CN213453574U - 一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置 - Google Patents

一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,涉及余热锅炉的领域,其包括设置于烟道外侧的安装块和设置于所述安装块上的撞击装置,所述撞击装置包括滑动连接于安装块的滑动杆、设置于所述滑动杆端部并用于撞击烟道外侧的撞击头、设置于所述安装块上并用于驱动滑动杆往复运动的驱动机构。本申请通过在安装块上安装撞击装置,驱动机构驱动滑动杆往复运动,使撞击头能不断的对烟道外侧进行撞击,能振落粘附于烟道内侧壁的烟尘,减少烟尘堵塞烟道的现象。

Description

一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置
技术领域
本申请涉及余热锅炉的领域,尤其是涉及一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置。
背景技术
余热锅炉作为一种节能、减排设备,是冶炼工艺中不可或缺的关键环节,其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟尘进行降温,同时将烟尘降温环节释放的热量用于产生蒸汽,蒸汽再次被用于其他生产工序。余热锅炉运行的稳定性直接关系到冶炼工艺的作业率及后续相关系统的可靠运行。余热锅炉前端的冶炼工序产生大量烟尘,通过烟尘输送与水进行热量交换。
相关技术中,余热锅炉包括锅炉本体、安装于锅炉本体内的受热面以及与锅炉本体内部连通的烟道;待烟尘与水进行热量交换之后,烟尘通过烟道排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为烟尘通过烟道排出时,烟尘容易粘附在烟道内,长此以往,烟尘可能会堵塞烟道。
实用新型内容
为了减少烟尘堵塞烟道的现象,本申请提供一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置。
本申请提供一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,采用如下的技术方案:
一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,包括设置于烟道外侧的安装块和设置于所述安装块上的撞击装置,所述撞击装置包括滑动连接于安装块的滑动杆、设置于所述滑动杆端部并用于撞击烟道外侧的撞击头、设置于所述安装块上并用于驱动滑动杆往复运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动滑动杆往复运动,使撞击头能不断的对烟道外侧进行撞击,从而可以振落粘附于烟道内侧壁的烟尘,减少烟尘堵塞烟道的现象。
可选的,所述驱动机构包括通过调节组件滑动连接于所述安装块一侧的安装板、设置于所述安装板上的撞击电机、连接于所述撞击电机输出端的输出轴以及键连接于所述输出轴的凸轮,所述安装板的滑动方向与烟道的长度方向平行,所述调节组件用于调节安装板的高度,所述安装块底部设置有连接块,所述滑动杆滑动穿设于连接块,所述滑动杆外侧远离撞击头的位置设置有阻挡块,所述滑动杆外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于连接块和阻挡块之间,所述凸轮呈倾斜设置的圆柱形,所述凸轮与滑动杆配合。
通过采用上述技术方案,撞击电机驱动凸轮转动,凸轮即可推动滑动杆运动,使得滑动杆能带动撞击头撞击烟道外侧,并使复位弹簧被压缩,在复位弹簧的作用下,滑动杆能被推动至原位;通过调节组件相应的调节安装板的高度,以调节撞击电机和凸轮的高度,使得凸轮转动时凸轮能以不同高度的部位推动滑动杆,从而可以调节滑动杆运动的距离,进而调节撞击头撞击烟道的程度。
可选的,所述调节组件包括设置于所述安装块远离烟道一侧的两组连接板、竖直转动于两所述连接板之间的上丝杆以及竖直设置于两所述连接板之间的上导向杆,所述上丝杆螺纹穿设于安装板,所述上导向杆滑动穿设于安装板。
通过采用上述技术方案,转动上丝杆,在上导向杆的作用下,安装板能在竖直方向上运动,从而调节撞击电机和凸轮的高度。
可选的,所述烟道外侧设置有安装壳体,所述烟道内滑动连接有用于刮下烟尘的刮料圆环,所述安装壳体内设置有驱动刮料圆环沿烟道的长度方向运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动刮料圆环沿着烟道的长度方向运动,刮料圆环运动时能刮下粘附于烟道内侧壁的烟尘,进一步减少烟道内部发生堵塞的现象。
可选的,所述安装壳体内设置有吸尘箱,所述吸尘箱连通有吸尘管,所述刮料圆环内侧设置有若干安装条,所述安装条上设置有同一组环形管,所述吸尘管远离吸尘箱的一端与环形管连通,所述环形管顶部连通有若干上吸尘斗,所述上吸尘斗位于刮料圆环上方,所述环形管底部连通有若干下吸尘斗,所述下吸尘斗位于刮料圆环下方。
通过采用上述技术方案,刮料圆环向上运动时,上吸尘斗能吸走刮料圆环刮下的烟尘,并将烟尘通过环形管和吸尘管输送至吸尘箱内;刮料圆环向下运动时,下吸尘斗同样能吸走刮料圆环刮下的烟尘,进一步减少烟道内部发生堵塞的现象。
可选的,所述滑动杆远离撞击头的一端设置有滑移条,所述滑移条靠近凸轮的一端呈圆角设置。
通过采用上述技术方案,调节凸轮的高度时,圆角设置的滑移条能减少凸轮和滑移条之间的摩擦。
可选的,所述驱动组件包括竖直转动于所述安装壳体内的下丝杆、竖直设置于所述安装壳体内的下导向杆、用于驱动所述下丝杆转动的伺服电机、竖直滑动于所述安装壳体内的滑动座以及用于连接所述滑动座和刮料圆环的连接件,所述下丝杆螺纹穿设于滑动座,所述下导向杆滑动穿设于滑动座,所述烟道开设有供连接件穿过的连接口。
通过采用上述技术方案,伺服电机驱动下丝杆转动,在下导向杆的作用下,滑动座能沿着烟道的长度方向运动,滑动座运动时即可通过连接件带动刮料圆环运动。
可选的,所述连接口的长度方向与烟道的长度方向平行,所述连接口相对的两侧壁均设置有过滤海绵,所述过滤海绵的长度方向与连接口的长度方向平行,所述连接件和吸尘管均滑动穿设于两组过滤海绵之间。
通过采用上述技术方案,过滤海绵的设置可以减少烟道内的烟尘进入安装壳体内的现象,从而减少烟尘粘附在安装壳体内的部件的现象。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动机构驱动滑动杆往复运动,使撞击头能不断的对烟道外侧进行撞击,从而可以振落粘附于烟道内侧壁的烟尘,减少烟尘堵塞烟道的现象;
2.通过调节组件相应的调节安装板的高度,以调节撞击电机和凸轮的高度,使得凸轮转动时凸轮能以不同高度的部位推动滑动杆,从而可以调节滑动杆运动的距离,进而调节撞击头撞击烟道的程度。
附图说明
图1是节能环保的余热锅炉烟道清理装置的示意图;
图2是节能环保的余热锅炉烟道清理装置的撞击装置的示意图;
图3是节能环保的余热锅炉烟道清理装置的驱动组件和刮料圆环的示意图;
图4是节能环保的余热锅炉烟道清理装置的刮料圆环的示意图。
附图标记说明:1、锅炉本体;2、烟道;3、安装块;4、滑动杆;5、撞击头;6、安装板;7、撞击电机;8、输出轴;9、凸轮;10、连接块;11、阻挡块;12、复位弹簧;13、滑移条;14、连接板;15、上丝杆;16、上导向杆;17、旋钮;18、安装壳体;19、刮料圆环;20、下导向杆;21、下丝杆;22、伺服电机;23、滑动座;24、连接件;25、连接口;26、环形槽;27、安装条;28、吸尘箱;29、吸尘管;30、环形管;31、上吸尘斗;32、下吸尘斗;33、过滤海绵。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置。参照图1,节能环保的余热锅炉烟道清理装置包括安装块3和撞击装置,安装块3安装于烟道2外侧,撞击装置安装于安装块3上,烟道2呈竖直设置,烟道2下端部与锅炉本体1内部连通,锅炉本体1内完成热量交换后的烟尘通过烟道2排出。
参照图1和图2,撞击装置包括滑动杆4、撞击头5以及驱动机构,滑动杆4水平滑动于安装块3底部,滑动杆4的长度方向穿过烟道2的中心轴线,撞击头5固定于滑动杆4靠近烟道2的一端。驱动机构安装于安装块3远离烟道2的一侧,且驱动机构能驱动滑动杆4往复运动,使得滑动杆4能带动撞击头5不断的对烟道2外侧进行撞击,从而可以振落粘附于烟道2内侧壁的烟尘,进而减少烟道2内部发生堵塞的现象。
驱动机构包括安装板6、撞击电机7、输出轴8以及凸轮9,安装块3远离烟道2的一侧安装有调节组件,安装板6通过调节组件水平连接于安装块3远离烟道2的一侧,撞击电机7固定于安装板6顶部,撞击电机7竖直朝下;输出轴8固定于撞击电机7输出端,输出轴8贯穿安装板6,并伸出安装板6底部,且输出轴8与安装板6转动连接,凸轮9键连接于输出轴8外侧,且凸轮9位于安装板6下方。安装块3底部安装有连接块10,连接块10位于烟道2一侧,滑动杆4滑动穿设于连接块10,且滑动杆4贯穿连接块10相对的两端。滑动杆4外侧远离撞击头5的位置固定套设有阻挡块11,阻挡块11位于连接块10远离烟道2的一侧,滑动杆4外侧还套设有复位弹簧12,复位弹簧12位于阻挡块11和连接块10之间。滑动杆4远离撞击头5的一端水平固定有滑移条13,滑移条13的长度方向与滑动杆4的长度方向垂直,且滑移条13靠近凸轮9的一端呈圆角设置。
启动撞击电机7,撞击电机7输出端驱动凸轮9转动,凸轮9即可通过滑移条13带动滑动杆4运动,使得撞击头5能对烟道2外侧进行撞击,并使复位弹簧12被相应的压缩,在复位弹簧12的弹性力作用下,滑动杆4能被推动至原来的位置,从而使得滑动杆4不断的对烟道2外侧进行撞击。
进一步的,凸轮9为倾斜设置的圆柱体,凸轮9的中心轴线与输出轴8的中心轴线之间的角度为钝角。安装板6与安装块3滑动连接,且调节组件能调节安装板6的高度。通过调节组件调节安装板6的高度,即可相应的调节撞击电机7和凸轮9的高度,使得凸轮9能以不同高度的部位推动滑动杆4,从而可以调节滑动杆4滑动的距离,进而调节撞击头5的撞击力度。在实际工作中时,工作人员可根据烟道2的清理频率和烟道2内烟尘堆积的数量,相应的调节撞击头5的撞击力度。
调节组件包括连接板14、上丝杆15和上导向杆16,连接板14设置有两组,两组连接板14均水平固定于安装块3远离烟道2的一侧,上丝杆15竖直转动于两组连接板14之间,上导向杆16竖直固定于两组连接板14之间,安装板6位于两组连接板14之间,上丝杆15和上导向杆16均贯穿安装板6上下两侧,且上丝杆15与安装板6螺纹连接,上导向杆16与安装板6滑动连接;上丝杆15贯穿位于上方的那一组连接板14的顶部,并安装有旋钮17。当需要调节安装板6的高度时,通过旋钮17转动上丝杆15,在上导向杆16的限位作用下,安装板6能沿上丝杆15的长度方向运动。
参照图3,烟道2外侧安装有安装壳体18,安装壳体18呈中空设置,安装壳体18的长度方向与烟道2的长度方向平行。安装壳体18内安装有驱动组件,烟道2内滑动连接有刮料圆环19,且驱动组件能驱动刮料圆环19沿着烟道2的长度方向运动,使得刮料圆环19能对烟道2内部的烟尘进行清理。
驱动组件包括下导向杆20、下丝杆21、伺服电机22和滑动座23,滑动座23滑动连接于安装壳体18内,下导向杆20竖直固定于安装壳体18内,下丝杆21转动连接于安装壳体18内,下丝杆21的长度方向与下导向杆20的长度方向平行,伺服电机22竖直固定于安装壳体18顶部,下丝杆21上端部贯穿安装壳体18顶部,且伺服电机22输出端与下丝杆21上端部固定,使得伺服电机22输出端能驱动下丝杆21转动,此外,下丝杆21螺纹穿设于滑动座23,且下导向杆20滑动穿设于滑动座23。启动伺服电机22,伺服电机22输出端即可驱动下丝杆21转动,在下导向杆20的限位作用下,滑动座23能沿着安装壳体18的长度方向运动。
驱动组件还包括连接件24,烟道2对应安装壳体18的位置开设有连接口25,连接口25贯穿烟道2内外两侧,安装壳体18和烟道2之间通过连接口25进行连通,且连接口25的长度方向与烟道2的长度方向平行。连接件24水平固定于滑动座23靠近连接口25的一侧,连接件24滑动穿设于连接口25,且连接件24远离滑动座23的一端与刮料圆环19外周面固定。
参照图3和图4,刮料圆环19顶面的中部位置开设有环形槽26,环形槽26沿刮料圆环19的长度方向周向延伸,并围成一圈。当驱动组件带动刮料圆环19向上运动时,刮料圆环19能刮下粘附于烟道2内侧壁的烟尘,并使烟尘掉落至环形槽26内。
刮料圆环19内周面水平固定有四组安装条27,四组安装条27沿刮料圆环19的中心轴线周向排布。滑动座23顶部安装有吸尘箱28,吸尘箱28连通有吸尘管29,吸尘管29穿过连接口25,吸尘管29远离吸尘箱28的一端连通有环形管30,环形管30固定于安装条27顶部,且环形管30首尾相连。环形管30顶部连通有若干上吸尘斗31,上吸尘斗31朝向烟道2内侧壁和环形槽26,且若干的上吸尘斗31沿刮料圆环19的中心轴线周向排布。上吸尘斗31能吸走环形槽26内的烟尘,并将烟尘通过环形管30和吸尘管29输送至吸尘箱28内,提高烟尘的清理效果。
为了进一步提高烟尘的清理效果,环形管30底部连通有若干下吸尘斗32,下吸尘斗32朝向烟道2内侧壁,若干的下吸尘斗32沿刮料圆环19的中心轴线周向排布,且下吸尘斗32位于刮料圆环19下方。当刮料圆环19向下运动时,刮料圆环19同样能刮下烟道2内侧壁的烟尘,此时,下吸尘斗32能吸走被刮料圆环19刮下的烟尘。
参照图3,为了减少烟道2内的烟尘进入安装壳体18内的现象,连接口25相对的两侧壁均通过胶水粘接有过滤海绵33,过滤海绵33的长度方向与连接口25的长度方向平行,且连接件24和吸尘管29均从两组过滤海绵33之间的空间穿过。由于过滤海绵33具有高回弹性,使得连接件24和吸尘管29均能从两组过滤海绵33之间的空间穿过;而当连接件24从两组过滤海绵33之间穿过后,两组过滤海绵33均能回弹,并阻挡大部分的连接口25,从而减少烟道2内的烟尘进入安装壳体18内的现象。
本申请实施例一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置的实施原理为:启动撞击电机7,撞击电机7输出端驱动凸轮9转动,凸轮9通过滑移条13带动滑动杆4运动,撞击头5能对烟道2外侧进行撞击,并使复位弹簧12被相应的压缩,在复位弹簧12的弹性力作用下,滑动杆4能被推动至原来的位置,使得滑动杆4不断的对烟道2外侧进行撞击,并振落粘附于烟道2内侧壁的烟尘;当烟道2内侧壁粘附有较多的烟尘时,通过调节组件调高安装板6的高度,以提高撞击头5的撞击力度;驱动组件驱动刮料圆环19沿着6烟道2的长度方向运动,使得刮料圆环19能对烟道2内部的烟尘进行清理,刮料圆环19运动的同时,上吸尘斗31和下吸尘斗32均能吸走刮料圆环19刮下的烟尘,从而清理粘附于烟道2内的烟尘,减少烟道2内部发生堵塞的现象。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:包括设置于烟道(2)外侧的安装块(3)和设置于所述安装块(3)上的撞击装置,所述撞击装置包括滑动连接于安装块(3)的滑动杆(4)、设置于所述滑动杆(4)端部并用于撞击烟道(2)外侧的撞击头(5)、设置于所述安装块(3)上并用于驱动滑动杆(4)往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述驱动机构包括通过调节组件滑动连接于所述安装块(3)一侧的安装板(6)、设置于所述安装板(6)上的撞击电机(7)、连接于所述撞击电机(7)输出端的输出轴(8)以及键连接于所述输出轴(8)的凸轮(9),所述安装板(6)的滑动方向与烟道(2)的长度方向平行,所述调节组件用于调节安装板(6)的高度,所述安装块(3)底部设置有连接块(10),所述滑动杆(4)滑动穿设于连接块(10),所述滑动杆(4)外侧远离撞击头(5)的位置设置有阻挡块(11),所述滑动杆(4)外侧套设有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)位于连接块(10)和阻挡块(11)之间,所述凸轮(9)呈倾斜设置的圆柱形,所述凸轮(9)与滑动杆(4)配合。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述调节组件包括设置于所述安装块(3)远离烟道(2)一侧的两组连接板(14)、竖直转动于两所述连接板(14)之间的上丝杆(15)以及竖直设置于两所述连接板(14)之间的上导向杆(16),所述上丝杆(15)螺纹穿设于安装板(6),所述上导向杆(16)滑动穿设于安装板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述烟道(2)外侧设置有安装壳体(18),所述烟道(2)内滑动连接有用于刮下烟尘的刮料圆环(19),所述安装壳体(18)内设置有驱动刮料圆环(19)沿烟道(2)的长度方向运动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述安装壳体(18)内设置有吸尘箱(28),所述吸尘箱(28)连通有吸尘管(29),所述刮料圆环(19)内侧设置有若干安装条(27),所述安装条(27)上设置有同一组环形管(30),所述吸尘管(29)远离吸尘箱(28)的一端与环形管(30)连通,所述环形管(30)顶部连通有若干上吸尘斗(31),所述上吸尘斗(31)位于刮料圆环(19)上方,所述环形管(30)底部连通有若干下吸尘斗(32),所述下吸尘斗(32)位于刮料圆环(19)下方。
6.根据权利要求2所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述滑动杆(4)远离撞击头(5)的一端设置有滑移条(13),所述滑移条(13)靠近凸轮(9)的一端呈圆角设置。
7.根据权利要求5所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述驱动组件包括竖直转动于所述安装壳体(18)内的下丝杆(21)、竖直设置于所述安装壳体(18)内的下导向杆(20)、用于驱动所述下丝杆(21)转动的伺服电机(22)、竖直滑动于所述安装壳体(18)内的滑动座(23)以及用于连接所述滑动座(23)和刮料圆环(19)的连接件(24),所述下丝杆(21)螺纹穿设于滑动座(23),所述下导向杆(20)滑动穿设于滑动座(23),所述烟道(2)开设有供连接件(24)穿过的连接口(25)。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保的余热锅炉烟道清理装置,其特征在于:所述连接口(25)的长度方向与烟道(2)的长度方向平行,所述连接口(25)相对的两侧壁均设置有过滤海绵(33),所述过滤海绵(33)的长度方向与连接口(25)的长度方向平行,所述连接件(24)和吸尘管(29)均滑动穿设于两组过滤海绵(33)之间。
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CN118031662A (zh) * 2024-04-15 2024-05-14 山东齐明炭素有限公司 一种预焙阳极焙烧炉烟道清理结构及烟道

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