CN109210937A - 一种热成形箱式炉 - Google Patents

一种热成形箱式炉 Download PDF

Info

Publication number
CN109210937A
CN109210937A CN201810944218.0A CN201810944218A CN109210937A CN 109210937 A CN109210937 A CN 109210937A CN 201810944218 A CN201810944218 A CN 201810944218A CN 109210937 A CN109210937 A CN 109210937A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
shell component
component
furnace shell
fire door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810944218.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周亚飞
任书田
张运栋
朱继东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinggang Industrial Furnace Technology (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Jinggang Industrial Furnace Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinggang Industrial Furnace Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical Jinggang Industrial Furnace Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201810944218.0A priority Critical patent/CN109210937A/zh
Publication of CN109210937A publication Critical patent/CN109210937A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热成形箱式炉，包括炉壳组件，所述炉壳组件的内部侧壁上设有炉衬组件，炉衬组件的内侧水平设有四组加热器，且每组加热器包括九个加热器，位于同一组的九个加热器的两端分别延伸至炉壳组件的外侧，每组加热器的下方均设有一个齿形搁料架，齿形搁料架水平固定在炉衬组件的内部侧壁上，且位于最下方的齿形搁料架与炉衬组件的底部侧壁固定安装，炉衬组件通过四个齿形搁料架分隔为四个加热室，每个齿形搁料架的顶部均放置有工件，本发明的自动化程度高，且具有较好的保温效果，进而生产效率高，本发明适用于热成形箱式炉。

Description

一种热成形箱式炉
技术领域
本发明涉及一种热成形箱式炉领域，特别涉及一种热成形箱式炉。
背景技术
热成形箱式炉主要用于汽车高强钢板热成型的奥氏体化加热，极大的降低了工人的劳动强度，热成形箱式炉是整条热成型自动化生产线的一部分，随着科学技术的发展和社会的不断进步，热成形箱式炉在生产时存在保温效果差的问题，给用户的使用带来了不便。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种热成形箱式炉。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热成形箱式炉，包括炉壳组件，所述炉壳组件的内部侧壁上设有炉衬组件，炉衬组件的内侧水平设有四组加热器，且每组加热器包括九个加热器，位于同一组的九个加热器的两端分别延伸至炉壳组件的外侧，每组加热器的下方均设有一个齿形搁料架，齿形搁料架水平固定在炉衬组件的内部侧壁上，且位于最下方的齿形搁料架与炉衬组件的底部侧壁固定安装，炉衬组件通过四个齿形搁料架分隔为四个加热室，每个齿形搁料架的顶部均放置有工件，炉壳组件的后侧安装有氮气管路，且氮气管路包括四个进气管，进气管分别与炉壳组件和炉衬组件固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，炉壳组件的前侧开设有四个与对应加热室相连通的炉门，炉门上设有炉门升降机构，且炉门通过炉门升降机构安装在炉壳组件上。
作为优选，所述炉壳组件的一侧安装有水循环系统，且水循环系统包括进水管路，进水管路包括四个进水管，进水管分别与炉壳组件和炉衬组件固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，所述进水管路的进口和出口均设有温度传感器，水循环系统还包括安装在进水管路上的切换装置，且水循环系统通过切换装置连通有自来水系统。
作为优选，所述氮气管路和进水管路上均布置有流量计和压力表，且氮气管路上还布置有减压阀、手阀和电磁阀。
作为优选，所述炉壳组件上电性连接有电气控制装置，且电气控制装置包括控制柜、各种传感器和通信装置，控制柜设置在控制间内，其包括电源柜、PLC柜、温控柜和传动电机柜。
作为优选，位于同一组的九个加热器电性连接有同一个与加热室侧壁固定安装的热耦合器，且四个热耦合器电性连接有同一个与炉壳组件固定安装的控温仪表。
作为优选，所述炉门升降机构为齿轮齿条升降机构或连杆升降机构，所述齿轮齿条升降机构包括与炉壳组件固定安装的炉门升降减速机，炉门升降减速机的输出轴安装有与炉壳组件相安装的齿轮，且齿轮啮合有与炉门固定安装的链条。
作为优选，所述连杆升降机构包括与炉壳组件固定安装的气缸，且气缸的活塞杆上固定有连接导杆，连接导杆与炉门相安装。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：
1.通过炉壳组件、炉衬组件、加热器、齿形搁料架、工件、氮气管路、炉门、炉门升降减速机、齿轮和链条相配合，本发明的自动化程度高，且具有较好的保温效果；
2.通过炉壳组件、炉衬组件、加热器、齿形搁料架、工件、氮气管路、炉门、连接导杆和气缸相配合，本发明的自动化程度高，且具有较好的保温效果，进而生产效率高。
附图说明
图1是本实施例的前视剖视图。
图2是本实施例中的侧视剖视图。
图3是本实施例中的实施例一的俯视剖视图。
图4是本实施例中的实施例二的侧视剖视图。
图中：1、炉壳组件；2、炉衬组件；3、加热器；4、齿形搁料架；5、工件；6、氮气管路；7、炉门；8、炉门升降减速机；9、齿轮；10、链条；11、连接导杆；12、气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
实施例一
参考图1、图2和图3，本实施例是一种热成形箱式炉，包括炉壳组件1，炉壳组件1由型钢和钢板焊接而成，炉壳组件1钢结构施工时，钢板和型钢件焊缝为全密封焊接，减少加热时炉气泄露，降低氮气使用量，炉壳组件1的内部侧壁上设有炉衬组件2，炉衬组件2的顶侧保温采用伊索高温塞拉板和硅酸铝耐火纤维针刺毯组成，炉衬组件2的两侧和后端采用伊索高温塞拉板和硅酸铝耐火纤维针刺毯组成，炉衬组件2的内侧水平设有四组加热器3，且每组加热器3包括九个加热器3，位于同一组的九个加热器3的两端分别延伸至炉壳组件1的外侧，每组加热器3的下方均设有一个齿形搁料架4，加热器3采用绕设在陶瓷管上的电阻丝加热，穿过整个炉膛，且每一个加热室布置9个加热器3，布置在齿形搁料架4上面，以实现工件5的均匀加热，齿形搁料架4由多个竖直支撑板和底板组成，并由采用耐高温刚玉材质定制而成，支撑板的中心距离130mm，并考虑取料叉进入炉膛取料的安全间隙距离，齿形搁料架4的底板与炉衬组件2的侧壁相搭接，进而水平固定在炉衬组件2的内部侧壁上，且位于最下方的齿形搁料架4与炉衬组件2的底部侧壁固定安装，炉衬组件2通过四个齿形搁料架4分隔为四个加热室，每个齿形搁料架4的顶部均放置有工件5，炉壳组件1的后侧安装有氮气管路6，且氮气管路6包括四个进气管，进气管分别与炉壳组件1和炉衬组件2固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，炉壳组件1的前侧开设有四个与对应加热室相连通的炉门7，炉门7上设有炉门升降机构，且炉门7通过炉门升降机构安装在炉壳组件1上，炉壳组件1的一侧安装有水循环系统，且水循环系统包括进水管路13，进水管路13包括四个进水管，进水管分别与炉壳组件1和炉衬组件2固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，进水管路13的进口和出口均设有温度传感器，水循环系统还包括安装在进水管路13上的切换装置，且水循环系统通过切换装置连通有自来水系统，氮气管路6和进水管路13上均布置有流量计和压力表，且氮气管路6上还布置有减压阀、手阀和电磁阀，炉壳组件1上电性连接有电气控制装置，且电气控制装置包括控制柜、各种传感器和通信装置，控制柜设置在控制间内，其包括电源柜、PLC柜、温控柜和传动电机柜，位于同一组的九个加热器3电性连接有同一个与加热室侧壁固定安装的热耦合器，且四个热耦合器电性连接有同一个与炉壳组件1固定安装的控温仪表，炉门升降机构为齿轮齿条升降机构，齿轮齿条升降机构包括与炉壳组件1固定安装的炉门升降减速机8，炉门升降减速机8的输出轴安装有与炉壳组件1相安装的齿轮9，且齿轮9啮合有与炉门7固定安装的链条10，通过炉壳组件、炉衬组件、炉门、炉门升降减速机、齿轮和链条相配合，炉门升降减速机通过齿轮和链条来带动炉门在炉壳组件上进行开启和关闭，最大限度的减少冷空气进入炉内，使得本发明的保温效果好，进而加工效率高。
实施例二
参考图1、图2和图4，本实施例是一种热成形箱式炉，包括炉壳组件1，炉壳组件1由型钢和钢板焊接而成，炉壳组件1钢结构施工时，钢板和型钢件焊缝为全密封焊接，减少加热时炉气泄露，降低氮气使用量，炉壳组件1的内部侧壁上设有炉衬组件2，炉衬组件2的顶侧保温采用伊索高温塞拉板和硅酸铝耐火纤维针刺毯组成，炉衬组件2的两侧和后端采用伊索高温塞拉板和硅酸铝耐火纤维针刺毯组成，炉衬组件2的内侧水平设有四组加热器3，且每组加热器3包括九个加热器3，位于同一组的九个加热器3的两端分别延伸至炉壳组件1的外侧，每组加热器3的下方均设有一个齿形搁料架4，加热器3采用绕设在陶瓷管上的电阻丝加热，穿过整个炉膛，且每一个加热室布置9个加热器3，布置在齿形搁料架4上面，以实现工件5的均匀加热，齿形搁料架4由多个竖直支撑板和底板组成，并由采用耐高温刚玉材质定制而成，支撑板的中心距离130mm，并考虑取料叉进入炉膛取料的安全间隙距离，齿形搁料架4的底板与炉衬组件2的侧壁相搭接，进而水平固定在炉衬组件2的内部侧壁上，且位于最下方的齿形搁料架4与炉衬组件2的底部侧壁固定安装，炉衬组件2通过四个齿形搁料架4分隔为四个加热室，每个齿形搁料架4的顶部均放置有工件5，炉壳组件1的后侧安装有氮气管路6，且氮气管路6包括四个进气管，进气管分别与炉壳组件1和炉衬组件2固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，炉壳组件1的前侧开设有四个与对应加热室相连通的炉门7，炉门7上设有炉门升降机构，且炉门7通过炉门升降机构安装在炉壳组件1上，炉壳组件1的一侧安装有水循环系统，且水循环系统包括进水管路13，进水管路13包括四个进水管，进水管分别与炉壳组件1和炉衬组件2固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，进水管路13的进口和出口均设有温度传感器，水循环系统还包括安装在进水管路13上的切换装置，且水循环系统通过切换装置连通有自来水系统，氮气管路6和进水管路13上均布置有流量计和压力表，且氮气管路6上还布置有减压阀、手阀和电磁阀，炉壳组件1上电性连接有电气控制装置，且电气控制装置包括控制柜、各种传感器和通信装置，控制柜设置在控制间内，其包括电源柜、PLC柜、温控柜和传动电机柜，位于同一组的九个加热器3电性连接有同一个与加热室侧壁固定安装的热耦合器，且四个热耦合器电性连接有同一个与炉壳组件1固定安装的控温仪表，炉门升降机构为连杆升降机构，连杆升降机构包括与炉壳组件1固定安装的气缸12，且气缸12的活塞杆上固定有连接导杆11，连接导杆11与炉门7相安装，通过炉壳组件、炉衬组件、连接导杆和气缸相配合，气缸通过连接导杆来带动炉门在炉壳组件上进行开启和关闭，最大限度的减少冷空气进入炉内，使得本发明的保温效果好，进而加工效率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种热成形箱式炉，包括炉壳组件(1)，其特征在于：所述炉壳组件(1)的内部侧壁上设有炉衬组件(2)，炉衬组件(2)的内侧水平设有四组加热器(3)，且每组加热器(3)包括九个加热器(3)，位于同一组的九个加热器(3)的两端分别延伸至炉壳组件(1)的外侧，每组加热器(3)的下方均设有一个齿形搁料架(4)，齿形搁料架(4)水平固定在炉衬组件(2)的内部侧壁上，且位于最下方的齿形搁料架(4)与炉衬组件(2)的底部侧壁固定安装，炉衬组件(2)通过四个齿形搁料架(4)分隔为四个加热室，每个齿形搁料架(4)的顶部均放置有工件(5)，炉壳组件(1)的后侧安装有氮气管路(6)，且氮气管路(6)包括四个进气管，进气管分别与炉壳组件(1)和炉衬组件(2)固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，炉壳组件(1)的前侧开设有四个与对应加热室相连通的炉门(7)，炉门(7)上设有炉门升降机构，且炉门(7)通过炉门升降机构安装在炉壳组件(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：所述炉壳组件(1)的一侧安装有水循环系统，且水循环系统包括进水管路(13)，进水管路(13)包括四个进水管，进水管分别与炉壳组件(1)和炉衬组件(2)固定安装，并延伸至对应的加热室的内部，所述进水管路(13)的进口和出口均设有温度传感器，水循环系统还包括安装在进水管路(13)上的切换装置，且水循环系统通过切换装置连通有自来水系统。
3.根据权利要求1所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：所述氮气管路(6)和进水管路(13)上均布置有流量计和压力表，且氮气管路(6)上还布置有减压阀、手阀和电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：所述炉壳组件(1)上电性连接有电气控制装置，且电气控制装置包括控制柜、各种传感器和通信装置，控制柜设置在控制间内，其包括电源柜、PLC柜、温控柜和传动电机柜。
5.根据权利要求1所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：位于同一组的九个加热器(3)电性连接有同一个与加热室侧壁固定安装的热耦合器，且四个热耦合器电性连接有同一个与炉壳组件(1)固定安装的控温仪表。
6.根据权利要求1所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：所述炉门升降机构为齿轮齿条升降机构或连杆升降机构，所述齿轮齿条升降机构包括与炉壳组件(1)固定安装的炉门升降减速机(8)，炉门升降减速机(8)的输出轴安装有与炉壳组件(1)相安装的齿轮(9)，且齿轮(9)啮合有与炉门(7)固定安装的链条(10)。
7.根据权利要求6所述的一种热成形箱式炉，其特征在于：所述连杆升降机构包括与炉壳组件(1)固定安装的气缸(12)，且气缸(12)的活塞杆上固定有连接导杆(11)，连接导杆(11)与炉门(7)相安装。
CN201810944218.0A 2018-08-18 2018-08-18 一种热成形箱式炉 Pending CN109210937A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810944218.0A CN109210937A (zh) 2018-08-18 2018-08-18 一种热成形箱式炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810944218.0A CN109210937A (zh) 2018-08-18 2018-08-18 一种热成形箱式炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109210937A true CN109210937A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64988648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810944218.0A Pending CN109210937A (zh) 2018-08-18 2018-08-18 一种热成形箱式炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109210937A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111455145A (zh) * 2020-05-20 2020-07-28 吕友飞 一种五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070257407A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Multi-deck furnace
CN201935564U (zh) * 2011-01-24 2011-08-17 湖南省中南炉业有限公司 箱式电炉炉底板
CN103299148A (zh) * 2010-11-02 2013-09-11 伊娃·施瓦兹 多层箱式炉
CN103343185A (zh) * 2013-07-19 2013-10-09 东北大学 一种多层箱式加热炉
CN103375987A (zh) * 2012-04-16 2013-10-30 本特勒尔汽车技术有限公司 层式炉设备及其运行方法
CN104690172A (zh) * 2015-01-16 2015-06-10 昆山龙筠汽车零部件有限公司 热冲压成型生产线
CN106969632A (zh) * 2017-05-03 2017-07-21 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司 一种多层箱式混合加热炉
CN108225027A (zh) * 2018-01-31 2018-06-29 上海发那科机器人有限公司 一种多层箱式加热炉

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070257407A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Multi-deck furnace
CN103299148A (zh) * 2010-11-02 2013-09-11 伊娃·施瓦兹 多层箱式炉
CN201935564U (zh) * 2011-01-24 2011-08-17 湖南省中南炉业有限公司 箱式电炉炉底板
CN103375987A (zh) * 2012-04-16 2013-10-30 本特勒尔汽车技术有限公司 层式炉设备及其运行方法
CN103343185A (zh) * 2013-07-19 2013-10-09 东北大学 一种多层箱式加热炉
CN104690172A (zh) * 2015-01-16 2015-06-10 昆山龙筠汽车零部件有限公司 热冲压成型生产线
CN106969632A (zh) * 2017-05-03 2017-07-21 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司 一种多层箱式混合加热炉
CN108225027A (zh) * 2018-01-31 2018-06-29 上海发那科机器人有限公司 一种多层箱式加热炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111455145A (zh) * 2020-05-20 2020-07-28 吕友飞 一种五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104534868A (zh) 热冲压成型板料加热炉
CN209085317U (zh) 氮化炉内炉盖开合装置
CN104513894B (zh) 一种环件井式热处理炉
CN107723425A (zh) 一种高效真空退火炉
CN109210937A (zh) 一种热成形箱式炉
CN209085329U (zh) 氮化炉冷却装置
CN201212050Y (zh) 一种变容式加热炉
CN208167055U (zh) 一种新型热处理线淬火炉
CN203569150U (zh) 一种环件井式热处理炉
CN103836922B (zh) 台车式电阻炉
CN102747202A (zh) 生物质退火炉
CN103418781B (zh) 拖多式钢包烘烤炉窑
CN207079262U (zh) 一体式淬火炉
CN208121139U (zh) 一种卧式淬火炉
CN204104612U (zh) 新型烤羊炉
CN209664293U (zh) 一种金属粉末真空烧结炉
CN210532996U (zh) 一种用于加氢催化剂再生用气电混合加热式双层网带窑炉
CN208649449U (zh) 氮化炉快速冷却循环装置
CN209039566U (zh) 多层反应装置氮化炉
CN202973857U (zh) 台车式电阻炉
CN207130305U (zh) 一种具有余热回用系统的锻件热处理炉
CN2348312Y (zh) 一种多用热风炉
CN201372307Y (zh) 一种渗碳多功能炉
CN111037026A (zh) 一种无马弗连续钎焊炉
CN108251616A (zh) 一种卧式淬火炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190115

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication