CN104418091A - 活塞式煤炭输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种活塞式煤炭输送机，包括刮板上料机、物料缓冲器、物料搅拌器、定量量筒、液压闸板阀、液压送料机构、Y型输送管道、液压泵站系统、电控系统、整体支架及可拆装的定长管道。煤炭通过刮板输送机、物料缓冲器、物料输送器进入定量量筒，定量量筒的煤炭根据运动节拍进入液压送料机构，液压缸推动耐磨活塞可以将粒径小于80毫米的煤炭连续运输到指定位置，运输距离最大300米，爬坡仰角可达60度。主要用于煤炭从开采点到煤炭收集点的动态运输过程。该输送机结构紧凑、活动方便、成本低廉。

Description

活塞式煤炭输送机

技术领域

本发明涉及煤炭运输领域，尤其是涉及活塞式煤炭输送机 

背景技术

皮带输送机、刮板机、斗式提升机等方式是把煤炭从开采点运送到收集点用的较多的运输方式，但是它们一般投资成本比较大、运输的方式有一定的局限性，比较适合大储量的煤炭开采中。对于中小煤矿的开采面对采集煤炭量较小、采煤地点经常更换及运输地形比较复杂等特点，采用传统的运输方式大大加大其开采成本，液压驱动活塞式煤炭输送机为煤炭的运输带来新的思路。 

发明内容

本发明提供一种结构紧凑、运动方便、价格便宜的活塞式煤炭输送机。在很大程度上解决了煤炭中短距离运输中遇到的开采量较小、地形复杂、开采点经常更换的问题。 

本发明采用的技术方案是这样的：活塞式输送机包括刮板上料机、物料缓冲器、物料输送器、定量量筒、液压闸板阀、液压送料机构、Y型输送管道、液压泵站系统、电控系统、整体支架及可拆装的定长管道组成。整体支架为工字钢焊接结构；刮板上料机通过螺栓与整体支架相连接，分为爬坡运输段和水平运输段，水平运输段的终点在物料缓冲器的开口的中上部位；物料缓冲器通过螺栓与支架连接，缓冲器的侧面通过螺栓连接有物料输送器；物料输送器的底端焊接矩形法兰，矩形法兰内有矩形凹槽，此矩形法兰与定量量筒上端焊接的同样规格的矩形法兰通过螺栓连接，在两法兰共同行成的大的矩形槽中装有液压闸板阀，定量量筒与水平面垂直；定量量筒的底端焊接矩形法兰，矩形法兰内有矩形凹槽，此矩形法兰与液压输送机构上端焊接的同样的矩形法兰通过螺栓连接，在两法兰共同行成的大的矩形槽中装有液压闸板阀，液压输送机构包括液压油缸、耐磨活塞、45度加压管道、内力方盒组成，液压输送机构整体与地平面成45度角，液压缸的底部圆形法兰通过螺栓与内力方盒端部内侧连接，液压油缸活塞杆端部通过关节轴承与耐磨活塞连接在一起，45度加压管道后端部通过圆形法兰与内力方盒的底部内侧连接。内力方盒的底部留有圆形孔洞，内力方盒的底部通过螺栓与45度弯头连接，弯头的上端为圆形法兰，下端为矩形法兰。如上所述的所有部件以支架中心轴线左右对称分布。45度弯头通过螺栓与Y型输送管道连接，在所述两部件连接处装有液压闸板阀。在支架底部，两液压送料机构中间装有液压泵站及电控系统。 

本发明的有益效果：活塞式煤炭输送机结构紧凑、运动方便、价格便宜；能够解决煤炭开采运输中遇到的开采量较小、地形复杂、开采点经常更换的问题； 

附图说明

下面结合附图对本发明进一步进行说明 

图1为本发明的轴测图。 

图2为本发明的右视图。 

图3为本发明的主视图。 

图4为液压送料机构图。 

图5为液压闸板阀图。 

图中：1、2刮板上料机，3、4物料缓冲器，5、6、7、8、9、10液压闸板阀，11、整体支架，12、Y型输送管道，13、14物料输送器，15、16定量量筒，17、18液压输送机构，19、2045度弯头，21、液压泵站系统，22、电控系统，23、油缸，24、耐磨活塞，25、45度加压管道，26、内力方盒，27、闸板，28、小油缸，29、闸板阀支架 

具体实施方式

为使本发明的优点和目的更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，这些说明是非限制性的。 

图1为本发明活塞式煤炭输送机的轴测图，图2本发明活塞式煤炭输送机的主视图，图3为本发明活塞式煤炭输送机的右视图，图4为液压送料机构图，图5为液压闸板阀图。以图2所示的方向为横向方向。 

整机多部分对称结构；整体支架11为工字钢焊接结构；刮板上料机1通过螺栓与整体支架11相连接，安装于整体支架的后部，分为爬坡运输段和水平运输段，水平运输段的终点在物料缓冲器3的开口的上中部位；物料缓冲器3为矩形漏斗状，通过螺栓与整体支架11连接，位于整个机器的最上端，物料缓冲器的侧面通过螺栓连接有物料输送器13；物料输送器13由液压马达提供动力，保证落料的顺畅及调节落料速度，其底端焊接矩形法兰，矩形法兰内有矩形凹槽，此矩形法兰与定量量筒15上端焊接的同样的矩形法兰通过螺栓连接，在两法兰共同行成的大的矩形凹槽中装有液压闸板阀5，闸板阀5由小油缸28、闸板阀支架29及闸板27组成，小油缸28后端通过铰接与闸板支架29连接，前端通过关节轴承与闸板27连接，闸板支架29通过螺栓固定在两矩形法兰的侧面。定量量筒15与水平面垂直；定量量筒15的底端焊接矩形法兰，矩形法兰内有矩形凹槽，此矩形法兰与液压输送机构17上端焊接的同样的矩形法兰通过螺栓连接，在两法兰共同行成的大的矩形槽中装有液压闸板阀，此处液压闸板7的工作原理与前所述闸板阀5工作原理一致。液压输送机构17包括油缸23、耐磨活塞24、45度加压管道25、内力方盒26组成，液压输送机构整体与地平面成45度角，与横向中心线成15度角。油缸23的底部圆形法兰通过螺栓与内力方盒26端部连接，油缸活塞杆端部通过关节轴承与耐磨活塞24连接在一起，45度加压管道25后端部通过圆形法兰与内力方盒26的底部连接。内力方盒26的底部留有圆形孔洞，其孔洞大小与加压管道25内径相等，内力方盒26的底部外侧面通过螺栓与45度弯头19连接，弯头的上端为圆形法兰，下端为矩形法兰。如上所述的所有部件以支架横向中心轴线左右对称分布。45度弯头19通过螺栓与Y型输送管道12连接，在所述两部件连接处装有液压闸板阀9，此处液压闸板阀9与前所述液压闸板阀5工作原理一致。在支架底部，两液压送料机构中间装有液压泵站21及电控系统22。 

活塞式煤炭输送机结构紧凑、运动方便、价格便宜；能够解决煤炭开采运输中遇到的开采量较小、地形复杂、开采点经常更换的问题。 

Claims (5)

1.一种活塞式煤炭输送机，包括：整体支架(11)、刮板上料机(1、2)、物料缓冲器(3、4)、物料输送器(13、14)、定量量筒(15、16)、液压闸板阀(5、6、7、8、9、10)、液压输送机构(17、18)、Y型输送管道(12)，45度弯头(19、20)、液压泵站系统(21)、电控系统(22)。所述整机多部分机构为对称结构。所述整体支架(11)为工字钢焊接结构，所述刮板上料机(1)通过螺栓与整体支架(11)相连接，安装于支架的后部，分为爬坡运输段和水平运输段，水平运输段的终点在物料缓冲器(3)的开口的中上部位；物料缓冲器(3)为矩形漏斗状，通过螺栓与整体支架(11)连接，位于整个输送机的最上边，物料缓冲器(3)的侧面通过螺栓连接有物料输送器(13)；物料输送器(13)由液压马达提供动力，物料输送器(13)的底端焊接第一矩形法兰，所述第一矩形法兰内有矩形凹槽，所述第一矩形法兰与定量量筒(15)上端焊接的第二矩形法兰通过螺栓连接，在所述第一和第二矩形法兰共同行成的大的矩形凹槽中装有第一液压闸板阀(5)，所述定量量筒(15)与水平面垂直；定量量筒(15)的底端焊接第三矩形法兰，所述第三矩形法兰内有矩形凹槽，所述第三矩形法兰与液压输送机构(17)上端焊接的第四矩形法兰通过螺栓连接，在所述第三和第四矩形法兰共同行成的大的矩形槽中装有第二液压闸板阀(7)，所述液压输送机构(17)包括油缸(23)、耐磨活塞(24)、45度加压管道(25)、内力方盒(26)，所述油缸(23)的底部圆形法兰通过螺栓与内力方盒(26)端部连接，所述油缸的活塞杆端部通过关节轴承与所述耐磨活塞(24)连接在一起，45度加压管道(25)后端部通过圆形法兰与内力方盒(26)的底部连接，所述液压输送机构(17)整体与地平面成45度角，与横向中心线成15度角，内力方盒(26)的底部留有圆形孔洞，内力方盒的底部外侧面通过螺栓与45度弯头(19)连接，45度弯头(19)通过螺栓与Y型输送管道(12)连接，在45度弯头(19)与Y型输送管道(12)连接处装有第三液压闸板阀(9)。

2.根据权利要求1所述的活塞式煤炭输送机，其特征在于，所述第一闸板阀(5)由小油缸(28)、闸板阀支架(29)及闸板(27)组成，小油缸(28)后端通过铰接与闸板支架(29)连接，前端通过关节轴承与闸板(27)连接，闸板支架(29)通过螺栓固定在第一和第二矩形法兰的侧面。

3.根据权利要求1所述的活塞式煤炭输送机，其特征在于，所述Y型输送管道(12)其两进口所成的角度为15度，其整体为焊接结构。

4.根据权利要求1所述的活塞式煤炭输送机，其特征在于，所述45度弯头(19)为加衬耐磨弯头。

5.根据权利要求1所述的活塞式煤炭输送机，其特征在于，所述内力方盒(26)为焊接结构，两侧面各留有3个孔洞。