CN109221897A - 一种脱除果胚中二氧化硫的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法。该方法包括以下步骤：(1)挑选、清洗果干；(2)生物酶解；(3)加热浸泡在过一硫酸氢钾复合盐溶液；(4)清水漂洗，沥干水分。本发明对于硫藏果胚原料的脱硫效果好，二氧化硫的脱除率高达95％，达到国家标准。本发明方法简单、安全性高，实用性较强，能使初始二氧化硫含量超标的果胚原料，通过脱硫处理，其二氧化硫残留量达到国家标准，并且能很好地保持果胚原有的色、香、味、形，防止营养素的破坏，从而提高了凉果、蜜饯、干果制品的安全性。

Description

一种脱除果胚中二氧化硫的方法
技术领域
本发明所述的一种脱除果胚中二氧化硫的方法属凉果蜜饯类食品加工技术领域。
背景技术
果胚脱硫属于食品加工技术领域。在凉果、蜜饯、干果的生产过程中,硫藏是重要半成品保藏方式之一。它能较好地保持果蔬的质地,且成本低廉,操作方便。亚硫酸盐具有优良的食品改性作用，我国食品卫生标准允许在一些食品中添加，但对残留量有限值要求。我国《食品添加剂使用卫生标准》明确规定，蜜饯凉果类食品的SO2残留量为0.35g/kg。但硫藏方法应用不当,如半成品中超量使用二氧化硫或亚硫酸盐,或在制作成品前脱硫不足,就会造成产品中的二氧化硫残留超标,危害消费者身体健康，目前企业主要采用漂洗法来脱硫，具体就是采用清水对果胚进行多次反复漂洗，但很有可能果肉已经遭到破坏。所以该问题严重制约了凉果、蜜饯、干果加工产业的发展。研究一套可行有效的清除或降低凉果中二氧化硫残留的方法是我国凉果蜜饯行业急需解决的关键问题。随着科学技术的不断研究和发展，凉果蜜饯的脱硫技术必定往低成本、高脱除率、操作方便快捷、安全无毒无害的方向前进。本研发目的在于解决长期困扰产业的果胚中硫残留量超出国家标准,无法正常销售的问题,是一项惠及企业、行业和社会的实用技术。
发明内容
产品中硫含量不达标,就不能正常销售,直接影响企业的生产和经济效益。本发明就是直接能够使果胚产品脱除二氧化硫达到国家标准的一种方法。本发明的目的在于根据现有的脱除果胚中二氧化硫的方法中存在的脱硫不达标、脱硫时间长或明显影响果胚质量等问题，提供一种安全、脱硫速度快、效果好、有利于保持果胚原有的色、香、味、形，防止营养素的破坏的脱除果胚中二氧化硫的方法。
本发明所述目的通过以下技术方案予以实现
一种脱除果胚中二氧化硫的方法,包括如下步骤：
(1)清水清洗硫藏果胚。
(2)用复合酶(果胶酶和纤维素酶)处理果胚，酶解温度为35℃～38℃，时间50～70min。
(3)用料液比为1:4～5的过一硫酸氢钾复合盐溶液浸泡果胚并加热。
(4)取出果胚,用清水漂洗，沥干果胚表面的水分。
其中，优选地，步骤1中所述硫藏果胚为广式凉果果胚原料。
更优选地，步骤1所述硫藏果胚为色泽饱满且大小均匀的硫藏果胚。
另外，优选地，步骤1所述清洗是用流动的清水进行清洗。
其中，优选地，步骤2中所述酶解温度为35℃～38℃。
其中，优选地，步骤2中所述酶解时间50～70min。
另外，优选地，步骤2中所述复合酶处理果胚的果胶酶用量为15U/100g～25U/100g，纤维素酶用量为120U/100g～180U/100g。
其中，优选地，步骤3中所述加热的温度为80～85℃。
更优选地，步骤3中所述加热浸泡果胚的时间为0.5～1h。
另外，优选地，步骤3中所述溶液浓度为4.2～5％的过一硫酸氢钾复合盐溶液，且硫藏果胚与过一硫酸氢钾复合盐的料液比为1:4～5。
优选地，步骤4所述漂洗是用流动的清水进行漂洗10～15min。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果
1、本发明提出了用复合酶处理果胚，果胶酶和纤维素酶可以酶解果胚表层不透水的皮层，有利于过一硫酸氢钾复合盐对硫藏果胚原料的脱硫处理。
2、本发明首次提出了用过一硫酸氢钾复合盐对硫藏果胚原料的脱硫工艺，应用本发明工艺方法脱硫效果好，对果胚残硫的脱除率高达95％，达到国家标准。
3、本发明中利用过一硫酸氢钾复合盐进行脱硫处理，主要是利用过硫酸盐或过硫酸氢盐产生的具有高级氧化能力的硫酸根离子与二氧化硫及其亚硫酸发生发生氧化还原反应，生成稳定的硫酸盐，达到脱硫的目的。脱硫后的产品符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
4、本发明进一步优化了果胚烫漂预处理工艺，使其下一步工艺更好的进行。经本发明方法处理的果胚原料中,二氧化硫残留量达到国家标准的要求,从而提高了凉果、蜜饯、干果制品等的安全性。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步解释本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例
果胚原料杏干的二氧化硫含量为3.95g/kg。将杏干通过挑选、清洗、整理工序,除去杂质；然后用复合酶(果胶酶和纤维素酶)处理果胚。酶解温度为36℃，时间65min；配制5％过一硫酸氢钾复合盐溶液,浸泡的料液比为1:5，把杏干放入过一硫酸氢钾复合盐溶液中，加热溶液，使溶液的温度保持在80℃，加热浸泡0.5小时，取出杏干用清水漂洗12分钟；然后沥干杏干表面的水分。脱硫后杏干的二氧化硫含量为0.134g/kg，脱硫率达到96.6％。使初始二氧化硫含量严重超标的杏干原料其二氧化硫残留量达到国家标准二氧化硫残留限量0.35g/kg的要求范围内。

Claims (9)

1.一种脱除果胚中二氧化硫的方法,其特征在于包括如下步骤：
(1)清水清洗果胚；
(2)用复合酶(果胶酶和纤维素酶)处理果胚，酶解温度为35℃～38℃，时间50～70min；
(3)用料液比为1:5的过一硫酸氢钾复合盐溶液浸泡果胚并加热；
(4)取出果胚,用清水漂洗，沥干果胚表面的水分。
2.根据权利要求1所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述清洗果胚是流动的清水清洗果胚。
3.根据权利要求1所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述复合酶处理果胚的果胶酶用量为15U/100g～25U/100g，纤维素酶用量为120U/100g～180U/100g。
4.根据权利要求1所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述复合酶酶解果胚的温度为35℃～38℃。
5.根据权利要求1所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述复合酶酶解果胚的时间50～70min。
6.根据权利要求2所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述加热的温度为80～85℃。
7.根据权利要求2所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述溶液为
4.2～5％的过一硫酸氢钾复合盐，且硫藏果胚与过一硫酸氢钾复合盐的料液比为1:4～5。
8.根据权利要求2所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述加热浸泡果胚的时间为。05～1h。
9.根据权利要求3所述的脱除硫藏果胚中二氧化硫的方法,其特征在于步骤中所述漂洗果胚是用流动的清水清洗10～15min。
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