CN109217510B - 内转子马达的转子 - Google Patents

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CN109217510B CN201710568371.3A CN201710568371A CN109217510B CN 109217510 B CN109217510 B CN 109217510B CN 201710568371 A CN201710568371 A CN 201710568371A CN 109217510 B CN109217510 B CN 109217510B
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Abstract

一种内转子马达的转子,用以解决现有马达的转动轴与永久磁铁之间易于松脱的问题。本发明内转子马达的转子包括:一个转动轴,具有一个连接部;一个永久磁铁,环设于该转动轴的连接部,该永久磁铁具有至少一个第一结合部;及至少一个组接件,由一通孔套设于该转动轴,该至少一个组接件具有一个第二结合部与该永久磁铁的至少一个第一结合部相结合。

Description

内转子马达的转子
技术领域
本发明关于一种转子,尤其是一种内转子马达的转子,其转动轴与永久磁铁的结合。
背景技术
现有的马达转子结构具有一个转动轴及一个永久磁铁,该永久磁铁呈圆柱体形态,且中央贯穿设有一个轴孔,该永久磁铁可套设于该转动轴,使该永久磁铁与该转动轴结合并同步旋转。
其中,该转动轴与该永久磁铁之间的结合方式,是将该转动轴与该永久磁铁的轴孔之间涂布有黏着剂,使该永久磁铁可与该转动轴黏着固定并可同步旋转。然而,黏着剂本身具有一定的寿命,而且转子结构是长期处于高温、高速旋转的环境之下,所以黏着剂很容易因此而变质老化并失去黏着效果。
有鉴于此,现有的马达转子确实仍有加以改善的必要。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种内转子马达的转子,是具有较佳的结合稳固性的内转子马达的转子。
本发明以下所述方向性或其近似用语,例如“前”、“后”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等,主要是参考附加附图的方向,各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例,非用以限制本发明。
本发明的内转子马达的转子,包括:一个转动轴,具有一个连接部;一个永久磁铁,环设于该转动轴的连接部,该永久磁铁具有至少一个第一结合部;及至少一个组接件,由一个通孔套设于该转动轴,该至少一个组接件具有一个第二结合部,该第二结合部与该永久磁铁的至少一个第一结合部相结合。
据此,本发明的内转子马达的转子,利用该永久磁铁环设于该转动轴的连接部,且该永久磁铁的至少一个第一结合部与该至少一个组接件的第二结合部相结合,借此该转动轴、永久磁铁及至少一个组接件彼此之间即具有更佳的结合稳固性,可以有效防止该永久磁铁相对该转动轴的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁相对该转动轴的径向移动、及沿圆周方向松动。
其中,该转动轴另外具有一个第一定位部,该至少一个组接件结合于该永久磁铁的一端,该永久磁铁的另一端抵接于该第一定位部。如此,具有防止该永久磁铁相对该转动轴的轴向移动的功效。
其中,该第一定位部的外径小于或等于该至少一个组接件的外径,该至少一个组接件的外径小于或等于该永久磁铁的外径。如此,具有避免旋转时该至少一个组接件碰触该定子、且使该永久磁铁与该定子之间具有最小气隙的效果。
其中,该永久磁铁由复数个单元体所组成。如此,该永久磁铁具有容易充磁的效果。
其中,该复数个单元体形成相同构造。如此,该永久磁铁具有容易充磁、且易于加工制造的效果。
其中,该永久磁铁由四个单元体所组成。如此,该永久磁铁具有容易充磁、且易于加工制造的效果。
其中,该永久磁铁由两个单元体所组成。如此,该永久磁铁具有容易充磁、且易于加工制造的效果。
其中,该永久磁铁为一个环状单体。如此,具有组装更为方便的功效。
其中,该永久磁铁具有一个贯孔,该贯孔套设于该转动轴的连接部。如此,具有组装更为方便的功效。
其中,该转动轴的连接部在径向上具有一个径向截面,该径向截面为非圆形状。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的沿圆周方向松动的效果。
其中,该径向截面为多边形。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的沿圆周方向松动的效果。
其中,该至少一个组接件的数量为两个。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的轴向移动的效果。
其中,该至少一个第一结合部与该第二结合部是具有斜度的锥面。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的径向移动的效果。
其中,该至少一个第一结合部与该第二结合部的斜度互补。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的径向移动的效果。
其中,该转动轴的连接部在径向上具有一个径向截面,该径向截面为圆形状。如此,具有容易组装的结合效果。
其中,该永久磁铁的至少一个第一结合部具有一个径缩而形成一个肩部,该至少一个组接件的第二结合部形成一个帽盖形状,该第二结合部可以结合于该第一结合部。如此,具有避免该永久磁铁相对该转动轴的径向移动、及沿圆周方向松动的效果。
其中,还包括一个固定件,该转动轴另外具有一个第二定位部,该固定件结合于该转动轴的第二定位部。如此,具有避免该永久磁铁与该至少一个组接件松脱的效果。
其中,还包括一个垫片,该垫片套设于该转动轴并位于该至少一个组接件与该固定件之间。如此,具有增加该固定件与该至少一个组接件之间的紧迫性的功效。
其中,该连接部的邻近该至少一个组接件的多边形夹角形成倒角。如此,具有易于与该至少一个组接件相结合的功效。
其中,该永久磁铁另外具有至少一个第一卡合部,该至少一个组接件另外具有至少一个第二卡合部,各第一卡合部与各第二卡合部可以相结合。如此,具有使该永久磁铁与该至少一个组接件可以相互卡掣结合的功效。
其中,各第一卡合部形成V字形状的槽,各第二卡合部形成倒V字形状的凸出。如此,具有使该永久磁铁与该至少一个组接件可以相互卡掣结合的功效。
其中,该转动轴的连接部的轴向长度大于该永久磁铁的轴向长度。如此,具有较佳的结合效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1:本发明第一实施例的分解立体图;
图2:本发明第一实施例的组合剖面图;
图3:本发明第二实施例的分解立体图;
图4:本发明第二实施例的组合剖面图;
图5:本发明第三实施例的分解立体图;
图6:本发明第四实施例的分解立体图。
附图标记说明
1 转动轴 10 连接部
11 第一定位部 12 第二定位部
2 永久磁铁 2a 单元体
2b 单元体 2c 单元体
2d 单元体 21 第一结合部
2a1 第一端 2a2 第二端
2b1 第一端 2b2 第二端
2c1 第一端 2c2 第二端
2d1 第一端 2d2 第二端
3 组接件 31 通孔
32 第二结合部 33 第二卡合部
4 固定件
5 垫片
6 永久磁铁 6a 单元体
6b 单元体 61 第一结合部
62 第一卡合部 6a1 第一端
6a2 第二端 6b1 第一端
6b2 第二端
7 永久磁铁 71 贯孔
72 第一结合部 72a 肩部
73 第一卡合部 7a1 第一端
7a2 第二端
X 旋转中心
L 连接部的轴向长度 L’ 永久磁铁的轴向长度
D1 永久磁铁的外径 D2 组接件的外径
D3 第一定位部的外径 D4 连接部的外径。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特根据本发明的较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:
请参照图1、2,其是本发明内转子马达的转子的第一实施例,该内转子马达的转子包括一个转动轴1、一个永久磁铁2及至少一个组接件3,该永久磁铁2环设于该转动轴1的一个连接部10,该至少一个组接件3套设于该转动轴1并结合于该永久磁铁2的一端,且该转动轴1的连接部10的轴向长度L大于该永久磁铁2的轴向长度L’。
请参照图1、2,该转动轴1具有一个旋转中心X,使该转动轴1可以依该旋转中心X旋转,该转动轴1具有一个连接部10,该连接部10的径向截面较佳形成非圆形状,例如但不限制的,该连接部10的径向截面可以为四方形、六方形…等多边形,在本实施例中,该连接部10的径向截面形成四方形。该转动轴1另外具有一个第一定位部11,该第一定位部11邻接于该连接部10的一端,且该第一定位部11具有一个径向截面,该第一定位部11的径向截面与该连接部10的径向截面未完全符合,以该旋转中心X而言,该第一定位部11的外径D3大于该连接部10的外径D4,使该第一定位部11的外周面大于且凸出该连接部10的外周面。该转动轴1还可以具有一个第二定位部12,该第二定位部12与该第一定位部11相距一个间距,且该连接部10的邻近该至少一个组接件3的多边形夹角形成倒角。
请参照图1、2,该永久磁铁2是由复数个单元体所组成,使该永久磁铁2可以环设在该连接部10的外周面,在本实施例当中,该永久磁铁2为四个单元体2a、2b、2c、2d所组成,各单元体2a、2b、2c、2d较佳形成相同构造,各单元体2a、2b、2c、2d分别形成为1/4个圆形,如此,该复数个单元体2a、2b、2c、2d可并合为该永久磁铁2且环设于该连接部10的外周面,各个单元体2a、2b、2c、2d分别具有一个第一端2a1、2b1、2c1、2d1与一个第二端2a2、2b2、2c2、2d2,该第一端2a1、2b1、2c1、2d1与该第二端2a2、2b2、2c2、2d2各具有一个第一结合部21,各第一结合部21较佳形成锥面。
请参照图1、2,该至少一个组接件3的数量为两个,该至少一个组接件3具有一个通孔31,该至少一个组接件3可以由该通孔31套设于该转动轴1并结合于该永久磁铁2的第一端2a1、2b1、2c1、2d1及第二端2a2、2b2、2c2、2d2,该至少一个组接件3具有一个第二结合部32,该第二结合部32可以与该永久磁铁2的各个第一结合部21相结合,该结合可以为各种固定方式,本发明不予限制。其中,该第二结合部32较佳形成锥面,例如:该锥面可以是一个斜面或一个倒弧面,且该第二结合部32与该第一结合部21的锥面较佳形成互补,使该第二结合部32与该第一结合部21可以形成紧密结合。特别要说明的是,由于该永久磁铁2与一个定子(图未示)之间具有一个气隙,因此,该第一定位部11的外径D3较佳小于或等于该至少一个组接件3的外径D2,该至少一个组接件3的外径D2较佳小于或等于该永久磁铁2的外径D1,可以避免旋转时该至少一个组接件3碰触该定子,且借此可以使该永久磁铁2与该定子之间具有最小气隙。
请参照图1、2,该内转子马达的转子还可以包括一个固定件4,该固定件4套设于该转动轴1并用以固定该永久磁铁2与该至少一个组接件3,该固定件4与该转动轴1的第二定位部12结合,该结合较佳为螺合方式,使该永久磁铁2与该至少一个组接件3可以被固定于该转动轴1。此外,为防止该至少一个组接件3的松脱,该组接件3与该固定件4之间还可以包括一个垫片5,该垫片5套设于该转动轴1并位于该至少一个组接件3与该固定件4之间,如此,该垫片5可以防止该固定件4因旋转而造成松脱,其中,该垫片5较佳具有弹性,例如: 弹片华司,借以增加该固定件4与该至少一个组接件3之间的紧迫性。
请参照图1、2,根据前述结构,当该永久磁铁2环设在该转动轴1的连接部10的外周面时,结合于该永久磁铁2的第一端2a1、2b1、2c1、2d1的该至少一个组接件3抵靠于该转动轴1的第一定位部11,且该永久磁铁2的各第一结合部21与该至少一个组接件3的各第二结合部32相结合,并且,还可以通过该固定件4结合于该转动轴1的第二定位部12,使该永久磁铁2的第二端2a2、2b2、2c2、2d2能够与该至少一个组接件3呈紧密结合状态,借此该转动轴1、永久磁铁2及至少一个组接件3彼此之间即具有更佳的结合稳固性,当该转动轴1依该旋转中心X旋转时,可以有效防止该永久磁铁2相对该转动轴1的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁2相对该转动轴1的径向移动、及沿圆周方向松动。
请参照图3、4,其是本发明内转子马达的转子的第二实施例,在本实施例当中,该转动轴1的连接部10的径向截面形成圆形状,该永久磁铁6是由两个单元体6a、6b所组成,各单元体6a、6b较佳形成相同构造,各单元体6a、6b分别形成为一个半圆形,如此,该复数个单元体6a、6b可并合为该永久磁铁6且环设于该连接部10的外周面,各个单元体6a、6b分别具有一个第一端6a1、6b1与一个第二端6a2、6b2,该第一端6a1、6b1分别具有一个第一结合部61及一个第一卡合部62,该第二端6a2、6b2分别具有一个第一结合部61及一个第一卡合部62,各第一结合部61较佳形成锥面。该至少一个组接件3分别还具有复数个第二卡合部33,各第二卡合部33与各第一卡合部62可以相卡合,例如:各第一卡合部62形成V字形状的槽,各第二卡合部33形成倒V字形状的凸出,使各第一卡合部62与各第二卡合部33可以相互卡掣结合。
请参照图3、4,根据前述结构,相比于第一实施例,本实施例的该永久磁铁6的各第一卡合部62与该至少一个组接件3的各第二卡合部33可以相卡合,使该永久磁铁6的两端与该至少一个组接件3彼此之间的卡掣面积将可相对增加,如此,该至少一个组接件3与该永久磁铁6可以相结合,以提供该永久磁铁6及该至少一个组接件3之间更佳的结合效果,且可以有效防止该永久磁铁2相对该转动轴1的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁6相对该转动轴1的径向移动、及沿圆周方向松动。
请参照图5,其是本发明的第三实施例,在本实施例中,该转动轴1的连接部10的径向截面形成圆形状,该永久磁铁7呈一个环状单体,该环状单体可以是一体成型的设计,该永久磁铁7具有一个贯孔71,该贯孔71的径向截面形成圆形状以配合该转动轴1的连接部10,该永久磁铁7的第一端7a1呈平坦状并可直接抵接于该转动轴1的第一定位部11,该永久磁铁7的第二端7a2的第一结合部72可以与该至少一个组接件3的第二结合部32相结合。另外,该永久磁铁7的第二端7a2还具有复数个第一卡合部73,该至少一个组接件3另外具有复数个第二卡合部33,该第一卡合部73可以与该至少一个组接件3的第二卡合部33相结合,使该至少一个组接件3结合于该永久磁铁7的第二端7a2。例如:各第一卡合部73形成V字形状的槽,各第二卡合部33形成倒V字形状的凸出,使各第一卡合部73与各第二卡合部33可以相互卡掣结合。
请参照图5,根据前述结构,该永久磁铁7的贯孔71套设于该转动轴1时,相比于第一实施例,本实施例的永久磁铁7是一个环状单体的设计,使该转动轴1、永久磁铁7及组接件3之间组装更为方便,且可以有效防止该永久磁铁7相对该转动轴1的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁7相对该转动轴1的径向移动、及沿圆周方向松动。
请参照图6,其是本发明的第四实施例,在本实施例中,该永久磁铁7是一个环状单体,该环状单体可以是一体成型的设计,且该永久磁铁7具有一个贯孔71,该贯孔71的径向截面形成四方形以配合该转动轴1的连接部10,该永久磁铁7的第一端7a1及第二端7a2的各第一结合部72具有一个径缩而形成一个肩部72a,在本实施例中,该至少一个组接件3的各第二结合部32形成一个帽盖形状,使该至少一个组接件3的各第二结合部32可以结合在该永久磁铁7的第一端7a1及第二端7a2的各第一结合部72,使该至少一个组接件3的各第二结合部32与该永久磁铁7的各第一结合部72相结合。
请参照图6,根据前述结构,该永久磁铁7的贯孔71套设于该转动轴1时,相比于第一实施例,该永久磁铁7是一个环状单体的设计,除了使该转动轴1、永久磁铁7及组接件3之间组装更为方便,且该永久磁铁7的各第一结合部72形成径缩,该至少一个组接件3的各第二结合部32形成一个帽盖形状,使该永久磁铁7与该至少一个组接件3彼此之间的卡掣面积将可相对增加,以提供该永久磁铁7及组接件3之间更佳的结合效果,且可以有效防止该永久磁铁7相对该转动轴1的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁2相对该转动轴1的径向移动、及沿圆周方向松动。
综上所述,本发明的内转子马达的转子,利用该永久磁铁设于该转动轴的结合部,且该永久磁铁的至少一个第一结合部与该至少一个组接件的第二结合部相结合,并通过该固定件结合于该转动轴的第二定位部,借此该转动轴、永久磁铁及至少一个组接件彼此之间即具有更佳的结合稳固性,可以有效防止该永久磁铁相对该转动轴的轴向位移或脱落,也可避免该永久磁铁相对该转动轴的径向移动、及沿圆周方向松动。

Claims (20)

1.一种内转子马达的转子,其特征在于,包括:
一个转动轴,具有一个连接部;
一个永久磁铁,环设于该转动轴的连接部,该永久磁铁具有至少一个第一结合部;及
至少一个组接件,由一个通孔套设于该转动轴,该至少一个组接件具有一个第二结合部,该第二结合部与该永久磁铁的至少一个第一结合部相结合;
其中,该转动轴的连接部在径向上具有一个径向截面,该径向截面为多边形。
2.如权利要求1项所述的内转子马达的转子,其中,该转动轴另外具有一个第一定位部,该至少一个组接件结合于该永久磁铁的一端,该永久磁铁的另一端抵接于该第一定位部。
3.如权利要求2所述的内转子马达的转子,其特征在于,该第一定位部的外径小于或等于该至少一个组接件的外径,该至少一个组接件的外径小于或等于该永久磁铁的外径。
4.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁由复数个单元体所组成。
5.如权利要求4所述的内转子马达的转子,其特征在于,该复数个单元体形成相同构造。
6.如权利要求4所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁由四个单元体所组成。
7.如权利要求4所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁由两个单元体所组成。
8.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁为一个环状单体。
9.如权利要求8所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁具有一个贯孔,该贯孔套设于该转动轴的连接部。
10.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该至少一个组接件的数量为两个。
11.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该至少一个第一结合部与该第二结合部是具有斜度的锥面。
12.如权利要求11所述的内转子马达的转子,其特征在于,该至少一个第一结合部与该第二结合部的斜度互补。
13.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该转动轴的连接部在径向上具有一个径向截面,该径向截面为圆形状。
14.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁的至少一个第一结合部具有一个径缩而形成一个肩部,该至少一个组接件的第二结合部形成一个帽盖形状,该第二结合部结合于该第一结合部。
15.如权利要求1至14中任一项所述的内转子马达的转子,其特征在于,还包括一个固定件,该转动轴另外具有一个第二定位部,该固定件结合于该转动轴的第二定位部。
16.如权利要求15所述的内转子马达的转子,其特征在于,还包括一个垫片,该垫片套设于该转动轴并位于该至少一个组接件与该固定件之间。
17.如权利要求1所述的内转子马达的转子,其特征在于,该连接部的邻近该至少一个组接件的多边形夹角形成倒角。
18.如权利要求1至14中任一项所述的内转子马达的转子,其特征在于,该永久磁铁另外具有至少一个第一卡合部,该至少一个组接件另外具有至少一个第二卡合部,各第一卡合部与各第二卡合部相结合。
19.如权利要求18所述的内转子马达的转子,其特征在于,各第一卡合部形成V字形状的槽,各第二卡合部形成倒V字形状的凸出。
20.如权利要求1至14中任一项所述的内转子马达的转子,其特征在于,该转动轴的连接部的轴向长度大于该永久磁铁的轴向长度。
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