CN104713455A - 叶片安装角度检测工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叶片安装角度的检测工具，螺旋桨安装座下部可调高度地固定在工作台的一端，刻线板的底座可拆卸地固定在工作台的另一端，刻线板上有样板的安装槽和弧形安装孔；样板与刻线板上的样板安装槽相匹配，其与刻线板上的弧形安装孔相匹配的位置开有两个以上的固定孔，其上端有与被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状的工作面端相匹配的凹槽，其中心半径上有刻线；样板贴在刻线板上的样板安装槽内，并由螺栓将其上的固定孔与刻线板上的弧形安装孔固定在一起；盖板和螺旋桨安装座上端面分别开有能够固定在一起的安装孔。本发明运输、携带方便，能随时随地进行叶片安装角度的测量，检测准确度高，工作效率高；测量成本低。

Description

叶片安装角度检测工具

技术领域

本发明涉及一种叶片安装角度的检测工具。

背景技术

叶片按照与其旋转平面有一定夹角地安装在叶片桨毂上，安装完成后，需要检测叶片安装角度是否符合设计要求，如果符合要求，叶片的安装合格，如不符合要求，在检测仪器上记录下误差，然后从新安装叶片，直到合格为止。现有的检测方法需要借助测量平台、角度尺、样板、螺旋桨安装座等工具来实现，测量平台是固定的，无法移动。在实际使用过程中，很多用户单位没有测量平台，即便有测量平台，很多也未通过计量检验，使用其检测，测量精度不好保证。如果用户单位没有相应的技术条件，就无法准确调节桨叶安装角，只能返厂进行安装、调节、叶片的角度检测。如果所有叶片都要返厂测量，给叶片角度检测工作造成了很大的困难。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种叶片安装角度检测工具，该检测工具符合使用要求，检测准确度高，操作简单，工作效率高，可以移动，且携带方便。         

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种叶片安装角度的检测工具，其包括工作台、上部与桨毂内孔相匹配的螺旋桨安装座、盖板、半圆型样板和刻线板；螺旋桨安装座下部可调高度地固定在工作台的一端，带角度值刻度的刻线板的底座可拆卸地固定在工作台的另一端，刻线板上有样板的安装槽和弧形安装孔；样板与刻线板上的样板安装槽相匹配，其与刻线板上的弧形安装孔相匹配的位置开有两个以上的固定孔，其上端有与被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状的工作面端相匹配的凹槽，其中心半径上有刻线；样板贴在刻线板上的样板安装槽内，并由螺栓将其上的固定孔与刻线板上的弧形安装孔固定在一起，其上的刻线与刻线板上的0°刻度重合时，其旋转角度为0°；盖板和螺旋桨安装座上端面分别开有能够固定在一起的安装孔。

上述所述螺旋桨安装座下部可调高度地固定在工作台的一端的结构是：螺旋桨安装座下部为一螺栓，工作台该端上开有安装孔，螺旋桨安装座下部的螺栓穿在安装孔内，在工作台下端的螺栓上固定有下螺母，上端的螺栓上固定有上锁紧螺母。先行调节下螺母在螺栓上的位置，再将上锁紧螺母锁紧在工作台上即可。其调节方便，简单。

使用时，将被检测螺旋桨的桨毂套在螺旋桨安装座上，并由盖板压接固定，而叶片另一端的工作面则搭接在样板的凹槽内，如果螺旋桨安装座的高度不合适，调节其高度，以适应样板的高度；松开固定样板与刻度板的螺栓，旋转样板，使叶片贴实在样板的凹槽内后，再固定好螺栓；读样板刻线偏离刻线板0°刻度的角度，就能得到叶片安装在桨毂上的角度，如果该角度与设计要求的安装角度一致，则说明叶片安装合格，如果不一致，则计算出误差，再在叶片安装设备上调整叶片，使其安装角度合格。本发明的工作台、螺旋桨安装座、盖板、样板和刻线板都能移动，运输、携带方便，能随时随地进行叶片安装角度的测量，不用再返厂测量，其使用方便，工作效率高；螺旋桨安装座可调节安装在工作台上的高度，以调节桨毂的安装高度，使桨毂适应样板高度，这样，一个螺旋桨安装座就能适应不同高度的同类的桨毂的安装，节省测量成本，减少储藏空间；工作台为经过检测后的标准工作台，所以，其检测准确度高。

附图说明

图1为被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状的结构示意图；

图2为本发明的俯视图； 

图3为图2的AA剖视图；

图4为本发明中样板的主视图；

图5为本发明中样板的左视图；

图6为本发明中刻线板的主视图；

图7为本发明中刻线板的俯视图；

图8为本发明中刻线板的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例包括工作台2、上部与桨毂内孔相匹配的螺旋桨安装座1、盖板9、半圆型样板7和刻线板6。螺旋桨安装座1下部为一螺栓，工作台2该端上开有安装孔，螺旋桨安装座1下部的螺栓穿在安装孔内，在工作台1下端的螺栓上固定有下螺母12，上端的螺栓上固定有上锁紧螺母11。带角度值刻度23的刻线板6的底座25由螺栓8固定在工作台2的另一端，26为螺栓8的安装孔，刻线板6上有样板7的安装槽21和弧形安装孔22。样板7与刻线板6上的样板安装槽21相匹配，其与刻线板6上的弧形安装孔22相匹配的位置开有两个以上的固定孔20，其上端有与被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状13的工作面端14相匹配的凹槽18，其中心半径上有刻线19。样板7贴在刻线板6上的样板安装槽21内，并由螺栓3、螺母5和垫片4将其上的固定孔20与刻线板上的弧形安装孔22固定在一起，其上的刻线19与刻线板上的0°刻度24重合时，其旋转角度为0°。盖板9和螺旋桨安装座1上端面分别开有能够固定在一起的安装孔，二者由螺栓10固定在一起。15、16和17分别为被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状13的非工作面、轴心和前缘。141、161、171分别为样板7上的凹槽18分别与被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状13的工作面14、轴心16和前缘17的形状相匹配的位置。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进，这些都由本专利的保护范围所覆盖。

Claims (2)

1.一种叶片安装角度的检测工具，其特征在于：其包括工作台、上部与桨毂内孔相匹配的螺旋桨安装座、盖板、半圆型样板和刻线板；螺旋桨安装座下部可调高度地固定在工作台的一端，带角度值刻度的刻线板的底座可拆卸地固定在工作台的另一端，刻线板上有样板的安装槽和弧形安装孔；样板与刻线板上的样板安装槽相匹配，其与刻线板上的弧形安装孔相匹配的位置开有两个以上的固定孔，其上端有与被测叶片远离桨毂一端某处的截面形状的工作面端相匹配的凹槽，其中心半径上有刻线；样板贴在刻线板上的样板安装槽内，并由螺栓将其上的固定孔与刻线板上的弧形安装孔固定在一起；盖板和螺旋桨安装座上端面分别开有能够固定在一起的安装孔。

2.根据权利要求1所述的叶片安装角度的检测工具，其特征在于：所述螺旋桨安装座下部可调高度地固定在工作台的一端的结构是：螺旋桨安装座下部为一螺栓，工作台该端上开有安装孔，螺旋桨安装座下部的螺栓穿在安装孔内，在工作台下端的螺栓上固定有下螺母，上端的螺栓上固定有上锁紧螺母。