袋物料分离器，以及设置在所述集中灰仓下端的卸灰阀。
本实用新型风力输灰系统设置了喷吹防堵系统，设置在弯管及直管中部易积灰处，减少了管道积灰堵塞的情况。管道系统的两条支路上分别设有阀门，杜绝两路同时输灰互相干扰。输灰效果更加良好，成本低，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例主视图。
图2为图1所示优选实施例俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做详细描述。
本实用新型风力输灰系统包括：将灰尘吹成悬浮状态并令其在管道系统内流动的风机系统、成为灰尘进入灰仓贮存系统路径的管道系统、用于喷吹清理灰尘的喷吹防堵系统和将灰尘收集、贮存的灰仓贮存系统。
其中，风机系统包括减振支座，设置在减振支座上的高压风机，将高压风机出风口连接至所述管道系统的出风管。
管道系统的第一支路第一端和第二支路的第一端分别通过三通管连接出风管；第一支路的第二端和第二支路的第二端分别连接至灰仓贮存系统。第一支路上设有至少一个第一气动密闭阀；第二支路上设有至少一个第二气动密闭阀。
喷吹防堵系统包括插入管道系统内的清灰管，控制清灰管喷吹的电磁脉冲阀，设置在电磁脉冲阀上的手动球阀。
灰仓贮存系统包括连接在管道系统末端的集中灰仓，设置在集中灰仓内的脉冲布袋物料分离器，以及设置在集中灰仓下端的卸灰阀。
优选实施例：如图1和图2所示，除尘器灰斗10内的粉尘通过螺旋输灰机11卸下，经过插板阀12和星型卸灰阀13及软接头14，通过卸灰弯管7进入水平输灰钢管8。高压风机2安装在减振钢支座1上，通过连接风管3和三通管4将高压空气送入水平输灰钢管8，将除尘器灰斗卸下的粉尘吹起成悬浮状态，送入集中灰仓20，进入灰仓内的含尘气流通过脉冲布袋物料分离器19分离成干净空气排入大气，收集的粉尘落入集中灰仓20。
在除尘器下两排输灰管上分别设置第一气动密闭阀15和第二气动密闭阀16，阀门信号与螺旋输灰机11开关信号连锁，通过计算机控制该阀的开与关。与水平输灰钢管8并行敷设一排DN15喷吹压缩空气管9，并在弯管7和水平输灰钢管8中部设置若干个喷吹清灰管6插入管内，通过电磁脉冲阀17由除尘系统控制系统定时喷吹清灰，在电磁脉冲阀17手动球阀18以方便检修。
为了达到更好的输灰效果，在弯管7和水平输灰钢管8中部设置若干个喷吹清灰管6，喷吹清灰管6插入管内，通过电磁脉冲阀17由除尘系统控制系统定时喷吹清灰。
本实用新型工作过程是：除尘系统发出输灰信号时(手动或定时或由除尘器灰仓内高料位计发出)，先启动该灰斗下排输灰管上的第一气动密闭阀15，同时关闭第二气动密闭阀16。启动高压风机2，然后顺序启动星型卸灰阀13、螺旋输灰机11。第一个除尘器灰仓卸灰到低料位信号发出后，顺序关闭螺旋输灰机11、星型卸灰阀13，再顺序开启第二个灰仓输灰，直到第一支路上排除尘器灰斗全部输灰完毕；开启第二气动密闭阀16，关闭第一气动密闭阀15，切换到另外第二支路上的除尘器灰斗输灰。全部除尘器灰斗输灰完毕后，延时1分钟关闭高压风机，以保证管道系统中的灰全部进入集中灰仓20。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种风力输灰系统，其特征在于，所述系统包括：风机系统、管道系统、喷吹防堵系统和灰仓贮存系统；
风机系统，将灰尘吹成悬浮状态并令其在所述管道系统内流动；
管道系统，连接所述灰仓贮存系统，是灰尘进入所述灰仓贮存系统的通道；
喷吹防堵系统，用于喷吹清理灰尘；
灰仓贮存系统，将经管道系统输送来的灰尘收集、贮存。
2.根据权利要求1所述的风力输灰系统，其特征在于，所述风机系统包括：减振支座，设置在所述减振支座上的高压风机，将所述高压风机出风口连接至所述管道系统的出风管。
3.根据权利要求1所述的风力输灰系统，其特征在于，所述管道系统包括：第一支路和第二支路；所述第一支路的第一端和所述第二支路的第一端分别通过三通管连接所述出风管；所述第一支路的第二端和所述第二支路的第二端分别连接至所述灰仓贮存系统。
4.根据权利要求3所述的风力输灰系统，其特征在于，所述第一支路上设有至少一个第一气动密闭阀；所述第二支路上设有至少一个第二气动密闭阀。
5.根据权利要求1所述的风力输灰系统，其特征在于，所述喷吹防堵系统包括：插入所述管道系统内的清灰管，控制所述清灰管喷吹的电磁脉冲阀，设置在所述电磁脉冲阀上的手动球阀。
6.根据权利要求1所述的风力输灰系统，其特征在于，所述灰仓贮存系统包括：连接在所述管道系统末端的集中灰仓，设置在所述集中灰仓内的脉冲布袋物料分离器，以及设置在所述集中灰仓下端的卸灰阀。
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