CN213932204U - 一种锅炉省煤器的吹灰装置 - Google Patents

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宋志红
李飞鹏
张勇
景开辉
卫日煊
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Abstract

一种锅炉省煤器的吹灰装置,属于燃煤锅炉技术领域,可解决锅炉省煤器由于采用全密封结构,积灰聚集,且鳞片间隙较小,易累积灰尘,影响烟气排放量的问题,包括储气罐和分别位于省煤器内的若干通气管,通气管的一端相互连通,通气管上设有若干气孔,通气管的另一端分别连接有管道Ⅰ,储气罐的出气口连接有管道Ⅱ,管道Ⅰ上分别设有阀门Ⅰ,管道Ⅱ上设有阀门Ⅱ,管道Ⅰ的另一端与管道Ⅱ连接于同一点。本实用新型既机动灵活,又可以提高工效,降低用煤损耗,实现节能环保的目的。

Description

一种锅炉省煤器的吹灰装置
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉技术领域,具体涉及一种锅炉省煤器的吹灰装置。
背景技术
在热水锅炉的系统流程中,锅炉省煤器用于有效降低烟气温度,实现烟气温度计达标合理排放,但是在实际过程中,目前采用的链条热水燃煤锅炉省煤器,由于采用全密封结构,积灰聚集,且鳞片间隙较小,易累积灰尘,影响烟气排放量。
在实际运行过程中,燃煤锅炉省煤器可以有效降低烟气温度,延长布袋除尘器的使用寿命。但是由于采用全密封结构,且鳞片间隙较小,易累积灰尘,影响烟气排放量。
发明内容
本实用新型针对锅炉省煤器由于采用全密封结构,积灰聚集,且鳞片间隙较小,易累积灰尘,影响烟气排放量的问题,提供一种锅炉省煤器的吹灰装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种锅炉省煤器的吹灰装置,包括储气罐和分别位于省煤器内的若干通气管,通气管的一端相互连通,通气管上设有若干气孔,通气管的另一端分别连接有管道Ⅰ,储气罐的出气口连接有管道Ⅱ,管道Ⅰ上分别设有阀门Ⅰ,管道Ⅱ上设有阀门Ⅱ,管道Ⅰ的另一端与管道Ⅱ连接于同一点。
所述省煤器内的通气管的数量均为3个。
所述通气管等间距布置。
所述通气管上的气孔等间距布置。
所述省煤器的一端与锅炉的引风机连接,另一端连接有除尘器。
本实用新型的有益效果如下
本实用新型利用风压把省煤器内部附着在管壁管孔的积灰进行吹扫,然后由锅炉引风机把积灰经过烟道,从布袋除尘器的积灰排放孔进行排放,既机动灵活,又可以提高工效,降低用煤损耗,实现节能环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理示意图;
其中:1-储气罐;2-省煤器;3-通气管;4-管道Ⅰ;5-管道Ⅱ;6-阀门Ⅰ;7-阀门Ⅱ;8-锅炉;9-除尘器。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种锅炉省煤器的吹灰装置,包括储气罐1和分别位于省煤器2内的若干通气管3,通气管3的一端相互连通,通气管3上设有若干气孔,通气管3的另一端分别连接有管道Ⅰ4,储气罐1的出气口连接有管道Ⅱ5,管道Ⅰ4上分别设有阀门Ⅰ6,管道Ⅱ5上设有阀门Ⅱ7,管道Ⅰ4的另一端与管道Ⅱ5连接于同一点。
所述省煤器2内的通气管3的数量均为3个。
所述通气管3等间距布置。
所述通气管3上的气孔等间距布置。
所述省煤器2的一端与锅炉8的引风机连接,另一端连接有除尘器9。
其中通气管3采用镀锌管,
本实用新型的工作原理如下:燃煤锅炉运行过程中,锅炉烟道产生的煤灰粉尘容易附着在省煤器内部,长时间运行严重影响烟气的排放量,并且烟气排放效果不好,因而造成用煤量的增加。此次改造设计在锅炉省煤器内部加装:共三组,每组3根的镀锌管,然后在镀锌管上面进行钻孔,通过孔隙进行出风,然后把锅炉的喷枪风管与镀锌管连接。
使用时,只要打开阀门,风压吹向钻孔的镀锌管,把围绕附着在钻孔周围的积灰吹落;由运行的锅炉引风机把积灰通过风道和布袋除尘器进行排放。

Claims (5)

1.一种锅炉省煤器的吹灰装置,其特征在于:包括储气罐(1)和分别位于省煤器(2)内的若干通气管(3),通气管(3)的一端相互连通,通气管(3)上设有若干气孔,通气管(3)的另一端分别连接有管道Ⅰ(4),储气罐(1)的出气口连接有管道Ⅱ(5),管道Ⅰ(4)上分别设有阀门Ⅰ(6),管道Ⅱ(5)上设有阀门Ⅱ(7),管道Ⅰ(4)的另一端与管道Ⅱ(5)连接于同一点。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器的吹灰装置,其特征在于:所述省煤器(2)内的通气管(3)的数量均为3个。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器的吹灰装置,其特征在于:所述通气管(3)等间距布置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器的吹灰装置,其特征在于:所述通气管(3)上的气孔等间距布置。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器的吹灰装置,其特征在于:所述省煤器(2)的一端与锅炉(8)的引风机连接,另一端连接有除尘器(9)。
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