CN109204947A - 一种纸杯装袋机 - Google Patents

Abstract

一种纸杯装袋机,它包括套袋上料机构、下料装置和扎口机（2），套袋上料机构包括上料台（3）、检测分选装置、电动推杆（4）和套袋筒（5），检测分选装置包括电子计量称（20）、U形料槽（21）、弧形托举板（22）和托举板升降气缸（23），料装置包括下料台（10）、套筒、活动溜槽（11）、溜槽驱动气缸（12）、限位板（13）和下料气缸（19），套筒包括上半筒（14）和下半筒（15），上半筒（14）和下半筒（15）的一端铰接，远离铰接端的上半筒（14）一端封闭，本发明优点是：结构简单合理，通过自动检测和套袋封口，极大的提高了工作效率和包装质量。

Description

一种纸杯装袋机

技术领域

本发明涉及纸杯生产技术领域，具体涉及一种纸杯装袋机。

背景技术

目前, 纸杯在生产后通过收集器进行收集码垛，收集后的纸杯筒需要通过人工进行装袋和封口，由于纸杯筒质量轻，且具有弹性，使得纸杯筒不易装入到狭长的塑料袋内，工作效率低，为了提高装袋效率，通过人工装袋封口无法对纸杯筒的数量和质量进行检测。

发明内容

本发明的目的就是针对目前, 纸杯在生产后通过收集器进行收集码垛，收集后的纸杯筒需要通过人工进行装袋和封口，由于纸杯筒质量轻，且具有弹性，使得纸杯筒不易装入到狭长的塑料袋内，工作效率低，为了提高装袋效率，通过人工装袋封口无法对纸杯筒的数量和质量进行检测之不足，而提供一种纸杯装袋机。

本发明包括套袋上料机构、下料装置和扎口机，套袋上料机构包括上料台、检测分选装置、电动推杆和套袋筒，检测分选装置包括电子计量称、U形料槽、弧形托举板和托举板升降气缸，U形料槽通过电子计量称安装在上料台上，U形料槽底部开有弧形托举板避让孔，托举板升降气缸安装在上料台内，并控制弧形托举板在U形料槽内上下移动；位于U形料槽出料端的上料台上开有出料口，位于U形料槽一侧的上料台上设有倾斜上料溜板，套袋筒安装在位于U形料槽出料端的上料台上，且套袋筒的进料口和上料台的出料口相通，电动推杆安装在位于U形料槽另一端的上料台上，且电动推杆的一端位于U形料槽内；下料装置包括下料台、套筒、活动溜槽、溜槽驱动气缸、限位板和下料气缸，下料台安装在上料台的出料端，套筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒的一端铰接，远离铰接端的上半筒一端封闭，下料台顶部设有电动滑台，上半筒通过一组支撑杆安装在电动滑台的滑块上，位于套筒正下方的下料台上设有下半筒控制限位滚，下料台上开有下料口，活动溜槽一端铰接在下料台内，活动溜槽另一端通过溜槽驱动气缸和下料台活动连接，活动溜槽位于下料台的下料口下方，限位板安装在下料台内，并位于活动溜槽的一侧，下料气缸的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸安装在下料台内，并位于活动溜槽和限位板之间的一侧；扎口机安装在下料台上，并位于活动溜槽和限位板之间的上方。

本发明优点是：结构简单合理，通过自动检测和套袋封口，极大的提高了工作效率和包装质量。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明下料状态结构示意图。

图3是本发明检测分选装置结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本发明包括套袋上料机构、下料装置和扎口机2，套袋上料机构包括上料台3、检测分选装置、电动推杆4和套袋筒5，检测分选装置包括电子计量称20、U形料槽21、弧形托举板22和托举板升降气缸23，U形料槽21通过电子计量称20安装在上料台3上，U形料槽21底部开有弧形托举板22避让孔，托举板升降气缸23安装在上料台3内，并控制弧形托举板22在U形料槽21内上下移动；位于U形料槽21出料端的上料台3上开有出料口，位于U形料槽21一侧的上料台3上设有倾斜上料溜板8，套袋筒5安装在位于U形料槽21出料端的上料台3上，且套袋筒5的进料口和上料台3的出料口相通，电动推杆4安装在位于U形料槽21另一端的上料台3上，且电动推杆4的一端位于U形料槽21内；下料装置包括下料台10、套筒、活动溜槽11、溜槽驱动气缸12、限位板13和下料气缸19，下料台10安装在上料台3的出料端，套筒包括上半筒14和下半筒15，上半筒14和下半筒15的一端铰接，远离铰接端的上半筒14一端封闭，下料台10顶部设有电动滑台16，上半筒14通过一组支撑杆安装在电动滑台16的滑块上，位于套筒正下方的下料台10上设有下半筒控制限位滚17，下料台10上开有下料口，活动溜槽11一端铰接在下料台10内，活动溜槽11另一端通过溜槽驱动气缸12和下料台10活动连接，活动溜槽11位于下料台10的下料口下方，限位板13安装在下料台10内，并位于活动溜槽11的一侧，下料气缸19的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸19安装在下料台10内，并位于活动溜槽11和限位板13之间的一侧；扎口机2安装在下料台10上，并位于活动溜槽11和限位板13之间的上方。

工作方式和原理：纸杯筒通过倾斜上料溜板8进入到U形料槽21内，电子计量称20对纸杯筒进行称重，同等数量的纸杯筒重量是固定的，如果重量达不到设定的值，代表纸杯筒数量不够或者有个别残缺的纸杯，纸杯在生产过程中底座掉落会导致纸杯重量不够，或者纸杯筒的重量大于设定值，代表纸杯数量过多，此时托举板升降气缸23启动，弧形托举板22固定安装在托举板升降气缸23的活塞杆上，弧形托举板22升起，把纸杯筒从U形料槽21内顶出，工作人员取走不合格的纸杯筒，对纸杯筒进行数量和质量检测，托举板升降气缸23复位，进行下一个纸杯筒称重，称重合格的托举板升降气缸23不启动。

套袋前把塑料袋套在套袋筒5上，电动滑台16启动把套筒套在套袋筒5上，初始状态时，下半筒控制限位滚17位于上半筒14和下半筒15铰接处下方，远离铰接处一端的上半筒14和下半筒15处于打开状态，当电动滑台16启动把套筒套在套袋筒5上后，下半筒15在下半筒控制限位滚17的作用下向上抬起和上半筒14闭合，使套筒完整的套在套袋筒5上，电动推杆4启动，把U形料槽21内的纸杯筒推入到套袋筒5内，当纸杯筒一端进入到套筒内后，电动滑台16复位，套筒从套袋筒5上抽出，电动推杆4继续前推，电动滑台16和电动推杆4的移动速度同步，直到把整个纸杯筒全部送入到套筒内，此时塑料袋把纸杯筒套好，电动滑台16复位的过程中下半筒15打开，下半筒15完全打开后一端位于活动溜槽11上，位于套筒内套袋好的纸杯筒落入到活动溜槽11内，然后溜槽驱动气缸12启动，把活动溜槽11竖起来，把套袋的纸杯筒固定在限位板13上，扎口机2启动，对套袋进行扎口，然后溜槽驱动气缸12复位，下料气缸19启动，把扎口好的纸杯筒从限位板13处推出进行装箱，活动溜槽11竖起后槽底到限位板13的距离等于纸杯的最大直径，使得活动溜槽11竖起后把纸杯筒固定在限位板13上，同时又不会使纸杯筒变形。

Claims (1)

1.一种纸杯装袋机，其特征在于它包括套袋上料机构、下料装置和扎口机（2），套袋上料机构包括上料台（3）、检测分选装置、电动推杆（4）和套袋筒（5），检测分选装置包括电子计量称（20）、U形料槽（21）、弧形托举板（22）和托举板升降气缸（23），U形料槽（21）通过电子计量称（20）安装在上料台（3）上，U形料槽（21）底部开有弧形托举板（22）避让孔，托举板升降气缸（23）安装在上料台（3）内，并控制弧形托举板（22）在U形料槽（21）内上下移动；位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上开有出料口，位于U形料槽（21）一侧的上料台（3）上设有倾斜上料溜板（8），套袋筒（5）安装在位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上，且套袋筒（5）的进料口和上料台（3）的出料口相通，电动推杆（4）安装在位于U形料槽（21）另一端的上料台（3）上，且电动推杆（4）的一端位于U形料槽（21）内；下料装置包括下料台（10）、套筒、活动溜槽（11）、溜槽驱动气缸（12）、限位板（13）和下料气缸（19），下料台（10）安装在上料台（3）的出料端，套筒包括上半筒（14）和下半筒（15），上半筒（14）和下半筒（15）的一端铰接，远离铰接端的上半筒（14）一端封闭，下料台（10）顶部设有电动滑台（16），上半筒（14）通过一组支撑杆安装在电动滑台（16）的滑块上，位于套筒正下方的下料台（10）上设有下半筒控制限位滚（17），下料台（10）上开有下料口，活动溜槽（11）一端铰接在下料台（10）内，活动溜槽（11）另一端通过溜槽驱动气缸（12）和下料台（10）活动连接，活动溜槽（11）位于下料台（10）的下料口下方，限位板（13）安装在下料台（10）内，并位于活动溜槽（11）的一侧，下料气缸（19）的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸（19）安装在下料台（10）内，并位于活动溜槽（11）和限位板（13）之间的一侧；扎口机（2）安装在下料台（10）上，并位于活动溜槽（11）和限位板（13）之间的上方。