CN104828468B - 块煤高落差防碎机 - Google Patents

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    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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Abstract

本发明公开了块煤高落差防碎机,主要由链条、料斗、卸料重锤、雷达料位计、提升重锤、提升滚筒、提升钢丝绳、中部改向轮Ⅰ、中部改向轮Ⅱ、中部改向轮Ⅲ、中部改向轮Ⅳ、提升改向轮、卸料改向轮、支架和受料槽组成,其链条为环形链,两条链条并排设置,两条链条中间由多个料斗连接,料斗开口向环形链外侧倾斜设置,两个中部改向轮Ⅰ为同心轴设置在支架上,两个中部改向轮Ⅰ齿部分别与两条链条啮合,距两个中部改向轮Ⅰ八至十米设置两个中部改向轮Ⅲ,两个中部改向轮Ⅲ与中部改向轮Ⅰ平行设置,也同心轴设置在支架上,两个中部改向轮Ⅲ齿部也分别与两条链条啮合,本发明可有效减缓块煤入仓时的坠落速度,减少破碎率,提高块煤率效果好。

Description

块煤高落差防碎机
技术领域
[0001]本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种适用于煤矿及选煤厂块煤落入高度大的圆筒式储煤仓的机械装置。
背景技术
[0002]块煤防破碎是煤炭分级利用的有效措施之一,煤炭按粒度分级为块煤和末煤后,块煤可应用于煤化工行业、或民用燃料,其价格远高于末煤,因而,降低块煤的破碎率则成为煤矿企业提高经济效益的一种有效方法。如何最大限度地提高块煤产量,减少块煤在储存过程中的破损率,降低块煤限下率,是煤炭行业急需解决的一大难题。
[0003]近几年国内块煤储存防碎技术不断革新,新的块煤仓储设备不断涌现,也陆续投入到实际运行中。在实际运行过程中,对降低落料高度、减小物料流速、块煤的防碎起到了一定的效果,但仍存在破碎现象,无法满足块煤限下率的要求;受设备安装精度、物料块度大小各异、控制系统等因素影响,导致物料运行轨迹不同,无法控制块煤的运行轨迹,现有的块煤防碎设备存在诸多的缺点。
发明内容
[0004]为了弥补现有技术的不足,解决高落差块煤运行轨迹无法控制,块煤破损率无法满足要求的问题,设计了块煤高落差防碎机。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案可以是:
[0006]块煤高落差防碎机,主要由链条、料斗、卸料重锤、雷达料位计、提升重锤、提升滚筒、提升钢丝绳、中部改向轮1、中部改向轮π、中部改向轮m、中部改向轮IV、提升改向轮、卸料改向轮、支架和受料槽组成,其链条为环形链,两条链条并排设置,两条链条中间由多个料斗连接,料斗开口向环形链外侧倾斜设置,两个中部改向轮I为同心轴设置在支架上,两个中部改向轮I齿部分别与两条链条啮合,距两个中部改向轮I八至十米设置两个中部改向轮m,两个中部改向轮m与中部改向轮I平行设置,也同心轴设置在支架上,两个中部改向轮m齿部也分别与两条链条啮合,两个中部改向轮π同心轴设置在两个中部改向轮I左下方,通过轴与支架连接,两个中部改向轮π齿部分别与两条链条的另一面啮合,两个中部改向轮IV距两个中部改向轮π七至九米设置,两个中部改向轮IV与两个中部改向轮π也平行设置,两个中部改向轮IV齿部也分别与两条链条的另一面啮合,两条链条成倒u形,倒U形的链条一端连接两个提升改向轮,两个提升改向轮齿部分别与两条链条啮合,两个提升改向轮同心轴连接,两个提升改向轮同心轴继续向下连接提升重锤,倒u形的链条另一端连接两个同心轴卸料改向轮,两个同心轴卸料改向轮齿部分别与两条链条啮合,两个卸料改向轮同心轴连接,两个卸料改向轮通过同心轴继续向下连接卸料重锤,卸料重锤下部连接雷达料位计,两个中部改向轮I上部两侧设置受料槽,受料槽为两块带弧形的钢板,两块带弧形的钢板底部连接支架,受料槽上部设置提升滚筒,提升滚筒连接提升钢丝绳一端,提升钢丝绳另一端分两个头连接卸料重锤外侧。
[0007]本发明解决其技术问题的技术方案也可以是:
[0008]所述的块煤高落差防碎机,其所述的卸料重锤内部为空腔。
[0009]本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
[0010]所述的块煤高落差防碎机,其所述的料斗由料斗架、料斗腔和加强筋组成,所述的料斗腔开口为长方形,底部为圆弧形,长方形开口上部设置料斗架,料斗架两端设置加强筋,加强筋连接在料斗腔两侧。
[0011 ]本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
[0012]所述的块煤高落差防碎机,其所述的中部改向轮1、中部改向轮π、中部改向轮m、中部改向轮IV、提升改向轮和卸料改向轮为通用件。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014] 1、本发明可有效减少块煤入仓时由于仓体高度大,坠落速度快而产生的破碎、提高块煤率效果好。
[0015]附图说明:
[0016]图1为本发明主视图。
[0017]图2为本发明A向视图。
[0018]图3为本发明俯视图。
[0019]图4为卸料改向轮主视图。
[0020]图5为卸料改向轮剖视图。
[0021 ]图6为链条与料斗连接结构示意图。
[0022]图7为料斗结构示意图。
[0023]图8为提升滚筒主视图。
[0024]图9为提升滚筒左视图。
[0025]具体实施方式:
[0026]图1〜9中,块煤高落差防碎机,主要由链条1、料斗2、卸料重锤3、雷达料位计4、提升重锤5、提升滚筒6、提升钢丝绳7、中部改向轮18、中部改向轮Π 9、中部改向轮ΙΠ10、中部改向轮IV11、提升改向轮12、卸料改向轮13、支架14和受料槽15组成,其链条I为环形链,两条链条I并排设置,两条链条I中间由多个料斗2连接,料斗2开口向环形链外侧倾斜设置,两个中部改向轮18为同心轴设置在支架14上,两个中部改向轮18齿部分别与两条链条I啮合,距两个中部改向轮18八至十米设置两个中部改向轮m1,两个中部改向轮m1与中部改向轮18平行设置,也同心轴设置在支架14上,两个中部改向轮m1齿部也分别与两条链条I啮合,两个中部改向轮Π 9同心轴设置在两个中部改向轮18左下方,通过轴与支架14连接,两个中部改向轮Π 9齿部分别与两条链条I的另一面啮合,两个中部改向轮IVll距两个中部改向轮Π 9七至九米设置,两个中部改向轮IVll与两个中部改向轮Π 9也平行设置,两个中部改向轮IVll齿部也分别与两条链条I的另一面啮合,两条链条I成倒U形,倒U形的链条I 一端连接两个提升改向轮12,两个提升改向轮12齿部分别与两条链条I啮合,两个提升改向轮12同心轴连接,两个提升改向轮12同心轴继续向下连接提升重锤5,倒U形的链条I另一端连接两个同心轴卸料改向轮13,两个同心轴卸料改向轮13齿部分别与两条链条I啮合,两个卸料改向轮13同心轴连接,两个卸料改向轮13通过同心轴继续向下连接卸料重锤3,卸料重锤3下部连接雷达料位计4,两个中部改向轮18上部两侧设置受料槽15,受料槽15为两块带弧形的钢板,两块带弧形的钢板底部连接支架14,受料槽15上部设置提升滚筒6,提升滚筒6连接提升钢丝绳7—端,提升钢丝绳7另一端分两个头连接卸料重锤3外侧。
[0027]图2中,所述的块煤高落差防碎机,其所述的卸料重锤3内部为空腔。
[0028]图7中,所述的块煤高落差防碎机,其所述的料斗2由料斗架20、料斗腔21和加强筋22组成,所述的料斗腔21开口为长方形,底部为圆弧形,长方形开口上部设置料斗架20,料斗架20两端设置加强筋22,加强筋22连接在料斗腔21两侧。
[0029] 工作原理
[0030]本高落差块煤防破碎机,无需人工操作实现防破碎卸煤,块煤给入受料槽5,由料斗2的移动推动块煤滑动,经过中部改向轮18后落入后面料斗2中,在重力作用下装有块煤的料斗2向下运行,当到达底部经过卸料改向轮13后,料斗2向上运行,并将块煤卸出。卸料重锤3下部安装的雷达料位计4用于测量储煤筒仓内部的煤堆高度,测量所得数据转化为信号控制提升滚筒6运转,提升滚筒6通过缠绕钢丝绳带动卸料改向轮13升降,以保持卸料改向轮13与落料点间的距离。卸料改向轮13运动时,储煤设施内部链条I长度的变化通过中部改向轮18、中部改向轮Π 9、中部改向轮ΙΠ10和中部改向轮IVll转移到储煤筒仓外部,储煤筒仓外部链条I通过提升改向轮12转动实现升降。

Claims (3)

1.块煤高落差防碎机,主要由链条(I)、料斗(2)、卸料重锤(3)、雷达料位计(4)、提升重锤(5)、提升滚筒(6)、提升钢丝绳(7)、中部改向轮1(8)、中部改向轮Π (9)、中部改向轮ΙΠ(10)、中部改向轮IV(ll)、提升改向轮(12)、卸料改向轮(13)、支架(14)和受料槽(15)组成,其特征在于:链条(I)为环形链,两条链条(I)并排设置,两条链条(I)中间由多个料斗(2)连接,料斗(2)开口向环形链外侧倾斜设置,两个中部改向轮1(8)为同心轴设置在支架(14)上,两个中部改向轮1(8)齿部分别与两条链条(I)啮合,距两个中部改向轮1(8)八至十米设置两个中部改向轮m(1),两个中部改向轮m(1)与中部改向轮1(8)平行设置,也同心轴设置在支架(14)上,两个中部改向轮mao)齿部也分别与两条链条(I)啮合,两个中部改向轮Π (9)同心轴设置在两个中部改向轮1(8)左下方,通过轴与支架(14)连接,两个中部改向轮Π (9)齿部分别与两条链条(I)的另一面啮合,两个中部改向轮IV(Il)距两个中部改向轮Π (9)七至九米设置,两个中部改向轮IV(Il)与两个中部改向轮Π (9)也平行设置,两个中部改向轮IV(Il)齿部也分别与两条链条(I)的另一面啮合,两条链条(I)成倒U形,倒U形的链条(I) 一端连接两个提升改向轮(12),两个提升改向轮(12)齿部分别与两条链条(I)啮合,两个提升改向轮(12)同心轴连接,两个提升改向轮(12)同心轴继续向下连接提升重锤(5),倒U形的链条(I)另一端连接两个同心轴卸料改向轮(13),两个同心轴卸料改向轮(13)齿部分别与两条链条(I)啮合,两个卸料改向轮(13)同心轴连接,两个卸料改向轮(13)通过同心轴继续向下连接卸料重锤(3),卸料重锤(3)下部连接雷达料位计(4),两个中部改向轮1(8)上部两侧设置受料槽(15),受料槽(15)为两块带弧形的钢板,两块带弧形的钢板底部连接支架(14),受料槽(15)上部设置提升滚筒(6),提升滚筒(6)连接提升钢丝绳(7)—端,提升钢丝绳(7)另一端分两个头连接卸料重锤(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的块煤高落差防碎机,其特征在于:所述的卸料重锤(3)内部为空腔。
3.根据权利要求1所述的块煤高落差防碎机,其特征在于:所述的料斗(2)由料斗架(20)、料斗腔(21)和加强筋(22)组成,所述的料斗腔(21)开口为长方形,底部为圆弧形,长方形开口上部设置料斗架(20),料斗架(20)两端设置加强筋(22),加强筋(22)连接在料斗腔(21)两侧。
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