CN201935564U - 箱式电炉炉底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不易变形和开裂的箱式电炉炉底板,由右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前炉底板、左中炉底板和左后炉底板六块炉底板相互搭接而成,所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭接部,一边设有端部;所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部,一边设有端部;所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部,两边设有端部。本实用新型的箱式电炉炉底板上设有凹槽和凸楞,不仅结构强度好,且由于底部面积变小,底板不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式电炉装置,尤其是一种箱式电炉炉底板。
背景技术
箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、炉门及炉门升降机构、控制系统等部分组成。炉体框架多采用槽钢和角钢焊接制作,外壳侧板多采用钢板焊接,并在焊接处进行打磨处理,并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后,按照用户提供的色标进行油漆涂装。炉衬为全纤维结构,采用科学合理的镶装方法制得。
炉底板多采用耐热钢制成,供搁置工件之用,防止工件氧化皮落到加热元件上而形成短路。但是由于炉底板面积较大,现有的炉底板在高温下容易变形和开裂,影响使用寿命,
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易变形和开裂的箱式电炉炉底板。
本实用新型技术方案如下:
箱式电炉炉底板包括右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前炉底板、左中炉底板和左后炉底板六块炉底板,相互搭接而成,所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭接部,一边设有端部;所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部,一边设有端部;所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部,两边设有端部。
优选地,所述搭接部为炉底板底面向外突出的凸台,所述凸台的厚度为底面厚度的一半,相互搭接的两个搭接部的凸台中,一个凸台在上面,另一个凸台在下面。
优选地,所述端部为竖直朝上的凸部。
优选地,所述炉底板底面的下表面设有均匀分布的方形凹槽。
优选地,所述炉底板底面的上表面设有相互平行的凸楞。
本实用新型的有益效果是:由于箱式电炉炉底板上设有凹槽和凸楞,不仅结构强度好,且由于底部面积变小,底板不易变形。
附图说明
图1为本实用新型箱式电炉炉底板结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的箱式电炉炉底板包括右前炉底板1、右中炉底板2、右后炉底板3、左前炉底板4、左中炉底板5和左后炉底板6,六块炉底板,相互搭接而成,所述右前炉底板1和左前炉底板4两边设有搭接部10,一边设有端部7;所述右中炉底板2和左中炉底板5三边设有搭接部10,一边设有端部7;所述右后炉底板3和左后炉底板6两边设有搭接部10,两边设有端部7。
所述搭接部10为炉底板底面向外突出的凸台,所述凸台的厚度为底面厚度的一半,相互搭接的两个搭接部的凸台中,一个凸台在上面,另一个凸台在下面。
所述端部7为竖直朝上的凸部。所述炉底板底面的下表面设有均匀分布的方形凹槽8,每块炉底板设有9个凹槽8。所述炉底板底面的上表面设有相互平行的凸楞9。
本实用新型的箱式电炉炉底板由多块底板搭接而成,底板上设有凹槽8和凸楞9,不仅结构牢固可靠、整体强度好;而且由于底部面积变小,因此不易变形、外表平整光洁。
Claims (5)
1.一种箱式电炉炉底板,其特征在于,包括右前炉底板、右中炉底板、右后炉底板、左前炉底板、左中炉底板和左后炉底板六块炉底板,相互搭接而成,所述右前炉底板和左前炉底板两边设有搭接部,一边设有端部;所述右中炉底板和左中炉底板三边设有搭接部,一边设有端部;所述右后炉底板和左后炉底板两边设有搭接部,两边设有端部。
2.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板,其特征在于,所述搭接部为炉底板底面向外突出的凸台,所述凸台的厚度为底面厚度的一半,相互搭接的两个搭接部的凸台中,一个凸台在上面,另一个凸台在下面。
3.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板,其特征在于,所述端部为竖直朝上的凸部。
4.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板,其特征在于,所述炉底板底面的下表面设有均匀分布的方形凹槽。
5.根据权利要求1所述的箱式电炉炉底板,其特征在于,所述炉底板底面的上表面设有相互平行的凸楞。
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- 2011-01-24 CN CN2011200328840U patent/CN201935564U/zh not_active Expired - Fee Related
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