CN109772057B - 空气调节除尘机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及空气调节除尘机。主要技术方案如下：空气调节除尘机，包括壳体，所述的壳体内包括污染物气体通道、滤筒和洁净气体通道，所述壳体上部设有进风口，下部设有送风口；所述滤筒设置在进风口的里侧，滤筒的出口连接到洁净气体通道，洁净气体通道的末端连接到送风口；本发明最大特点是投资小、占用空间小、设计布置灵活、运行节能、安装简便；本发明包括除尘过滤部分和温度调节部分，能连续有效过滤焊接厂房内的粉尘和烟气，并调节厂房内的温湿度，还可以以集群的形式安装应用。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节除尘机，属于除尘设备技术领域。
背景技术
在工业生产过程中，金属焊接工序必不可少，而在金属焊接过程中会产生大量金属氧化物粉尘和有害烟气，不但会造成环境污染，还会严重危害工人的身心健康。随着金属焊接工艺技术的不断发展，大量的焊接厂房不仅有了职业健康的通风要求也有了恒温恒湿的工艺要求。而不断产生呼吸性粉尘气溶胶的环境通风需求与恒温恒湿封闭空间需求的矛盾是有污染物空气调节的控制难点，通常的做法是在厂房外部装设大型除尘机组及空调机组，需要大功率风机和制冷机组作为动力源及制冷源，同时也需要装设大量的风管和水管系统，存在施工难度大，技术要求高，投资大，不利于节能环保等缺点。另外这种系统需要在厂房顶部或焊接工位处做捕集罩，将焊接烟尘捕捉收集，但捕集效率低，对于逃逸的有害烟尘并不能有效治理，随着时间的推移，逃逸烟尘会在厂房内大量累积，从而使厂房内空气质量和作业环境受到不良影响，同时，也使集中式空气调节系统积聚大量烟尘，降低换热能效及动力能效，大大增加运行成本并降低空气调节能力。
发明内容
为了在干性粉尘污染物环境中实现恒温恒湿空气调节，本发明提供一种新型可除去污染物的工业型空调，即空气调节除尘机。
本发明的技术方案如下：空气调节除尘机，包括壳体，所述的壳体内包括污染物气体通道、滤筒和洁净气体通道，所述壳体上部设有进风口，下部设有送风口；所述滤筒设置在进风口的里侧，滤筒的出口连接到洁净气体通道，洁净气体通道的末端连接到送风口，洁净气体通道内设有表冷器。所述的污染物气体通道是壳体与滤筒、洁净气体通道之间的通道。
进一步的，在所述的洁净气体通道内设置有反吹系统及风机。
进一步的，所述的滤筒与洁净气体通道之间设有汇流引射管，所述的反吹系统包括反吹气包和反吹管，所述的反吹管设有喷射口，所述的喷射口位于汇流引射管内部下方。
进一步的，在所述风机的上部设有表冷器。
进一步的，所述的风机为变频风机。
进一步的，所述的滤筒开口朝下。
进一步的，所述的洁净气体通道内设有污染物流道模块，所述的污染物流道模块由污染物流道模块结构本体与空气调节除尘机外箱板组成；
所述的污染物流道模块结构本体包括相互连接的马鞍形顶板和侧板，所述侧板的侧边倾斜设置并连接导灰板，所述侧板和导灰板的底部连接接灰槽；所述的马鞍形顶板尖角内部固定反吹气包，所述的反吹气包下方连接反吹管，所述侧板之间固定表冷器和风机。
进一步的，所述的接灰槽下方设置集灰车。
进一步的，所述的污染物流道模块的气体通道内固定有振动清灰器。
进一步的，所述的马鞍形顶板的夹角为60-75°。
进一步的，该设备置于高大空间中。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明最大特点是投资小、占用空间小、设计布置灵活、运行节能、安装简便；
(2)本发明除尘过滤部分采用过滤效率较高的表面覆膜滤筒过滤介质，对于0.3μm以上粉尘的过滤效率在99.9％以上，能自动反吹自清洁，不受容尘量的限制，能连续有效过滤焊接厂房内的粉尘和烟气；
(3)本发明温度调节部分采用循环水表冷器，表冷器内循环冷冻水或供暖水，过滤后的空气在流经表冷器时通过能量交换及热湿处理，达到需要的温湿度要求送出，调节厂房内的温湿度；
(4)本发明的设备除了能够满足单机功能外，还可以以集群的形式安装应用，用于对大型焊接厂房的空气除尘净化和温湿度调节；相比传统的大型中央式除尘控温机组而言，本发明具有占用空间体积小，造价低，施工工期短，施工难度小，性能高，运行和维护成本低等优点。
附图说明
图1是空气调节除尘机的主视图；
图2是空气调节除尘机开机运行时主视图的A-A剖面图；
图3是空气调节除尘机关机或反吹时主视图的A-A剖面图；
图4是空气调节除尘机的侧视图；
图5是空气调节除尘机的侧视图的B-B剖面图；
图6是空气调节除尘机汇流引射管的剖面图；
图7是图6中的S向视图；
图8是空气调节除尘机的俯视图；
图9是空气调节除尘机的立体视图；
图10是污染物流道模块的立体视图；
图11是污染物流道模块的局部示意图1；
图12是污染物流道模块的局部示意图2；
图13是污染物流道模块的主视图；
图14是污染物流道模块的侧视图；
图15是图14中C-C剖面图；
图16是污染物流道模块的俯视图。
其中：1、壳体，2、进风口，3、滤筒，4、汇流引射管，5、反吹气包，6、反吹管，7、表冷器，8、风机，9、送风口，10、集灰车，11、喷射口，12、振动清灰器，13、外箱板，14、污染物流道模块结构本体，141、马鞍形顶板，142、侧板，143、导灰板，144、接灰槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图1-16对本发明做进一步说明：
空气调节除尘机，包括壳体1，所述的壳体1内包括污染物气体通道、滤筒3和洁净气体通道，所述壳体1上部设有进风口2，下部设有送风口9；所述滤筒3设置在进风口2的里侧，滤筒3的出口连接到洁净气体通道，洁净气体通道的末端连接到送风口9。在所述的洁净气体通道内设置有反吹系统及风机8。所述的滤筒3与洁净气体通道之间设有汇流引射管4，所述的反吹系统包括反吹气包5和反吹管6，所述的反吹管6设有喷射口11，所述的喷射口11位于汇流引射管4内部下方。在所述风机8的上部设有表冷器7。所述的风机8为变频风机。所述的滤筒3开口朝下。所述的洁净气体通道内设有污染物流道模块，所述的污染物流道模块由污染物流道模块结构本体14与外箱板13组成；所述的污染物流道模块结构本体14包括相互连接的马鞍形顶板141和侧板142，所述侧板142的侧边倾斜设置并连接导灰板143，所述侧板142和导灰板143的底部连接接灰槽144；所述的马鞍形顶板141尖角内部固定反吹气包5，所述的反吹气包5下方连接反吹管6，所述侧板142之间固定表冷器7和风机8，所述接灰槽144下方为集灰车10。所述的污染物流道模块的气体通道内固定有振动清灰器12。所述的马鞍形顶板141的夹角为60°。
本发明设备在运行时，风机8运转可在设备腔体内形成负压区，不断将焊接厂房内的待净化空气捕集吸入设备内，气流首先经过回风式自垂百叶进入设备腔体内，一部分污染物粉尘撞在回风式自垂百叶直接落入接灰槽144，另一部分再经过滤筒3的过滤后，粉尘颗粒和焊接烟尘被阻挡或吸附在滤筒3外部覆膜表面上，滤筒3对于粒径0.3μm以上粉尘的过滤效率在99.9％以上，进入到洁净区的洁净空气经过汇流引射管4后与表冷器7中冷冻供暖循环水进行热湿交换，表冷器7对洁净空气进行降温降湿或加热处理后由风机8经置换送风口9低风速均匀送到厂房区域。
当设备运转一段时间后，会在滤筒3的外壁附着很多的灰尘，滤筒3前后压差增大耗电量增加，这时自动启动反吹系统，对滤筒3进行反吹清灰，反吹系统主要由反吹气包5和反吹管6组成，执行反吹时，系统会控制反吹气包5上的电磁阀门开启，由于反吹气包5内存有压力为0.5-0.6MPa的压缩空气，反吹气体会以超音速从反吹管6的喷射口11喷出，在流经具有文丘里效应的汇流引射管4时，大量气流会被引射进汇流引射管4并加速扩散到滤筒3的腔体内，对滤筒3形成气流冲击及振动，部分气体会反向由滤筒3内部到滤筒3外部排出，气流的冲击及振动可以清除掉附着在滤筒3外表面的粉尘及粉饼，使之落在导灰板143并滑落在两侧汇合到接灰槽144内，从而达到清灰目的；此时安装在设备进风口2处的回风式自垂百叶会完全遮挡反向气流防止粉尘外泄喷出设备。被清理掉的粉尘经过单元设备两侧汇合接灰槽144，最终汇集到设备底部的集灰车10内。
本发明的滤筒3数量可以是奇数或偶数，可以垂直、倾斜或者横向设置。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.空气调节除尘机，其特征在于，包括壳体(1)，所述的壳体(1)内包括污染物气体通道、滤筒(3)和洁净气体通道，所述壳体(1)上部设有进风口(2)，下部设有送风口(9)；所述滤筒(3)设置在进风口(2)的里侧，滤筒(3)的出口连接到洁净气体通道，洁净气体通道的末端连接到送风口(9)，洁净气体通道内设有表冷器(7)；在所述的洁净气体通道内设置有反吹系统及风机(8)；
所述的滤筒(3)与洁净气体通道之间设有汇流引射管(4)，所述的反吹系统包括反吹气包(5)和反吹管(6)，所述的反吹管(6)设有喷射口(11)，所述的喷射口(11)位于汇流引射管(4)内部下方；
所述的洁净气体通道内设有污染物流道模块，所述的污染物流道模块由污染物流道模块结构本体(14)与外箱板(13)组成；
所述的污染物流道模块结构本体(14)包括相互连接的马鞍形顶板(141)和侧板(142)，所述侧板(142)的侧边倾斜设置并连接导灰板(143)，所述侧板(142)和导灰板(143)的底部连接接灰槽(144)；所述的马鞍形顶板(141)尖角内部固定反吹气包(5)，所述的反吹气包(5)下方连接反吹管(6)，所述侧板(142)之间固定表冷器(7)和风机(8)。
2.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，所述的风机(8)为变频风机。
3.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，所述的滤筒(3)开口朝下。
4.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，所述的表冷器(7)安装于风机(8)上方。
5.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，所述的接灰槽(144)下方设置集灰车(10)。
6.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，所述的污染物流道模块的气体通道内固定有振动清灰器(12)。
7.如权利要求1所述的空气调节除尘机，其特征在于，该设备置于高大空间中。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zheng Xiang Inventor after: Yao Weiguo Inventor after: Li Jian Inventor after: Zhao Xinxin Inventor after: Wang Xu Inventor after: Lin Hongzhu Inventor before: Yao Weiguo Inventor before: Zheng Xiang Inventor before: Li Jian Inventor before: Zhao Xinxin Inventor before: Wang Xu Inventor before: Lin Hongzhu |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191127 Address after: 116600, Jinzhou New District, Liaoning, Dalian double D digital 3 Road No. 8 Applicant after: MEGAUNITY ENVIRONMENTAL SOLUTIONS CO.,LTD. Applicant after: Beijing Air Research heating and cooling equipment installation engineering technology Co.,Ltd. Address before: 116600, Jinzhou New District, Liaoning, Dalian double D digital 3 Road No. 8 Applicant before: MEGAUNITY ENVIRONMENTAL SOLUTIONS CO.,LTD. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Floor 4, No. 300, Dongxin Road, Xukou Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215156 Applicant after: Suzhou Zhaohe Air System Co.,Ltd. Applicant after: Beijing Air Research heating and cooling equipment installation engineering technology Co.,Ltd. Address before: 116600 No.8, digital3 Road, shuangd port, Jinzhou new district, Dalian City, Liaoning Province Applicant before: MEGAUNITY ENVIRONMENTAL SOLUTIONS CO.,LTD. Applicant before: Beijing Air Research heating and cooling equipment installation engineering technology Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |