CN109211068A - 角度测量装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种角度测量装置，属于螺旋桨安装技术领域。该角度测量装置用于测量螺旋桨的叶片的角度，包括支架、第一测量件和第二测量件；支架用于与桨毂配合；第一测量件设于支架，且具有第一弧形面；第二测量件与第一测量件滑动配合，并能沿第一弧形面弧形滑动；第二测量件具有能与叶片的表面配合的叶片匹配部；第一测量件和第二测量件中的一个设置角度刻度，另一个设置指示标记；当第一测量件与第二测量件之间沿第一弧形面发生相对弧形转动时，指示标记能与角度刻度配合，用于指示第一测量件与第二测量件之间相对转动的角度。该角度测量装置能够简单、快速地测量螺旋桨的叶片的角度。

Description

角度测量装置

技术领域

本公开涉及螺旋桨安装技术领域，尤其涉及一种角度测量装置。

背景技术

螺旋桨是一种重要的推进装置，一般包括桨毂和设于桨毂外周的安装孔上的叶片。叶片在桨毂上的安装角度，对螺旋桨的工作效率具有重要的影响。不论是在螺旋桨中，还是在螺旋桨的缩比试验件中，均需要读取叶片的安装角度。

现有技术中，在叶片上设置有角度刻度，安装人员通过读取叶片上的角度刻度来确定螺旋桨的叶片的角度。然而，叶片上的角度刻度的精确度难以保证，而且不同叶片的刻度之间可能会存在差异，这将会导致不同叶片的安装角度存在差异，影响螺旋桨安全和效率。

因此，有必要研制一种角度测量装置，以便高效地测量叶片的角度。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种角度测量装置，能够简单、快速地测量螺旋桨的叶片的角度。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的第一个方面，提供一种角度测量装置，用于测量螺旋桨的叶片的角度，所述螺旋桨具有桨毂，所述叶片设于所述桨毂的外周；所述角度测量装置包括：

支架，用于与所述桨毂配合；

第一测量件，设于所述支架，且具有第一弧形面；

第二测量件，与所述第一测量件滑动配合，并能沿所述第一弧形面弧形滑动；所述第二测量件具有能与所述叶片的表面配合的叶片匹配部；

所述第一测量件和所述第二测量件中的一个设置角度刻度，另一个设置指示标记；

当所述第一测量件与所述第二测量件之间沿所述第一弧形面发生相对弧形转动时，所述指示标记能与所述角度刻度配合，用于指示所述第一测量件与所述第二测量件之间相对转动的角度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支架包括：

弧形配合件，用于与所述桨毂弧形配合；

支撑杆，设于所述弧形配合件，与所述第一测量件固定连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一测量件能沿所述支撑杆延伸方向位置可调节地固定在所述支撑杆上。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一测量件设有多边形的通孔；所述支撑杆的形状与所述通孔的形状相配合，且穿设于所述通孔；所述角度测量装置还包括：

第一螺纹件，用于连接所述第一测量件与所述支撑杆。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑杆上设置刻度，用于指示所述第一测量件与所述弧形配合件之间的距离。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一测量件设置弧形导轨，所述第二测量件设置弧形滑块，所述弧形滑块与所述弧形导轨滑动配合。

在本公开的一种示例性实施例中，所述弧形导轨为两端贯通的弧形凹槽，所述弧形凹槽沿垂直于周向方向的截面的形状与所述弧形滑块沿垂直于周向方向的截面的形状匹配。

在本公开的一种示例性实施例中，所述弧形凹槽为L型槽或T型槽。

在本公开的一种示例性实施例中，所述角度测量装置还包括：

第二螺纹件，与所述第一测量件螺纹连接且一端能够接触于所述第二测量件。

在本公开的一种示例性实施例中，所述角度刻度为主角度刻度，所述指示标记为副角度刻度，所述副角度刻度的分度值小于所述主角度刻度的分度值。

本公开提供的角度测量装置，其支架能够与桨毂配合，实现对第一测量件的固定；第二测量件可以沿第一弧形面滑动，进而调整叶片匹配部的姿态，直至叶片匹配部与叶片的表面贴合。此时，可以根据设于第一测量件和第二测量件上的角度刻度和指示标记，确定叶片的安装角度。该角度测量装置避免了在叶片上设置刻度，避免了利用叶片上低精度的刻度读取叶片的角度，提高了叶片角度测量的精度。不仅如此，该角度测量装置可以采用同一角度刻度测量不同的叶片的角度，避免各个叶片上的刻度的差异引起的叶片角度测量差异，有助于保证各个叶片安装时角度的一致。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本公开实施方式的角度测量装置的应用示意图。

图2是本公开实施方式的第一测量件和第二测量件配合示意图。

图中主要元件附图标记说明包括：

1、桨毂；2、叶片；3、支架；31、弧形配合件；32、支撑杆；321、刻度；4、第一测量件；41、通孔；42、弧形凹槽；421、第一弧形面；43、第一螺纹孔；44、第二螺纹孔；5、第二测量件；51、叶片匹配部；52、弧形滑块；53、连接件；61、角度刻度；62、指示标记；71、第一螺纹件；72、第二螺纹件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式中提供一种角度测量装置，用于测量螺旋桨的叶片2的角度。其中，螺旋桨具有桨毂1，桨毂1的周围设置有叶片2安装孔，叶片2安装于叶片2安装孔中，均匀地设于桨毂1的外周。

如图1所示，角度测量装置包括支架3、第一测量件4和第二测量件5。支架3用于与桨毂1配合；第一测量件4设于支架3，且具有第一弧形面421；第二测量件5与第一测量件4滑动配合，并能沿第一弧形面421弧形滑动；第二测量件5具有能与叶片2的表面配合的叶片匹配部51；

第一测量件4和第二测量件5中的一个设置角度刻度61，另一个设置指示标记62；当第一测量件4与第二测量件5之间沿第一弧形面421发生相对弧形转动时，指示标记62能与角度刻度61配合，用于指示第一测量件4与第二测量件5之间相对转动的角度。

本公开提供的角度测量装置，其支架3能够与桨毂1配合，实现对第一测量件4的固定；第二测量件5可以沿第一弧形面421滑动，进而调整叶片匹配部51的姿态，直至叶片匹配部51与叶片2的表面贴合。此时，可以根据设于第一测量件4和第二测量件5上的角度刻度61和指示标记62，确定叶片2的安装角度。该角度测量装置避免了在叶片2上设置刻度，避免了利用叶片2上低精度的刻度读取叶片2的角度，提高了叶片2角度测量的精度。不仅如此，该角度测量装置可以采用同一角度刻度61测量不同的叶片2的角度，避免各个叶片2上的刻度的差异引起的叶片2角度测量差异，有助于保证各个叶片2安装时角度的一致。

下面结合附图对本公开实施方式提供的角度测量装置的各部件进行详细说明：

如图1所示，支架3可以通过面接触的方式实现与桨毂1外周的配合，以便保证支架3与桨毂1外周配合的稳定性及灵活性。例如，支架3可以具有第二弧形面，第二弧形面与桨毂1的外周匹配，如此，当第二弧形面与桨毂1的外周配合后，可以沿桨毂1的轴线方向前后移动支架3，以便调节支架3与叶片2支架3的距离，进而调节第二测量件5与叶片2之间的距离，使得叶片匹配部51能够与叶片2的表面贴合。

如图1所示，在一实施方式中，支架3可以包括一弧形配合件31和一支撑杆32。弧形配合件31的内侧面为第二弧形面，与第二弧形面相对的另一侧面可以连接支撑杆32。弧形配合件31与支撑杆32之间可以通过螺纹等可开拆卸的方式实现连接，也可以通过焊接等不可拆卸的方式实现连接，两者还可以是一体成型的结构，本公开对此不做特殊的限定。

支撑杆32能够与第一测量件4固定连接，如此，当弧形配合件31在桨毂1上移动时，支撑杆32将带动第一测量件4进行移动，进而带动第二测量件5及其叶片匹配部51进行移动。

支撑杆32可以通过可拆卸的方式与第一测量件4连接，且使得第一测量件4沿支撑杆32延伸方向的固定位置可调节地。如此，通过调节第一测量件4的固定位置，可以调节叶片匹配部51距离桨毂1的距离，使得叶片匹配部51能够准确地与叶片2的待测量位置的表面进行匹配。为了精确确定第一测量件4在支撑杆32上的固定位置，还可以在支撑杆32上设置刻度321。

为了方便根据叶片2的待测量位置确定第一测量件4在支撑杆32上的位置，支撑杆32的延伸方向可以与叶片2的延伸方向一致。

如图1所示，第一测量件4可以设置一通孔41，支撑杆32可以配合地穿设于该通孔41中，并通过紧固件实现固定。紧固件可以是设于支撑杆32上的可拆的地挡块、夹子等，也可以是螺纹件。举例而言，第一测量件4上可以设置第一螺纹孔43，第一螺纹孔43贯穿通孔41的侧壁，一第一螺纹件71能够与第一螺纹孔43配合，实现对第一测量件4的固定。当需要将第一测量件4固定在支撑杆32上时，可以拧紧第一螺纹件71使得其一端抵靠在支撑杆32上。当需要调整第一测量件4在支撑杆32上的位置时，可以松开第一螺纹件71使得其不与支撑杆32接触。第一螺纹件71可以是螺钉、螺栓或其他螺纹件。

如图2所示，为了避免第一测量件4发生相对于支撑杆32周向的转动，通孔41可以设置为非圆形结构，例如可以为多边形、椭圆形等。相应的，支撑杆32的横截面的形状与通孔41的形状相匹配。举例而言，通孔41可以为方形，相应的，支撑杆32的横截面也为方形。

如图2所示，第一测量件4可以设置一个弧形导轨，弧形导轨的支撑面为第一弧形面421。相应的，第二测量件5可以设置一弧形滑块52，弧形滑块52与弧形导轨配合，实现沿第一弧形面421弧形滑动。

为了达成对叶片2的角度的测量，可以理解的是，第一弧形面421的弧形所对应的曲率中心应当处于叶片2自身周向旋转的轴心线上。桨毂1固定不动的情形下，叶片2可以通过旋转的方式安装到桨毂1的叶片2安装孔中，在此过程中，叶片2所发生的转动为叶片2自身周向旋转。在安装过程中，叶片2的旋转围绕一中轴线进行，该中轴线即为该叶片2自身周向旋转的轴心线。

为了便于安装和实现对叶片2上待测量位置的确定，可以通过调整第一弧形面421的姿态，使得当支架3固定于桨毂1上时，第一测量件4和第二测量件5相对滑动所处的平面与叶片2自身周向旋转的轴心线垂直。举例而言，当支撑杆32呈竖直设置且待测量的桨叶也呈竖直方向延伸时，第一测量件4和第二测量件5的相对滑动平面可以处于一水平面上。

举例而言，如图2所示，弧形导轨可以为两端贯通的弧形凹槽42，弧形凹槽42沿垂直于周向方向的截面的形状与弧形滑块52沿垂直于周向方向的截面的形状匹配。弧形凹槽42的底侧面可以视为第一弧形面421，弧形滑块52可以容置于该弧形凹槽42中，并与第一弧形面421贴合，实现相对滑动。更进一步地，第一弧形面421所在的平面可以与支撑杆32的延伸方向垂直。

在一实施方式中，如图2所示，弧形凹槽42可以是L型槽或者T型槽。如此，弧形滑块52可以在弧形凹槽42内沿第一弧形面421滑动，而不会从弧形凹槽42开口的方向脱出。

弧形滑块52可以是一整个滑块，也可以是至少两个小的滑块呈弧形排列的结构，以能够实现在弧形凹槽42内滑动且约束第二测量件5仅能沿第一弧形面421进行滑动为准。

如图2所示，第二测量件5可以通过一连接件53连接弧形滑块52和叶片匹配部51，该连接件53可以为连接杆、连接板或者镂空的连接板，对此本公开不做特殊的限定。举例而言，在一实施方式中，该连接件53可以为一弧形板，弧形板的外侧端(远离曲率中心的一端)连接弧形滑块52，弧形板的内侧端(靠近曲率中心的一端)被设置成能够与叶片2的表面配合的形状，作为叶片匹配部51。

可以理解的是，上述第一测量件4和第二测量件5之间采用导轨-滑块的连接方式仅仅是一种示例性的方式，在本公开的其它实施方式中，第一测量件4和第二测量件5还可以采用其他机构连接，只要能起到相同的作用即可，在此不再详述。

为了避免在读取刻度时，第一测量件4和第二测量件5发生相对滑动，导致角度测量出现偏差，该角度测量装置还可以包括第二螺纹件72。第二螺纹件72与第一测量件4螺纹连接且一端能够接触于第二测量件5，实现对第一测量件4和第二测量件5的锁紧。如此，当需要调整第一测量件4和第二测量件5之间的相对位置时，可以松开第二螺纹件72，使得第二螺纹件72与第二测量件5不接触；当需要读取角度时，则紧固第二螺纹件72，使得第二螺纹件72的一端接触在第一测量件4上，使得第二测量件5与第一测量件4之间不能发生相对移动。

举例而言，如图2所示，在第一测量件4上可以开设第二螺纹孔44，第二螺纹孔44贯穿第一测量件4的一侧边至弧形凹槽42。第二螺纹件72与第二螺纹孔44相互配合，当拧紧第二螺纹件72时，第二螺纹件72的顶端接触在弧形滑块52上。当拧松第二螺纹件72时，第二螺纹件72的顶端可以缩入第二螺纹孔44中，弧形滑块52可以在弧形凹槽42内滑动。第二螺纹件72可以采用螺钉等。

为了提高第二螺纹件72的紧固效果，第二螺纹件72的数量可以为多个。相应的，第二螺纹孔44的数量也可以为多个，且与第二螺纹件72一一对应。在一实施方式中，多个第二螺纹孔44可以均匀地分布在第一测量件4上，其延伸方向可以指向第一弧形面421的曲率中心。

为了提高该角度测量装置的精度，如图2所示，角度刻度61可以设计为主角度刻度，指示标记62可以设计为副角度刻度，副角度刻度的分度值小于主角度刻度的分度值。技术人员可以根据需要达到的测量精度，合理的设计主角度刻度的分度值和副角度刻度的分度值。

本公开提供的一角度测量装置，在使用时，需要将支架3与桨毂1配合；在支架3与桨毂1配合时，叶片2与第二测量件5接触，由于叶片2位置固定，因此第二测量件5将自适应地沿第一弧形面421进行弧形滑动，以使得叶片匹配部51与叶片2贴合；当叶片匹配部51与叶片2贴合后，根据角度刻度61和指示标记62确定角度。

在一实施方式中，需要先将第一测量件4移动至支撑杆32的预设位置，然后通过第一螺纹件71实现紧固。

在一实施方式中，在叶片匹配部51与叶片2相互贴合的过程中，可以主动转动第二测量件5，以加速叶片匹配部51与叶片2的贴合。

应可理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (10)

1.一种角度测量装置，用于测量螺旋桨的叶片的角度，所述螺旋桨具有桨毂，所述叶片设于所述桨毂的外周，其特征在于，所述角度测量装置包括：

支架，用于与所述桨毂配合；

第一测量件，设于所述支架，且具有第一弧形面；

第二测量件，与所述第一测量件滑动配合，并能沿所述第一弧形面弧形滑动；所述第二测量件具有能与所述叶片的表面配合的叶片匹配部；

所述第一测量件和所述第二测量件中的一个设置角度刻度，另一个设置指示标记；

当所述第一测量件与所述第二测量件之间沿所述第一弧形面发生相对弧形转动时，所述指示标记能与所述角度刻度配合，用于指示所述第一测量件与所述第二测量件之间相对转动的角度。

2.根据权利要求1所述的角度测量装置，其特征在于，所述支架包括：

弧形配合件，用于与所述桨毂弧形配合；

支撑杆，设于所述弧形配合件，与所述第一测量件固定连接。

3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述第一测量件能沿所述支撑杆延伸方向位置可调节地固定在所述支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的角度测量装置，其特征在于，所述第一测量件设有多边形的通孔；所述支撑杆的形状与所述通孔的形状相配合，且穿设于所述通孔；所述角度测量装置还包括：

第一螺纹件，用于连接所述第一测量件与所述支撑杆。

5.根据权利要求2所述的角度测量装置，其特征在于，所述支撑杆上设置刻度，用于指示所述第一测量件与所述弧形配合件之间的距离。

6.根据权利要求1所述的角度测量装置，其特征在于，所述第一测量件设置弧形导轨，所述第二测量件设置弧形滑块，所述弧形滑块与所述弧形导轨滑动配合。

7.根据权利要求6所述的角度测量装置，其特征在于，所述弧形导轨为两端贯通的弧形凹槽，所述弧形凹槽沿垂直于周向方向的截面的形状与所述弧形滑块沿垂直于周向方向的截面的形状匹配。

8.根据权利要求7所述的角度测量装置，其特征在于，所述弧形凹槽为L型槽或T型槽。

9.根据权利要求6所述的角度测量装置，其特征在于，所述角度测量装置还包括：

第二螺纹件，与所述第一测量件螺纹连接且一端能够接触于所述第二测量件。

10.根据权利要求1所述的角度测量装置，其特征在于，所述角度刻度为主角度刻度，所述指示标记为副角度刻度，所述副角度刻度的分度值小于所述主角度刻度的分度值。