CN109208026A - 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极 - Google Patents

模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极 Download PDF

Info

Publication number
CN109208026A
CN109208026A CN201810864394.3A CN201810864394A CN109208026A CN 109208026 A CN109208026 A CN 109208026A CN 201810864394 A CN201810864394 A CN 201810864394A CN 109208026 A CN109208026 A CN 109208026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bdc
laminated structure
composite construction
deionized water
array
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810864394.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李建荣
何鹏琛
周健
周阿武
豆义波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201810864394.3A priority Critical patent/CN109208026A/zh
Publication of CN109208026A publication Critical patent/CN109208026A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/095Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one of the compounds being organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88Processes of manufacture
    • H01M4/8825Methods for deposition of the catalytic active composition
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9008Organic or organo-metallic compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9016Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9075Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

模板法制备Co(OH)2@Co‑BDC复合电极,属于能源转换和储能的技术领域。通过简单的水热反应在镍片基底上均匀生长Co(OH)2,进而在其阵列结构上表面原位生长对应金属离子的MOF,制得Co(OH)2@Co‑BDC复合材料得到了一种阵列上穿插纳米片的结构。Co(OH)2@Co‑BDC复合电极材料与单一Co(OH)2相比具有较低的析氧电位,且相同电势下对应的电流密度较大,可应用在电催化分解水和电池储能等新能源转换领域。

Description

模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极
技术领域
本发明属于电化学转换和储能的技术领域,技术涉及氢氧化物与金属有机框架(MOFs)复合材料的制备方法,特别是基于镍片基底表面的钴基氢氧化物纳米阵列修饰生长Co-BDC构筑的Co(OH)2@Co-BDC复合电极。
背景技术
随着全球能源需求的不断增加和环境问题的恶化,发展清洁,绿色和可持续的能源资源作为传统化石燃料的替代品至关重要。
为了解决能源短缺和环境污染问题,人们致力于开发高效,低成本,环保的替代能源转移和储存系统。电催化剂对可再生能源技术的发展起着至关重要的作用,例如可充电金属-空气电池和燃料电池。因此,采用高活性和耐用的电催化剂来加速析氧反应对商业燃料电池和可充电金属-空气电池应用具有实际意义。水分解过程包含OER和HER,由于复杂的四电子过程,OER比HER更苛刻,这极大地限制了整个反应的效率和动力学。为了满足应用的要求,长期需要开发廉价,无毒和有效的催化剂以刺激水分解的缓慢动力学,探索和开发催化活性高以及稳定性良好的新型电催化剂成为人们研究的热点。
金属有机框架是由金属或金属簇状结构与多齿有机配体相互连接而构成的一类多孔材料。由于其具有超高比表面积和高孔隙率、可调的孔尺寸以及可功能化的框架结构,因此逐渐被用于电化学储能领域,例如锂-空电池、燃料电池及太阳能电池等。为了开发新型MOF电极材料,我们将注意力集中在基于1,4-苯二甲酸酯的MOF上,因为具有羧酸盐官能团作为成核位点的对苯二甲酸(H2BDC)构建了许多MOF结构,可以作为持续发展提供富裕的候选物。此外,H2BDC可从聚对苯二甲酸乙二醇酯的再循环和芳烃氧化的代谢物中大量获得,满足未来大规模生产的要求。但是由于单一MOFs自身导电性较差和有效活性位点较少,导致其电化学性能较弱。因此构筑MOFs复合物改善其导电性和稳定性的问题可以有效提高电流密度和转化效率。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种在镍片基底生长Co(OH)2@MOF的复合结构,得到了在已有阵列结构上原位穿插MOF纳米片的复合结构。
本发明的Co(OH)2@Co-BDC复合结构,通过水热反应在镍片基底上垂直均匀生长Co(OH)2片状结构阵列,进而在Co(OH)2片状结构表面原位生长Co-BDC,Co-BDC穿过或搭在多个Co(OH)2片状结构之间,构筑得到Co(OH)2@Co-BDC复合结构。
Co(OH)2@Co-BDC复合结构的制备方法,其特征在于,主要分为两步,第一步是在镍片基底上通过水热反应生长Co(OH)2阵列;第二步是在阵列表面进一步生长对应金属离子的MOF,最终得到Co(OH)2@Co-BDC复合电结构。
本发明上述复合材料的合成方法,具体包括以下步骤:
第一步、将洗净好的镍片(如面积S=2cm×1cm)浸入溶液A,水热反应制得Co(OH)2片状结构,其中溶液A为六水合硝酸钴、氟化铵和尿素的水溶液,其中六水合硝酸钴、氟化铵、尿素摩尔比为1:4:5,每2mmol六水合硝酸钴对应35-40ml去离子水,水热反应条件是90℃-110℃,恒温6-10小时。优选每2mmol六水合硝酸钴对应40ml去离子水,水热反应条件是90℃,恒温6小时得到Co(OH)2片状结构。
第二步、将第一步得到的Co(OH)2片状结构浸入母液B中进行反应得到Co(OH)2@Co-BDC复合结构;母液B是对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、去离子水和无水乙醇的混合液,每0.01-0.031g对苯二甲酸优选每0.015g对苯二甲酸对应8ml N,N-二甲基甲酰胺、0.5ml无水乙醇和0.5ml去离子水,反应温度保持120-140℃,时间0.5-4小时。优选反应温度为135℃,恒温1小时。
本发明所得Co(OH)2@Co-BDC用于电催化分解水和电池储能领域。优选作为OER电极。
本发明的Co(OH)2@Co-BDC构筑的复合材料新颖,同时得到的了有序的阵列上二次穿插Co-BDC纳米片,并具有良好的电催化活性,在电解水中有广泛的应用;本发明制备方法工艺简单、易于实施、产率厚,利于批量制备高性能的电极材料。
附图说明
图1为该Co(OH)2电极的扫描电镜示意图。
图2为该Co(OH)2@Co-BDC复合电极的扫描电镜示意图。
图3为该Co(OH)2电极和Co(OH)2@Co-BDC复合电极电催化分解水的性能示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
第一步:38ml去离子水搅拌溶解2mmol六水合硝酸钴、25mmol尿素和8mmol氟化铵,制得的均相溶液倒入反应釜中,将洗净的镍片(面积S=2cm×1cm)浸没上述溶液,100℃条件下水热反应恒温6小时,取出Co(OH)2电极。
第二步:8ml N,N-二甲基甲酰胺、0.5ml无水乙醇和0.5ml去离子水混合后搅拌溶解0.031g对苯二甲酸,倒入反应釜中并将Co(OH)2电极浸入,120℃条件下恒温3小时,制得Co(OH)2@Co-BDC复合电极。
实施例2
第一步:40ml去离子水搅拌溶解2mmol六水合硝酸钴、25mmol尿素和8mmol氟化铵,制得的均相溶液倒入反应釜中,将洗净的镍片(面积S=2cm×1cm)浸没上述溶液,90℃条件下水热反应恒温6小时,取出Co(OH)2电极。
第二步:8ml N,N-二甲基甲酰胺、0.5ml无水乙醇和0.5ml去离子水混合后搅拌溶解0.015g对苯二甲酸,倒入反应釜中并将Co(OH)2电极浸入,135℃条件下恒温1小时,制得Co(OH)2@Co-BDC复合电极。
上述实施例所得的材料的测试结果相同,具体见下述:
(1)材料形貌表征:
分别取该Co(OH)2电极和Co(OH)2@Co-BDC复合电极的一小块,选用蔡司SIGMA 500/VP型号场发射扫描电子显微镜对其进行表征。结构形貌图见图1-2。
(2)材料充放电性能表征:
图3为Co(OH)2电极Co(OH)2@Co-BDC复合电极在0.1M氢氧化钾中,扫描速度为10mV/s的线性扫描伏安曲线(LSV)。

Claims (9)

1.一种Co(OH)2@Co-BDC复合结构,其特征在于,通过水热反应在镍片基底上垂直均匀生长Co(OH)2片状结构阵列,进而在Co(OH)2片状结构表面原位生长Co-BDC,Co-BDC穿过或搭在多个Co(OH)2片状结构之间,构筑得到Co(OH)2@Co-BDC复合结构。
2.按照权利要求1所述的一种Co(OH)2@Co-BDC复合结构,其特征在于,Co-BDC为片状结构。
3.制备权利要求1或2所述的一种Co(OH)2@Co-BDC复合结构的方法,其特征在于,主要分为两步,第一步是在镍片基底上通过水热反应生长Co(OH)2阵列;第二步是在阵列表面进一步生长对应金属离子的MOF,最终得到Co(OH)2@Co-BDC复合电结构。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
第一步、将洗净好的镍片浸入溶液A,水热反应制得Co(OH)2片状结构,其中溶液A为六水合硝酸钴、氟化铵和尿素的水溶液,其中六水合硝酸钴、氟化铵、尿素摩尔比为1:4:5,每2mmol六水合硝酸钴对应35-40ml去离子水,水热反应条件是90℃-110℃,恒温6-10小时;
第二步、将第一步得到的Co(OH)2片状结构浸入母液B中进行反应得到Co(OH)2@Co-BDC复合结构;母液B是对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、去离子水和无水乙醇的混合液,每0.01-0.031g对苯二甲酸对应8ml N,N-二甲基甲酰胺、0.5ml无水乙醇和0.5ml去离子水,反应温度保持120-140℃,时间0.5-4小时。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,第一步每2mmol六水合硝酸钴对应40ml去离子水,水热反应条件是90℃,恒温6小时得到Co(OH)2片状结构。
6.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,第二步,每0.015g对苯二甲酸对应8ml N,N-二甲基甲酰胺、0.5ml无水乙醇和0.5ml去离子水。
7.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,第二步反应温度为135℃,恒温1小时。
8.权利要求1或2所述的Co(OH)2@Co-BDC复合结构的应用,用于电催化分解水和电池储能领域。
9.按照权利要求8所述的应用,作为OER电极。
CN201810864394.3A 2018-08-01 2018-08-01 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极 Pending CN109208026A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810864394.3A CN109208026A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810864394.3A CN109208026A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109208026A true CN109208026A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64987786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810864394.3A Pending CN109208026A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109208026A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629248A (zh) * 2019-09-20 2019-12-31 济南大学 一种Fe掺杂Ni(OH)2/Ni-BDC电催化剂的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008290913A (ja) * 2007-05-24 2008-12-04 National Institute For Materials Science 水酸化コバルト・鉄結晶および水酸化コバルト・鉄単層ナノシートならびにそれらの製造方法
WO2013160683A1 (en) * 2012-04-25 2013-10-31 Johnson Matthey Public Limited Company Solid metal -organic framework compound and method of manufacture
CN105481025A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 郑州大学 一种多孔氢氧化钴材料及其制备方法和应用
CN106057482A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 北京工业大学 一种多级结构LDH@CoS复合电极及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008290913A (ja) * 2007-05-24 2008-12-04 National Institute For Materials Science 水酸化コバルト・鉄結晶および水酸化コバルト・鉄単層ナノシートならびにそれらの製造方法
WO2013160683A1 (en) * 2012-04-25 2013-10-31 Johnson Matthey Public Limited Company Solid metal -organic framework compound and method of manufacture
CN105481025A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 郑州大学 一种多孔氢氧化钴材料及其制备方法和应用
CN106057482A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 北京工业大学 一种多级结构LDH@CoS复合电极及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YUXIA XU ET AL: ""Ultrathin two-dimensional cobalt–organic framework nanosheets for high-performance electrocatalytic oxygen evolution"", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629248A (zh) * 2019-09-20 2019-12-31 济南大学 一种Fe掺杂Ni(OH)2/Ni-BDC电催化剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108754532B (zh) 一种钼掺杂的铁/镍层状阵列@泡沫镍基复合电极材料及其制备方法与应用
CN109252180B (zh) 一种三元mof纳米片阵列材料、制备方法及其应用
JP6735304B2 (ja) 水電解式酸素発生用のセレン化コバルト/チタンメッシュ電極、その製造方法及びその応用
CN107262118B (zh) 三维电解水阳极析氧催化剂Fe-NiSe/NF的制备方法
CN105977467A (zh) 一种基于MOF模板制备Co3O4@CoP复合电极的制备方法
CN111686736B (zh) 一种含高活性高价态铁的NiFe-LDH/NF三维自支撑电解水析氧催化剂的制备方法
CN108796551B (zh) 负载在泡沫镍上的海胆状硫化钴催化剂及其制备方法、作为电解水析氧催化剂的应用
CN108439549A (zh) 一种阵列结构过渡金属硒化物电极的制备及其在电解水中的应用
CN109621981B (zh) 一种金属氧化物-硫化物复合析氧电催化剂及其制备方法和应用
CN109650493B (zh) 一种具有层级结构的vs2纳米片阵列电极材料的合成方法
CN110197909B (zh) 镍铁催化材料、其制备方法及在电解水制氢气、制备液态太阳燃料中的应用
CN112647092B (zh) 一种负载型镍基复合物析氢催化剂及其制备方法和应用
CN109908905B (zh) 一种制备金属/金属氧化物复合电催化剂的方法
CN108479808A (zh) 一种3D自组装花球状钒修饰的Ni3S2的合成方法
CN109821549A (zh) 一种钒掺杂羟基氧化铁电催化剂的制备方法
CN111101151A (zh) 一种电解水用钼掺杂硒化钴泡沫镍复合电极的制备和应用
CN112080759B (zh) 一种用于电催化氧化尿素的铋掺杂双金属硫化物电极的制备方法
CN112439459A (zh) 晶体与非晶界面共存的超薄纳米片材料及其电解水应用
CN109433228A (zh) 一种具有层级结构的角状Ni3S2/VS4电极材料及其制备方法
CN108102108B (zh) 一种铜基金属有机框架材料的制备方法及其在电催化产氢中的应用
CN115505961A (zh) 一种应用于海水快速全电解制氢的低成本催化电极、制备及应用
CN110835767A (zh) 一种碱刻蚀的金属有机骨架材料及在电催化分解水中的应用
CN109908963A (zh) NiS掺杂的MOF基电催化剂制备及其应用
CN106374118A (zh) 一种具备高效电催化氧还原性能的ZnO/rGO复合材料
CN109208026A (zh) 模板法制备Co(OH)2@Co-BDC复合电极

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190115

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication