CN203392006U - 一种物料自动称重包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料自动称重包装机构，包括用于存储混合好物料的储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗、自动包装机以及控制机构，该储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗和自动包装机由上而下依次设置，该过渡斗两端分别承接于储料仓和定量给料秤，该定量给料秤与控制机构相连并在控制机构控制下实现定量下料，该下料斗两端分别承接于定量给料秤和自动包装机以实现物料输送，该自动包装机与控制机构相连并在控制机构控制下对定量的物料进行包装。如此，本实用新型亦可以实现自动称重包装，与传统手工操作相比，在效率上有很大的提高，更精确且操作简单，更有效地保证了物料的特性；而与背景中的专利文献相比，又具有结构简单和成本低的功效。

Description

一种物料自动称重包装机构

技术领域

本实用新型涉及物料配送领域，更具体的说涉及一种物料自动称重包装机构，其可以根据所需包装的物料重量来进行自动包装，大大提高了物料配送效率。

背景技术

在生产过程或市场销售过程中，往往需要对物料进行定量包装。目前对物料的定量包装一般是将混合好的物料放在较大的容器中，然后采用人工的方式在天平上进行称重，再将称重好的物料放入袋子中进行包装封口，如此实现物料的定量包装，即其需要大量的人工，非常费时费力，效率较低。

中国发明专利申请200910144920.X公开一种条状物料自动称重包装系统，其包括给料装置、提升装置、称量装置、输送装置以及包装装置，其中提升装置上设有梳理机构，其核心在于利用在提升装置上设置得梳理机构，使得物料由给料装置传送至提升装置时，由梳理机构对物料进行梳理，使物料被调整且被梳理成平直状态，物料在被梳理成平直状态的同时，也保证了提升装置上物料聊曾的厚薄均匀，不会发生粘连现象，使得后续物料称重计量的精确度得到提高。

上述自动称重包装系统，其适用于条状物料的自动包装，其结构较为复杂，成本高昂，不利于规模较小，资金较弱的企业实施。

针对上述问题，本申请人针对小企业，特地研发出一种结构简单和成本低的物料自动称重包装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料自动称重包装机构，其可以实现对物料的自动称重包装，并且还具有结构简单和成本低的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种物料自动称重包装机构，其中，包括用于存储混合好物料的储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗、自动包装机以及控制机构，该储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗和自动包装机由上而下依次设置，该过渡斗两端分别承接于储料仓和定量给料秤，该定量给料秤与控制机构相连并在控制机构控制下实现定量下料，该下料斗两端分别承接于定量给料秤和自动包装机以实现物料输送，该自动包装机与控制机构相连并在控制机构控制下对定量的物料进行包装。

进一步，该定量给料秤具有第一定量给料秤和第二定量给料秤，该第一定量给料秤和第二定量给料秤位于同一高度且呈并排设置，该第一定量给料秤和第二定量给料秤具有不同的定量额度。

进一步，该物料自动称重包装机构还包括电机以及螺旋提升机，该电机与螺旋提升机相连并驱动螺旋提升机转动以实现将物料由低处提升至储料仓中。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种物料自动称重包装机构，其通过过渡斗和下料斗而可实现物料的输送，其中该定量给料秤可以实现对通过其中的物料进行定量控制，该自动包装机则设置在最下方从而接收从下料斗输送而来的物料并进行包装。

如此，本实用新型亦可以实现自动称重包装，与传统手工操作相比，在效率上有很大的提高，更精确且操作简单，更有效地保证了物料的特性；而与背景中的专利文献相比，又具有结构简单和成本低的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种物料自动称重包装机构较佳实施例的结构示意图。

图中：

物料自动称重包装机构-100；储料仓-1；闸板-11；

过渡斗-2；第一定量给料秤-31；第二定量给料秤-32；

下料斗-4；自动包装机-5；控制机构-6；

电机-7；螺旋提升机-8。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型涉及的一种物料自动称重包装机构100，包括储料仓1、过渡斗2、定量给料秤、下料斗4、自动包装机5以及控制机构6，该储料仓1用于存储混合好的物料，具体地，其下部还设置有闸板11，以实现对自动称重包装的控制。

该储料仓1、过渡斗2、定量给料秤、下料斗4和自动包装机5由上而下依次设置，该过渡斗2两端分别承接于储料仓1和定量给料秤，该定量给料秤与控制机构6相连，并在控制机构6控制下而可实现定量下料；具体地，在本实施例中，该定量给料秤具有第一定量给料秤31和第二定量给料秤32，该第一定量给料秤31和第二定量给料秤32位于同一高度且呈并排设置，该第一定量给料秤31和第二定量给料秤32具有不同的定量额度，比如该第一定量给料秤31的定量额度为5KG，该第二定量给料秤32的定量额度为25KG。

该下料斗4两端分别承接于定量给料秤和自动包装机5以实现物料输送，该自动包装机5与控制机构6相连并在控制机构6控制下对定量的物料进行包装。更具体地，为了实现对物料的自动提升，该物料自动称重包装机构100还包括电机7以及螺旋提升机8，该电机7与螺旋提升机8相连并驱动螺旋提升机8转动以实现将物料由低处提升至储料仓1中。

这样，本实用新型涉及的一种物料自动称重包装机构100，其通过过渡斗2和下料斗4而可实现物料的输送，其中该定量给料秤可以实现对通过其中的物料进行定量控制，该自动包装机5则设置在最下方从而接收从下料斗4输送而来的物料并进行包装。

如此，本实用新型亦可以实现自动称重包装，与传统手工操作相比，在效率上有很大的提高，更精确且操作简单，更有效地保证了物料的特性；而与背景中的专利文献相比，又具有结构简单和成本低的功效。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种物料自动称重包装机构，其特征在于，包括用于存储混合好物料的储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗、自动包装机以及控制机构，该储料仓、过渡斗、定量给料秤、下料斗和自动包装机由上而下依次设置，该过渡斗两端分别承接于储料仓和定量给料秤，该定量给料秤与控制机构相连并在控制机构控制下实现定量下料，该下料斗两端分别承接于定量给料秤和自动包装机以实现物料输送，该自动包装机与控制机构相连并在控制机构控制下对定量的物料进行包装。

2.如权利要求1所述的一种物料自动称重包装机构，其特征在于，该定量给料秤具有第一定量给料秤和第二定量给料秤，该第一定量给料秤和第二定量给料秤位于同一高度且呈并排设置，该第一定量给料秤和第二定量给料秤具有不同的定量额度。

3.如权利要求1所述的一种物料自动称重包装机构，其特征在于，该物料自动称重包装机构还包括电机以及螺旋提升机，该电机与螺旋提升机相连并驱动螺旋提升机转动以实现将物料由低处提升至储料仓中。