CN112427348A - 一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，涉及余热锅炉的领域，其包括设置于烟道外的安装壳体和安装块，所述烟道内滑动连接有用于刮下烟尘的刮料圆环，所述安装壳体内设置有驱动刮料圆环沿着烟道运动的驱动组件，所述安装壳体内设置有吸尘箱，所述吸尘箱连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有对烟道内壁的烟尘进行吸附的若干上吸尘斗；所述安装块设置有对烟道外侧进行撞击的撞击组件。本申请通过在烟道内安装刮料圆环，并在安装壳体内安装用于驱动刮料圆环运动的驱动组件，使得刮料圆环能对粘附于烟道内侧壁的烟尘进行清理，减少烟尘堵塞烟道的现象。
Description
技术领域
本申请涉及余热锅炉的领域，尤其是涉及一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置。
背景技术
余热锅炉作为一种节能、减排设备，是冶炼工艺中不可或缺的关键环节，其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟尘进行降温，同时将烟尘降温环节释放的热量用于产生蒸汽，蒸汽再次被用于其他生产工序。余热锅炉运行的稳定性直接关系到冶炼工艺的作业率及后续相关系统的可靠运行。余热锅炉前端的冶炼工序产生大量烟尘，通过烟尘输送与水进行热量交换。
相关技术中，余热锅炉包括锅炉本体、安装于锅炉本体内的受热面以及与锅炉本体内部连通的烟道；待烟尘与水进行热量交换之后，烟尘通过烟道排出。
针对上述中的相关技术，发明人认为烟尘通过烟道排出时，烟尘容易粘附在烟道内，长此以往，烟尘可能会堵塞烟道。
发明内容
为了减少烟尘堵塞烟道的现象，本申请提供一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置。
本申请提供一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，采用如下的技术方案：
一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，包括设置于烟道外的安装壳体和安装块，所述烟道内滑动连接有用于刮下烟尘的刮料圆环，所述安装壳体内设置有驱动刮料圆环沿着烟道运动的驱动组件，所述安装壳体内设置有吸尘箱，所述吸尘箱连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有对烟道内壁的烟尘进行吸附的若干上吸尘斗；所述安装块设置有对烟道外侧进行撞击的撞击组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动刮料圆环沿着烟道的长度方向运动，使得刮料圆环能刮下烟道内侧壁的烟尘，刮料圆环运动的同时，撞击组件能对烟道进行撞击，并使烟道产生振动，从而可以对烟道内侧壁的烟尘进行振落；上吸尘斗往吸尘箱内吸风，使得上吸尘斗能将被刮下和振落的烟尘通过吸尘管输送至吸尘箱内，从而可以清理烟道内侧壁的烟尘，减少烟尘堵塞烟道的现象。
可选的，所述刮料圆环中部呈开口设置，所述刮料圆环内侧设置有若干安装条，所述安装条顶部设置有连接组件，所述连接组件顶部设置用于刷下烟道内壁烟尘的主刷板。
通过采用上述技术方案，刮料圆环运动的同时，能通过连接组件带动主刷板运动，主刷板运动时能刮下烟道内侧壁的烟尘，进一步提高清理烟尘的效果。
可选的，所述连接组件包括设置于所述安装条顶部的连接杆、设置于所述连接杆顶部的连接套以及滑动套设于连接套内的横杆，所述横杆一端与主刷板连接，所述横杆远离主刷板的一端连接有阻挡板，所述横杆外侧套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧位于阻挡板和连接套之间，所述抵接弹簧两端分别与阻挡板和连接套固定，所述抵接弹簧呈拉伸状态，所述主刷板远离横杆的一侧与烟道内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，抵接弹簧呈拉伸状态，使得抵接弹簧一直能对阻挡板施加推力，使得主刷板能始终以一定的力度与烟道内侧壁抵接，从而提高主刷板的清理力度。
可选的，所述撞击组件包括滑动连接于所述安装块底部且位于烟道一侧的滑动杆、设置于所述滑动杆一端且用于撞击烟道外侧的撞击头、设置于所述安装块上的撞击电机以及键连接于所述撞击电机输出端并与滑动杆配合的凸轮，所述滑动杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧用于对滑动杆进行复位。
通过采用上述技术方案，撞击电机驱动凸轮转动，使得凸轮带动滑动杆运动，从而通过滑动杆带动撞击头对烟道外侧进行撞击，从而可以振落烟道内侧壁的一部分烟尘，提高清理烟尘的效果；撞击头完成对烟道的撞击后，复位弹簧呈压缩状态，使得复位弹簧能推动滑动杆，并将滑动杆推动至原处。
可选的，所述驱动组件包括设置于所述安装壳体内的导向杆、转动连接于所述安装壳体内的丝杆、驱动所述丝杆转动的驱动伺服电机、滑动连接于所述安装壳体内的滑动座、用于连接所述滑动座和刮料圆环的连接件，所述丝杆、导向杆以及烟道的长度方向相互平行，所述丝杆螺纹穿设于滑动座，所述导向杆滑动穿设于滑动座。
通过采用上述技术方案，驱动伺服电机驱动丝杆转动，在导向杆的作用下，滑动座能沿着烟道的长度方向运动，滑动座运动时即可通过连接件带动刮料圆环运动。
可选的，所述安装壳体远离烟道的一侧开设有安装口，所述安装口侧壁铰接有检修门，所述检修门盖合于安装口。
通过采用上述技术方案，检修门的设置便于安装壳体内部件的检修，同时，当安装壳体内侧壁或者安装壳体内的部件粘附有一定量的灰尘时，可开启检修门，并通过安装口对安装壳体内的烟尘进行清理。
可选的，所述滑动座相对的两侧均设置有调节组件，所述调节组件远离滑动座的位置设置有对安装壳体内壁进行清理的副刷板。
通过采用上述技术方案，当滑动座运动时，滑动座能通过调节组件带动副刷板在安装壳体内运动，副刷板运动时能对安装壳体内的侧壁进行清理。
可选的，所述调节组件包括设置于所述滑动座外侧的调节筒和滑动穿设于所述调节筒远离滑动座一端的调节杆，所述调节筒远离滑动座的一端呈开口设置，所述调节筒开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与调节筒的长度方向平行，所述调节杆外侧设置有滑动穿设于腰形孔内的调节螺杆，所述调节螺杆外侧螺纹连接有位于调节筒外侧的调节螺母。
通过采用上述技术方案，滑动调节杆，可以调节副刷板与安装壳体内侧壁之间的距离，从而可以调节副刷板与安装壳体之间的抵接力度，便于调节副刷板对安装壳体的刷洗力度；副刷板调节完成后，转动调节螺母至与调节筒外侧抵接，并对调节杆和调节筒之间进行固定。
可选的，所述烟道与安装壳体之间开设有供连接件穿过的连接口，所述连接口的长度方向与烟道的长度方向平行，所述连接口相对的两侧壁均设置有过滤海绵，所述过滤海绵的长度方向与连接口的长度方向平行，所述连接件滑动穿设于两组过滤海绵之间。
通过采用上述技术方案，过滤海绵的设置可以减少烟道内的烟尘进入安装壳体内的现象，从而减少烟尘粘附在安装壳体内的部件上的现象。
可选的，所述检修门靠近安装壳体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的位置与安装壳体的位置对应，所述安装槽内设置有与安装壳体配合的密封条。
通过采用上述技术方案，安装槽的设置便于安装密封条，当检修门盖合于安装壳体上时，密封条可以提高检修门和安装壳体之间的密封性，减少安装壳体内的烟尘从安装口逸出的现象，减小对环境的污染。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.驱动组件驱动刮料圆环沿着烟道的长度方向运动，使得刮料圆环能刮下烟道内侧壁的烟尘，刮料圆环运动的同时，撞击组件能对烟道进行撞击，并使烟道产生振动，从而可以对烟道内侧壁的烟尘进行振落；上吸尘斗往吸尘箱内吸风，使得上吸尘斗能将被刮下和振落的烟尘通过吸尘管输送至吸尘箱内，从而可以清理烟道内侧壁的烟尘，减少烟尘堵塞烟道的现象；
2.刮料圆环运动的同时，能通过连接组件带动主刷板运动，主刷板运动时能刮下烟道内侧壁的烟尘，进一步提高清理烟尘的效果；
3.当滑动座运动时，滑动座能通过调节组件带动副刷板在安装壳体内运动，副刷板运动时能对安装壳体内的侧壁进行清理。
附图说明
图1是节能环保的余热锅炉烟尘控制装置的示意图；
图2是节能环保的余热锅炉烟尘控制装置的烟道和刮料圆环的示意图；
图3是节能环保的余热锅炉烟尘控制装置的驱动组件和刮料圆环的示意图；
图4是节能环保的余热锅炉烟尘控制装置的撞击组件的示意图；
图5是图3中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、锅炉本体；2、烟道；3、安装壳体；4、安装块；5、刮料圆环；6、导向杆；7、丝杆；8、驱动伺服电机；9、滑动座；10、连接件；11、连接口；12、环形槽；13、安装条；14、主刷板；15、吸尘箱；16、吸尘管；17、环形管；18、上吸尘斗；19、连接杆；20、连接套；21、横杆；22、阻挡板；23、抵接弹簧；24、下吸尘斗；25、滑动杆；26、撞击头；27、撞击电机；28、凸轮；29、安装板；30、连接块；31、复位套筒；32、复位弹簧；33、过滤海绵；34、副刷板；35、安装口；36、检修门；37、安装槽；38、密封条；39、调节筒；40、调节杆；41、腰形孔；42、调节螺杆；43、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置。参照图1，节能环保的余热锅炉烟尘控制装置包括安装壳体3和安装块4，安装壳体3和安装块4均安装于烟道2外侧，烟道2呈竖直设置，烟道2下端部与锅炉本体1内部连通，锅炉本体1内完成热量交换后的烟尘通过烟道2排出。
参照图2，安装壳体3呈中空设置，安装壳体3的长度方向与烟道2的长度方向平行。安装壳体3内安装有驱动组件，烟道2内滑动连接有刮料圆环5，且驱动组件能驱动刮料圆环5沿着烟道2的长度方向运动，使得刮料圆环5能对烟道2内部的烟尘进行清理。
驱动组件包括导向杆6、丝杆7、驱动伺服电机8和滑动座9，滑动座9滑动连接于安装壳体3内，导向杆6竖直固定于安装壳体3内，丝杆7转动连接于安装壳体3内，丝杆7的长度方向与导向杆6的长度方向平行，驱动伺服电机8竖直固定于安装壳体3顶部，丝杆7上端部贯穿安装壳体3顶部，且驱动伺服电机8输出端与丝杆7上端部固定，使得驱动伺服电机8输出端能驱动丝杆7转动，此外，丝杆7螺纹穿设于滑动座9，且导向杆6滑动穿设于滑动座9。启动驱动伺服电机8，驱动伺服电机8输出端即可驱动丝杆7转动，在导向杆6的限位作用下，滑动座9能沿着安装壳体3的长度方向运动。
驱动组件还包括连接件10，烟道2对应安装壳体3的位置开设有连接口11，连接口11贯穿烟道2内外两侧，安装壳体3和烟道2之间通过连接口11进行连通，且连接口11的长度方向与烟道2的长度方向平行。连接件10水平固定于滑动座9靠近连接口11的一侧，连接件10滑动穿设于连接口11，且连接件10远离滑动座9的一端与刮料圆环5外周面固定。
参照图2和图3，刮料圆环5顶面的中部位置开设有环形槽12，环形槽12沿刮料圆环5的长度方向周向延伸，并围成一圈。当驱动组件带动刮料圆环5向上运动时，刮料圆环5能刮下烟道2内侧壁的烟尘，并使烟尘掉落至环形槽12内。
为了提高烟尘的清理效果，刮料圆环5内周面水平固定有四组安装条13，四组安装条13沿刮料圆环5的中心轴线周向排布，安装条13顶部靠近刮料圆环5的位置通过连接组件连接有主刷板14，主刷板14位于刮料圆环5上方，且主刷板14朝向烟道2内侧壁。刮料圆环5运动时，能通过连接组件带动主刷板14运动，使得主刷板14能刷下烟道2内侧壁的烟尘。
滑动座9顶部安装有吸尘箱15，吸尘箱15连通有吸尘管16，吸尘管16穿过连接口11，吸尘管16远离吸尘箱15的一端连通有环形管17，环形管17固定于安装条13顶部，且环形管17首尾相连。环形管17顶部连通有若干上吸尘斗18，上吸尘斗18朝向烟道2内侧壁和环形槽12，且若干的上吸尘斗18沿刮料圆环5的中心轴线周向排布。上吸尘斗18往内吸风，使得上吸尘斗18能吸走环形槽12内的烟尘，并将烟尘通过环形管17和吸尘管16输送至吸尘箱15内；此外，上吸尘斗18还能吸走刚从烟道2内侧壁刮下以及刷下的那部分烟尘，提高烟尘的清理效果。
连接组件包括连接杆19、连接套20以及横杆21，连接杆19竖直固定于安装条13顶部靠近刮料圆环5的位置，连接套20水平固定于连接杆19顶部，连接套20的长度方向穿过刮料圆环5的中心轴线。连接套20为中空设置，连接套20两端为开口设置，横杆21滑动连接于连接套20内，横杆21两端分别伸出连接套20两端，主刷板14固定于横杆21靠近烟道2内侧壁的一端。横杆21远离主刷板14的一端固定有阻挡板22，横杆21外侧套设有抵接弹簧23，抵接弹簧23位于阻挡板22和连接套20之间，抵接弹簧23两端分别与阻挡板22和连接套20固定，且抵接弹簧23始终呈拉伸状态。由于抵接弹簧23呈拉伸状态，使得抵接弹簧23能一直推动横杆21，并使主刷板14始终以一定的力度与烟道2内侧壁的对应位置抵接。
为了进一步提高烟尘的清理效果，环形管17底部连通有若干下吸尘斗24，下吸尘斗24朝向烟道2内侧壁，若干的下吸尘斗24沿刮料圆环5的中心轴线周向排布，且下吸尘斗24位于刮料圆环5下方。当刮料圆环5向下运动时，刮料圆环5同样能刮下烟道2内侧壁的烟尘，此时，下吸尘斗24能吸走被刮料圆环5刮下的烟尘。
参照图4，安装块4位于烟道2外侧远离安装壳体3的位置，安装块4上安装有撞击组件，撞击组件包括滑动杆25、撞击头26、撞击电机27以及凸轮28，安装块4远离烟道2的一侧水平固定有安装板29，撞击电机27竖直固定于安装板29顶部，撞击电机27竖直向下，凸轮28键连接于撞击电机27输出端，且凸轮28位于安装板29下方。安装块4底部固定有连接块30，滑动杆25滑动穿设于连接块30，滑动杆25位于凸轮28一侧，滑动杆25的长度方向穿过烟道2的中心轴线，且滑动杆25能沿其自身的长度方向滑动。滑动杆25外侧靠近凸轮28的位置固定套设有复位套筒31，滑动杆25外侧还套设有复位弹簧32，复位弹簧32位于连接块30和复位套筒31之间，撞击头26固定于滑动杆25靠近烟道2的一端。
撞击电机27输出端驱动凸轮28转动，使得凸轮28能推动滑动杆25运动，而且在复位弹簧32的作用下，凸轮28能不断的往复运动，并使撞击头26不断的对烟道2外侧进行撞击，从而可以振落烟道2内侧壁的一部分烟尘，进而提高清理烟尘的效果。
参照图2和图3，为了减少烟道2内的烟尘进入安装壳体3内的现象，连接口11相对的两侧壁均通过胶水粘接有过滤海绵33，过滤海绵33的长度方向与连接口11的长度方向平行，且连接件10和吸尘管16均从两组过滤海绵33之间的空间穿过。由于过滤海绵33具有高回弹性，使得连接件10和吸尘管16均能通过两组过滤海绵33之间的空间穿过；而当连接件10从两组过滤海绵33之间穿过后，两组过滤海绵33均能回弹，并阻挡大部分的连接口11，从而减少烟道2内的烟尘进入安装壳体3内的现象。
滑动座9相对的两侧面均通过调节组件连接有副刷板34，副刷板34呈竖直设置，副刷板34远离调节组件的一侧与安装壳体3相应的内侧壁抵接。当滑动座9沿着安装壳体3的长度方向运动时，滑动座9能通过调节组件带动副刷板34运动，使得副刷板34能刷下粘附于安装壳体3内侧壁的烟尘。
参照图2，为了对安装壳体3内的烟尘进行清理，安装壳体3远离烟道2的一侧开设有安装口35，安装口35侧壁铰接有检修门36，当检修门36盖合时，检修门36能完全封住安装口35。当副刷板34刮下较多的烟尘后，为确保安装壳体3内各部件正常运行，需打开检修门36，并清理安装壳体3内的烟尘。
为了调高检修门36和安装壳体3之间的密封性，检修门36靠近安装壳体3的一侧开设有安装槽37，当检修门36盖合于安装壳体3上时，安装槽37与安装壳体3对准。安装槽37内安装有密封条38，密封条38远离安装槽37的一侧伸出检修门36靠近安装壳体3的一侧，当检修门36盖合于安装壳体3上时，密封条38能提高检修门36和安装壳体3之间的密封性，减少安装壳体3内的烟尘逸出安装壳体3外部的现象。
参照图3和图5，调节组件包括调节筒39和调节杆40，调节筒39水平固定于滑动座9外侧，安装壳体3（参照图2）内与副刷板34抵接的侧壁与调节筒39的长度方向垂直，调节筒39远离滑动座9的一端呈开口设置，调节杆40滑动连接于调节筒39内，且副刷板34固定于调节杆40远离调节筒39的一端。调节筒39外侧靠近调节杆40的位置开设有腰形孔41，腰形孔41与调节筒39内部连通，且腰形孔41的长度方向与调节筒39的长度方向平行。调节杆40外侧靠近调节筒39的位置垂直固定有调节螺杆42，调节螺杆42的直径小于腰形孔41相对两侧壁之间的距离，且调节螺杆42滑动穿设于腰形孔41内，调节螺杆42远离调节杆40的一端伸出腰形孔41，调节螺杆42外侧螺纹连接有调节螺母43，且调节螺母43端部与调节筒39外侧抵接。
相应的滑动副刷板34，以调节副刷板34与安装壳体3（参照图2）内侧壁之间的距离，从而可以调节副刷板34的清理力度；当副刷板34的位置调节完毕后，相应的转动调节螺母43，使调节螺母43端部与调节筒39外侧抵接，从而对调节杆40和调节筒39之间进行固定。
本申请实施例一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置的实施原理为：锅炉本体1内完成热量交换后的烟尘通过烟道2排出，当烟道2内侧壁粘附有较多烟尘时，启动驱动伺服电机8，驱动伺服电机8输出端驱动丝杆7转动，并带动滑动座9沿着安装壳体3的长度方向运动，以带动刮料圆环5沿着烟道2的长度方向运动，当刮料圆环5向上运动时，主刷板14能预先刷下烟道2内侧壁的烟尘，与此同时，刮料圆环5也能刮下烟道2内侧壁的烟尘，那些被刮下和刷下的烟尘能掉落至环形槽12内，上吸尘斗18能吸走环形槽12内的烟尘，从而对烟道2内侧壁的烟尘进行清理；撞击电机27输出端驱动凸轮28转动，使得凸轮28能推动滑动杆25运动，而且在复位弹簧32的作用下，凸轮28能不断的往复运动，并使撞击头26对烟道2外侧进行撞击，从而可以振落烟道2内侧壁的一部分烟尘；当滑动座9沿着安装壳体3的长度方向运动时，滑动座9能带动副刷板34运动，使得副刷板34能刷下粘附于安装壳体3内侧壁的烟尘，当副刷板34刮下较多的烟尘时，打开检修门36，并将安装壳体3内的烟尘清理干净。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：包括设置于烟道(2)外的安装壳体(3)和安装块(4)，所述烟道(2)内滑动连接有用于刮下烟尘的刮料圆环(5)，所述安装壳体(3)内设置有驱动刮料圆环(5)沿着烟道(2)运动的驱动组件，所述安装壳体(3)内设置有吸尘箱(15)，所述吸尘箱(15)连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)远离吸尘箱(15)的一端连通有对烟道(2)内壁的烟尘进行吸附的若干上吸尘斗(18)；所述安装块(4)设置有对烟道(2)外侧进行撞击的撞击组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述刮料圆环(5)中部呈开口设置，所述刮料圆环(5)内侧设置有若干安装条(13)，所述安装条(13)顶部设置有连接组件，所述连接组件顶部设置用于刷下烟道(2)内壁烟尘的主刷板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述安装条(13)顶部的连接杆(19)、设置于所述连接杆(19)顶部的连接套(20)以及滑动套设于连接套(20)内的横杆(21)，所述横杆(21)一端与主刷板(14)连接，所述横杆(21)远离主刷板(14)的一端连接有阻挡板(22)，所述横杆(21)外侧套设有抵接弹簧(23)，所述抵接弹簧(23)位于阻挡板(22)和连接套(20)之间，所述抵接弹簧(23)两端分别与阻挡板(22)和连接套(20)固定，所述抵接弹簧(23)呈拉伸状态，所述主刷板(14)远离横杆(21)的一侧与烟道(2)内侧壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述撞击组件包括滑动连接于所述安装块(4)底部且位于烟道(2)一侧的滑动杆(25)、设置于所述滑动杆(25)一端且用于撞击烟道(2)外侧的撞击头(26)、设置于所述安装块(4)上的撞击电机(27)以及键连接于所述撞击电机(27)输出端并与滑动杆(25)配合的凸轮(28)，所述滑动杆(25)外侧套设有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)用于对滑动杆(25)进行复位。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述安装壳体(3)内的导向杆(6)、转动连接于所述安装壳体(3)内的丝杆(7)、驱动所述丝杆(7)转动的驱动伺服电机(8)、滑动连接于所述安装壳体(3)内的滑动座(9)、用于连接所述滑动座(9)和刮料圆环(5)的连接件(10)，所述丝杆(7)、导向杆(6)以及烟道(2)的长度方向相互平行，所述丝杆(7)螺纹穿设于滑动座(9)，所述导向杆(6)滑动穿设于滑动座(9)。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述安装壳体(3)远离烟道(2)的一侧开设有安装口(35)，所述安装口(35)侧壁铰接有检修门(36)，所述检修门(36)盖合于安装口(35)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述滑动座(9)相对的两侧均设置有调节组件，所述调节组件远离滑动座(9)的位置设置有对安装壳体(3)内壁进行清理的副刷板(34)。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于所述滑动座(9)外侧的调节筒(39)和滑动穿设于所述调节筒(39)远离滑动座(9)一端的调节杆(40)，所述调节筒(39)远离滑动座(9)的一端呈开口设置，所述调节筒(39)开设有腰形孔(41)，所述腰形孔(41)的长度方向与调节筒(39)的长度方向平行，所述调节杆(40)外侧设置有滑动穿设于腰形孔(41)内的调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)外侧螺纹连接有位于调节筒(39)外侧的调节螺母(43)。
9.根据权利要求5所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述烟道(2)与安装壳体(3)之间开设有供连接件(10)穿过的连接口(11)，所述连接口(11)的长度方向与烟道(2)的长度方向平行，所述连接口(11)相对的两侧壁均设置有过滤海绵(33)，所述过滤海绵(33)的长度方向与连接口(11)的长度方向平行，所述连接件(10)滑动穿设于两组过滤海绵(33)之间。
10.根据权利要求6所述的一种节能环保的余热锅炉烟尘控制装置，其特征在于：所述检修门(36)靠近安装壳体(3)的一侧开设有安装槽(37)，所述安装槽(37)的位置与安装壳体(3)的位置对应，所述安装槽(37)内设置有与安装壳体(3)配合的密封条(38)。
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