CN203148234U - 焊接式矿热炉底部环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接式矿热炉底部环，包括不锈钢本体和设置在不锈钢本体内部的冷却水通道，该冷却水通道的横截面为L型。本实用新型具有制造成本低、维修方便、冷却水通道面积大和冷却效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉，特别是涉及一种矿热炉中的焊接式矿热炉底部环。
背景技术
矿热炉底部环的作用主要是两个方面：一是作为保护屏的固定支撑，二是用于安装接触元件防火板（硅酸铝陶瓷纤维板），以保护接触元件及蝶簧不至于高温变形失效。底部环没有导电功能。传统的底部环都是采用紫铜铸造或锻造而成，其强度较低，容易变形，并且水道面积小，冷却效果不理想。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种不易变形的、冷却效率高的焊接式矿热炉底部环。
技术方案：本实用新型的焊接式矿热炉底部环包括不锈钢本体和设置在不锈钢本体内部的冷却水通道，该冷却水通道的横截面为L型。
所述不锈钢本体的外侧具有凹槽，所述凹槽的底部设有云母绝缘片， 所述云母绝缘片的厚度小于所述凹槽深度，所述凹槽内放置一具有凸台的刚玉砖，该凸台与云母绝缘片上方的凹槽配合。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：该焊接式矿热炉底部环则采用不锈钢焊接而成，具有不易变形、水道面积大和冷却效果好优点，使用效果十分理想，其使用寿命是传统铜底部环的3倍以上，制造成本却只有铜底部环的一半，而且没有消耗有色金属。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是沿图1中B-B方向的剖视图；
图3是图1的A向视图；
图4是绝缘装配后的A向视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的焊接式矿热炉底部环包括不锈钢本体1，不锈钢本体1内部设置有的冷却水通道2，外侧具有凹槽3，该凹槽3的底部设有云母绝缘片5。该冷却水通道2的横截面为L型，横向L型，其中该竖向的通道部分的高度不一定必须高于横向通道的长度，该形状比现有技术的弧形更易于制造，横截面积也较大。其中，云母绝缘片5的厚度小于凹槽3深度，并凹槽3内放置一具有凸台的刚玉砖4，该凸台与云母绝缘片上方的凹槽配合。该底部环的冷却水通道的面积更大，从而冷却水流量更大，冷却效果更好。
在使用过程中，当炉内喷物料烧坏底部环时，由于材质是不锈钢，例如1Cr18Ni9Ti，补焊更加容易，普通维修工人都能完成，降低了维修成本；同时与材质是铜的现有技术相比，制造成本更低。
Claims (5)
1.一种焊接式矿热炉底部环，其特征在于：它包括不锈钢本体（1）和设置在不锈钢本体（1）内部的冷却水通道（2），该冷却水通道（2）的横截面为L型。
2.根据权利要求1所述的焊接式矿热炉底部环，其特征在于： 所述不锈钢本体（1）的外侧具有凹槽（3）。
3.根据权利要求2所述的焊接式矿热炉底部环，其特征在于：所述凹槽（3）的底部设有云母绝缘片（5）。
4.根据权利要求3所述的焊接式矿热炉底部环，其特征在于： 所述云母绝缘片（5）的厚度小于所述凹槽（3）深度。
5.根据权利要求4所述的焊接式矿热炉底部环，其特征在于：所述凹槽（3）内放置一具有凸台的刚玉砖（4），该凸台与云母绝缘片上方的凹槽配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320013877 CN203148234U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 焊接式矿热炉底部环 |
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Publications (1)
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| CN203148234U true CN203148234U (zh) | 2013-08-21 |
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| CN (1) | CN203148234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104964559A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 宁夏太阳镁业有限公司 | 矿热炉用底部环及其制造方法 |
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2013
- 2013-01-11 CN CN 201320013877 patent/CN203148234U/zh not_active Expired - Fee Related
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