CN212178851U - 一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，包括固定在锅炉水冷壁背火侧的贴壁风风箱本体，贴壁风风箱本体上设有风箱进风口，贴壁风风箱本体内安装有风笛管，风笛管上设有向下间隔错开的若干喷口，风笛管上连接有管道，管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通，风笛管与压缩空气源之间的管道上还设有电磁阀；锅炉水冷壁上与贴壁风风箱本体相对应的区域内均匀安装有小风帽，小风帽安装在该区域内水冷壁鳍片上。本申请的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，通过采用风笛管结构的吹扫装置，及在水冷壁鳍片上安装小风帽的结构，让风箱内的积灰顺利的从小风帽处吹出，有效地解决了风箱的积灰问题。

Description

一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱

技术领域

本实用新型涉及防止燃煤电厂锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风技术，特别是涉及一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱。

背景技术

为了满足日益严格的环保要求，国内燃煤电厂均实施了低氮改造，普遍采取的技术是低氮燃烧技术+SNCR/SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术通过采用空气和燃烧的分级燃烧可有效降低NOx的生成，同时却会造成锅炉背火测的水冷壁处于还原性气氛下带来严重的高温腐蚀。锅炉水冷壁高温腐蚀已成为目前燃煤发电机组安全运行亟需解决的一个难题。为了缓解水冷壁高温腐蚀，各锅炉厂、设计院及相关科研机构设计提出了可改善水冷壁腐蚀区域气氛的贴壁风装置。即从一/二次风中引少量风，通过安装在水冷壁高温腐蚀严重区域水冷壁上的喷口送入炉膛，从而提高水冷壁近壁区氧量，阻止水冷壁高温腐蚀的发生。

为了尽可能大的保护水冷壁壁面腐蚀区域，同时避免对炉内燃烧动力场的影响，贴壁风一般具有风量小、喷口多的特点。为了向多个喷口提供气源，传统的贴壁风风箱一般设计的覆盖面较大，贴壁风风箱布置在水冷壁背火侧，热风从风箱两端或中间进入。由于贴壁风风量低、压头小，致使贴壁风风箱内气流速度分布极为不均，导致风箱出现不同特征的积灰现象，当热风从中间进入风箱时，由于中间的热风流速较快，使得风箱两侧的积灰量较大；当热风从两端进入风箱时，由于风箱两端的热风流速快，使得风箱中部的积灰量较大。另外，由于贴壁风风量小，喷口风速低，低流速的气流无法将风箱内沉积的大量炉灰吹走，造成风箱内部积灰日益严重。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，解决现有贴壁风风箱积灰的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，包括固定在锅炉水冷壁背火侧的贴壁风风箱本体，所述贴壁风风箱本体上设有风箱进风口，所述贴壁风风箱本体内安装有风笛管，所述风笛管上设有向下间隔错开的若干喷口，所述风笛管上连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通；所述锅炉水冷壁上与贴壁风风箱本体相对应的区域内均匀安装有小风帽，所述小风帽安装在该区域内水冷壁鳍片上，所述小风帽的进口伸入到贴壁风风箱本体内，所述小风帽的出口伸出至炉外。

进一步的，所述风笛管与压缩空气源之间的管道上设有电磁阀。

进一步的，所述贴壁风风箱本体由上箱体板、下箱体板、左梳形板、右梳形板和风箱面板组成。

进一步的，所述左梳形板、右梳形板焊接在锅炉水冷壁上。

进一步的，所述上箱体板、下箱体板与锅炉水冷壁之间的缝隙处焊接有密封填块。

进一步的，所述风箱进风口设有至少一个，且所述的风箱进风口位于箱体面板、左梳形板或右梳形板上。

进一步的，所述风笛管通过支撑杆安装在下箱体板上。

进一步的，所述风笛管呈中间粗两端细的变径结构，所述风笛管的中部连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通。

进一步的，所述小风帽为锥形小喷口，所述小风帽有内外两个进风通道。

进一步的，所述风笛管与压缩空气源之间连通的管道上还设有手动调节阀和/或压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，采用中心风进口方式，并在贴壁风风箱本体内设风笛管吹扫装置，风笛管上的喷口向下间隔错开，使得下箱体板表面的积灰被吹走，有效解决了贴壁风风箱积灰的问题；在锅炉水冷壁的鳍片上安装小风帽的出风结构，有利于贴壁风在炉内均匀的形成风膜保护水冷壁，也能让风箱内的积灰从小风帽处吹出。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱的正视图；

图2为本实用新型实施例所述一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述风笛管的结构图；

图4为本实用新型实施例所述小风帽与锅炉水冷壁之间的安装结构图。

图中：

1、贴壁风风箱本体；1-1、上箱体板；1-2、下箱体板；1-3、箱体面板；1-4、左梳形板；1-5、右梳形板；2、锅炉水冷壁；2-1、水冷壁鳍片；3、电磁阀；4、手动调节阀；5、风笛管；6、小风帽；7、压力表；8、支撑杆。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的精神和范围之内。

如图1-4所示，一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，包括固定在锅炉水冷壁2背火侧的贴壁风风箱本体1，所述贴壁风风箱本体1上设有风箱进风口，所述贴壁风风箱本体1内安装有风笛管5，所述风笛管5上设有向下间隔错开的直径为4-10m的若干喷口，向下吹扫下箱体板1-2上的积灰，所述风笛管5上连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通，所述风笛管5与压缩空气源之间的管道上设有电磁阀3；所述锅炉水冷壁2上与贴壁风风箱本体1相对应的区域内均匀安装有小风帽6，所述小风帽6呈阵列布置在该区域内水冷壁鳍片2-1上，相邻小风帽6间距为200-400mm，所述小风帽6的进口伸入到贴壁风风箱本体1内，所述小风帽6的出口伸出至炉外。

压缩空气通过风笛管5喷入贴壁风风箱本体1的内壁，并通过电磁阀3自动控制风笛管 5每日吹扫频率，贴壁风风箱本体1内的积灰被吹起并从水冷壁鳍片2-1上的小风帽6吹出。

在本实施例中，所述贴壁风风箱本体1由上箱体板1-1、下箱体板1-2、左梳形板1-4、右梳形板1-5和风箱面板组成，所述左梳形板1-4、右梳形板1-5根据锅炉水冷壁的排布形状设计且焊接在锅炉水冷壁2上，所述上箱体板1-1与锅炉水冷壁2之间的缝隙、以及下箱体板1-2与锅炉水冷壁2之间的缝隙处均采用长度200mm带曲度的密封填块焊接。

在本实施例中，所述风箱进风口设有至少一个，且所述的风箱进风口位于箱体面板1-3、左梳形板1-4或右梳形板1-5上。

在本实施例中，所述风笛管5通过支撑杆8安装在下箱体板1-2上。

在本实施例中，所述风笛管5呈中间粗两端细的变径结构，所述风笛管5的中部连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通，采用中心进风口方式，使得风箱内的流场分布更为均匀。

在本实施例中，所述小风帽6为锥形小喷口，锥形小喷口的出口直径为10-15mm，长度 20-30mm，所述小风帽6有内外两个进风通道，内侧通道用于冷却小风帽6，外侧通道用于风量喷出在锅炉水冷壁2上形成风膜以保护锅炉水冷壁2，小风帽6间距为200-400mm安装于风箱内的水冷壁鳍片2-1上。

在本实施例中，所述风笛管5与压缩空气源之间连通的管道上还设有手动调节阀4和/ 或压力表7，便于控制贴壁风风箱本体1的进风量。

综上，本申请采用中心进风口方式，风箱内安装喷口朝下的风笛管吹扫装置，实现风箱内流场分布的均匀性，同时在水冷壁鳍片上安装小风帽的出风结构，有利于贴壁风在炉内均匀的形成风膜保护水冷壁，也能让风箱内的积灰从小风帽处吹出，防止因局部速度过低出现积灰，有效解决贴壁风风箱积灰的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，包括固定在锅炉水冷壁(2)背火侧的贴壁风风箱本体(1)，所述贴壁风风箱本体(1)上设有风箱进风口，其特征在于，所述贴壁风风箱本体(1)内安装有风笛管(5)，所述风笛管(5)上设有向下间隔错开的若干喷口，所述风笛管(5)上连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通，所述风笛管(5)与压缩空气源之间的管道上还设有电磁阀(3)；所述锅炉水冷壁(2)上与贴壁风风箱本体(1)相对应的区域内均匀安装有小风帽(6)，所述小风帽(6)安装在该区域内水冷壁鳍片(2-1)上，所述小风帽(6)的进口伸入到贴壁风风箱本体(1)内，所述小风帽(6)的出口伸出至炉外。

2.根据权利要求1所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述贴壁风风箱本体(1)由上箱体板(1-1)、下箱体板(1-2)、左梳形板(1-4)、右梳形板(1-5)和风箱面板组成。

3.根据权利要求2所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述左梳形板(1-4)、右梳形板(1-5)焊接在锅炉水冷壁(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述上箱体板(1-1)、下箱体板(1-2)与锅炉水冷壁(2)之间的缝隙处焊接有密封填块。

5.根据权利要求2所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述风箱进风口设有至少一个，且所述的风箱进风口位于箱体面板(1-3)、左梳形板(1-4)或右梳形板(1-5)上。

6.根据权利要求2所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述风笛管(5)通过支撑杆(8)安装在下箱体板(1-2)上。

7.根据权利要求6所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述风笛管(5)呈中间粗两端细的变径结构，所述风笛管(5)的中部连接有管道，所述管道的另一端穿过风箱进风口与外部的压缩空气源连通。

8.根据权利要求1所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述小风帽(6)为锥形小喷口，所述小风帽(6)有内外两个进风通道。

9.根据权利要求1所述的一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱，其特征在于，所述风笛管(5)与压缩空气源之间连通的管道上还设有手动调节阀(4)和/或压力表(7)。

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