CN207902772U - 一种螺钉包装机 - Google Patents
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Abstract
一种螺钉包装机，该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台，料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置；所述料仓上设置有下料口，下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀，第一称重装置设置在下料口的下方；所述第二称重设备与封箱平台之间设置有用于将螺钉包装箱内螺钉盛装得更加紧实的振动装置。本实用新型通过重量计量、二次校准和振动包装的方式进行螺钉的批量包装，不仅包装快速准确紧实，大大减少了因包装误差而增加的成本，而且有效的降低了工人的劳动强度，提高了螺钉包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装箱机，特别是一种螺钉包装机。
背景技术
螺钉是一种最常用的紧固件，因此，市场需求量很大。
目前，生产厂家一般采用两种方式对螺钉进行批量包装，一种是采取人工称重的方式，通过手工将一定量的螺钉进行装箱称重，不仅工人劳动强度大，而且存在称重不准确的缺点；另一种是采用电子计数器的方式，虽然在一定精确度提升，但是还是会存在一定的个数误差，并且由于每个螺钉的重量不是完全相同，最后装箱的重量也会不同。以上两种方式，虽然每箱螺钉的重量误差不是很大，但是生产厂家采用的是批量包装，误差会累加，还是会影响生产厂家的经济效益。
此外，现有的螺钉批量包装，一般都是利用螺钉自动落入包装箱内自由分散，不仅占用空间大，而且包装得不够紧实，不稳定，在后续存储运输过程中容易发生晃动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、操作方便，可有效提高螺钉包装效率的螺钉包装机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种螺钉包装机，该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台，料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置；所述料仓上设置有下料口，下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀，第一称重装置设置在下料口的下方；所述第二称重设备与封箱平台之间设置有用于将螺钉包装箱内螺钉盛装得更加紧实的振动装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，所述第一称重装置与第二称重装置均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱配合的传动辊，传动辊通过称重传感器安装在称重支架上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，该装箱机还包括用于接收第一称重装置的称重传感器的称重信号，并根据称重信号控制下料阀开关的控制器，第一称重装置的称重传感器与控制器的输入端连接，下料阀与控制器的输出端连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，所述振动装置包括振动平台和驱动振动平台进行振动的振动电机，所述振动平台上设置有用于螺钉包装箱传送的传动辊。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，所述下料口设置在料仓一侧的底部，料仓的底部朝下料口一侧向下倾斜。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，所述下料口处设置有向下倾斜设置的导料板，导料板的上端设置有与螺钉配合的缓冲垫。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的螺钉包装机，所述导料板与水平面之间形成的夹角的角度为45°-60°。
与现有技术相比，本实用新型通过将螺钉包装箱放置在第一称重装置上，然后利用下料阀控制料仓向螺钉包装箱内倒入螺钉，在螺钉包装箱的螺钉达到要求后，下料阀关闭，将螺钉包装箱传送到第二称重装置上进行校准，保证每个螺钉包装箱内螺钉重量一致，大大提高了称重的准确性，最后将校准后的螺钉包装箱传送到封箱平台上进行封箱，包装效率高，此外，在封箱前，振动装置对校准好的螺钉包装箱进行振动，使得箱内的螺钉更加紧实，方便后续存储运输。本实用新型通过重量计量、二次校准和振动包装的方式进行螺钉的批量包装，不仅包装快速准确紧实，大大减少了因包装误差而增加的成本，而且有效的降低了工人的劳动强度，提高了螺钉包装效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种螺钉包装机，该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓1和便于螺钉包装箱5封箱的封箱平台11，料仓1与封箱平台11之间设置有第一称重装置7和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置10；所述料仓1上设置有下料口，下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀2，第一称重装置7设置在下料口的下方；所述第二称重设备与封箱平台11之间设置有用于将螺钉包装箱5内螺钉盛装得更加紧实的振动装置9。料仓1用于盛装生产好的螺钉，便于后续包装；封箱平台11上也设有传动辊6，方便螺钉包装箱5传输过来，便于工人进行封装；第一称重装置7用于在向螺钉包装箱5内输入螺钉时进行测量，便于把控螺钉的装箱量，避免产生误差；第二称重装置10用于对装有螺钉的螺钉包装箱5封箱前进行校准，进一步缩小误差，避免产生缺量或超量的问题；下料阀2的设置用于控制料仓1内的螺钉是否向外输出，与第一称重装置7配合进行螺钉装箱量的控制；振动装置9的设置用于对装好螺钉的螺钉包装箱5进行振动操作，便于使得箱内螺钉包装的更加紧实，方便存储运输；该装箱机还包括用于各机构之间进行螺钉包装箱5进行移动的传送带8；使用时，首先将螺钉包装箱5放置在第一称重装置7上，然后开启下料阀2，螺钉不断进入螺钉包装箱5，在重量达到预定值时，关闭下料阀2，将螺钉包装箱5移动到第二称重装置10上进行重量校准，缺量就添加，超量就拿出部分螺钉，接着将螺钉包装箱5到振动装置9上进行振动紧实，最后移至封箱平台11上进行封箱，同时添加下一个螺钉包装箱5到第一称重装置7上进行继续装料，不断重复上述过程进行螺钉的批量包装。
所述第一称重装置7与第二称重装置10均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱5配合的传动辊6，传动辊6通过称重传感器安装在称重支架上。称重传感器用于对螺钉包装箱5及装入箱内的螺钉进行实时称重，保证每个包装箱内装入的螺钉重量一致；传动辊6的设置方便装好螺钉后的螺钉包装箱5的移动，提高传送效率。
该装箱机还包括用于接收第一称重装置7的称重传感器的称重信号，并根据称重信号控制下料阀2开关的控制器，第一称重装置7的称重传感器与控制器的输入端连接，下料阀2与控制器的输出端连接。所述控制器为CPU或PLC或单片机，开始时，下料阀2开启，下料口打开，螺钉不断滑落到第一称重装置7上的螺钉包装箱5上，称重传感器实时监测螺钉包装箱5连同箱内螺钉的总重量，并将信号传输给控制器，在控制器监测到称重传感器测量的称重值达到预定值时，控制下料阀2关闭，停止螺钉的输出，实现了螺钉的自动、定重装箱。
所述振动装置9包括振动平台12和驱动振动平台12进行振动的振动电机13，所述振动平台12上设置有用于螺钉包装箱5传送的传动辊6。在装好螺钉的螺钉包装箱5的传送到振动装置9上时，传动辊6继续驱动传动辊6移动，振动电机13带动振动平台12振动，进而通过传动辊6带动螺钉包装箱5振动，使得箱内的螺钉可以更加紧实，减少空间的占用，方便后续的运输与存储；一般螺钉包装箱5内都设有包装袋，振动使得螺钉在包装袋内占用更少的空间，方便包装袋的扎紧，并且防止后续螺钉晃动扎破包装袋。
所述下料口设置在料仓1一侧的底部，料仓1的底部朝下料口一侧向下倾斜，便于在下料口打开时，螺钉可以在自身重力的作用下，自动向外滑落，不需要额外增加动力。
所述下料口处设置有向下倾斜设置的导料板3，导料板3的上端设置有与螺钉配合的缓冲垫4。导料板3的设置使得从下料口落出的螺钉可以全部进入到设置在第一称重装置7上的螺钉包装箱5内，同时缓冲垫4的设置可以有效减缓螺钉下落的冲击力，避免对螺钉包装箱5造成损坏。
所述导料板3与水平面之间形成的夹角的角度为45°-60°。优选的，所述导料板3与水平面之间形成的夹角的角度为60°，不仅不会阻止料仓1内螺钉的落出，而且进一步方便了缓冲垫4的设置。
Claims (7)
1.一种螺钉包装机，其特征在于：该包装机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台，料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置；所述料仓上设置有下料口，下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀，第一称重装置设置在下料口的下方；所述第二称重装置与封箱平台之间设置有用于将螺钉包装箱内螺钉盛装得更加紧实的振动装置。
2.根据权利要求1所述的螺钉包装机，其特征在于：所述第一称重装置与第二称重装置均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱配合的传动辊，传动辊通过称重传感器安装在称重支架上。
3.根据权利要求2所述的螺钉包装机，其特征在于：该包装机还包括用于接收第一称重装置的称重传感器的称重信号，并根据称重信号控制下料阀开关的控制器，第一称重装置的称重传感器与控制器的输入端连接，下料阀与控制器的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的螺钉包装机，其特征在于：所述振动装置包括振动平台和驱动振动平台进行振动的振动电机，所述振动平台上设置有用于螺钉包装箱传送的传动辊。
5.根据权利要求1所述的螺钉包装机，其特征在于：所述下料口设置在料仓一侧的底部，料仓的底部朝下料口一侧向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的螺钉包装机，其特征在于：所述下料口处设置有向下倾斜设置的导料板，导料板的上端设置有与螺钉配合的缓冲垫。
7.根据权利要求6所述的螺钉包装机，其特征在于：所述导料板与水平面之间形成的夹角的角度为45°-60°。
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| CN201721605841.0U CN207902772U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种螺钉包装机 |
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| CN (1) | CN207902772U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109592138A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-09 | 燕山大学 | 一种螺栓包装封装器 |
| CN111646228A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 嘉兴精振科技有限公司 | 具有规格自适应调节机构的螺钉称重用落料装置 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721605841.0U patent/CN207902772U/zh not_active Expired - Fee Related
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