CN202328796U - 铸铁锅炉炉片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁锅炉炉片，在锅炉炉片的主受热面设置有集热锥，在锅炉炉片主受热面上交错分布，增加了受热面积，且更有效地吸收热量，同时还能够将火焰与烟气流速放缓，使锅炉炉片进一步吸收热量，热转换效率得到提高；在锅炉炉片上端面和下端面设置有加强筋且加强筋为鱼骨状，在不增加锅炉炉片的厚度的前提下提升了锅炉炉片的强度，同时下加强筋的形状增大了受火面积，上加强筋的形状利于烟气热量回收，使热量流失减少，达到了提升热转换效率和强度要求；其结构简单，实用性强且便于生产适于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸铁锅炉炉片，尤其是锅炉炉片的主受热面设有集热锥且上端面和下端面设置有加强筋的铸铁锅炉炉片。
背景技术
目前，传统的铸铁锅炉炉体是由多片铸铁炉片联接组成，炉片的内部为空腔，锅炉的水在此被加热；锅炉炉片的侧面是光滑的铸铁表面，火焰燃烧在炉体底面，将炉水烧热；由于铸铁强度低，为满足强度要求只能增加壁厚，故传统的铸铁锅炉炉片的壁厚较厚增加了成本，而且影响导热，这样就使得传统的铸铁锅炉热效率低。
发明内容
本实用新型针对以上问题上述技术方案的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种导热效果好而且能够满足一定的强度要求的铸铁锅炉炉片。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
一种铸铁锅炉炉片，其特征在于：锅炉炉片的主受热面设置有集热锥，炉片上端和下端设置有加强筋。
所述的集热锥交错分布在主受热面上且为圆锥形。
所述的锅炉炉片上端面和下端面设有的加强筋为鱼骨状。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供一种铸铁锅炉炉片，由于本实用新型铸铁锅炉炉片在上端面和下端面设置有鱼骨状加强筋，达到不增加炉片壁厚度的前提下满足铸铁锅炉炉片的强度要求，同时下端面加强筋的形状增大了受火面积，上端面加强筋的形状利于烟气热量回收，使热量流失减少；并且在锅炉炉片主受热面设置有集热锥，集热锥呈圆锥型，提高受热面积，能够更有效吸收热量，同时还可将火焰与烟气流速放缓，使炉片进一步吸收热量，热效率得到提高；本实用新型铸铁锅炉炉片客服了铸铁导热慢的缺点，提高了炉片的热转换率，其结构简单，实用性强且便于生产适于广泛推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的集热锥剖面示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1和图3所示的本实用新型铸铁锅炉炉片，在锅炉炉片1的主受热面上交错分布有集热锥2，且集热锥2呈圆锥形如图1和图2所示，采用此结构，增加了受热面积，且更有效吸收热量，同时还能够将火焰与烟气流速放缓，使锅炉炉片1进一步吸收热量，使热转换效率得到提高；在锅炉炉片1上端面和下端面设置有加强筋3且加强筋为鱼骨状如图1和图3所示，在不增加锅炉炉片1的厚度的前提下提升了锅炉炉片1的强度，同时下加强筋3的形状增大了受火面积，上加强筋3的形状利于烟气热量回收，使热量流失减少，达到了提升热转换效率，强度要求，而且减少了锅炉炉片厚度，进而使成本降低，达到了经济、高效且强度足够的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上诉揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种铸铁锅炉炉片，其特征在于：锅炉炉片(1)的主受热面设置有集热锥(2)，炉片(1)上端面和下端面设置有加强筋(3)。
2.根据权利要求1所述的铸铁锅炉炉片，其特征在于：所述的集热锥(2)交错分布在主受热面上且为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的铸铁锅炉炉片，其特征在于：所述的锅炉炉片(1)上端和下端设有的加强筋(3)为鱼骨状。
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| CN2011204584973U CN202328796U (zh) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 铸铁锅炉炉片 |
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| CN202328796U true CN202328796U (zh) | 2012-07-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102979985A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 大连隆星新材料有限公司 | 一种可控温输送管 |
| CN105371496A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 倍他暖（高碑店）热能科技有限公司 | 冷凝式铝硅合金换热炉胆 |
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2011
- 2011-11-17 CN CN2011204584973U patent/CN202328796U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20161117 |