CN109198157A - 一种大豆蛋白的包埋处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大豆蛋白的包埋处理方法包括下述步骤：将200目的大豆蛋白、聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠和碳酸钙按比例混合后加水配成混悬液；对配制的混悬液进行高速剪切、均质，然后喷雾干燥，得到带有包壁的大豆蛋白粉体。本发明以糖类物质为壁材，采用微胶囊化技术对大豆蛋白原料进行包埋处理，处理后的大豆蛋白流散性好，加工性能得以提高；同时抗胃消化率（抗胃酸和胃蛋白酶分解）得以大大提高，增加了对营养成分的吸收利用；消除了异味，提高了人们的接受度。

Description

一种大豆蛋白的包埋处理方法

技术领域

本发明涉及大豆蛋白，尤其是涉及一种大豆蛋白的包埋处理方法。

背景技术

大豆蛋白是一种植物性蛋白，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸的含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质。在营养价值上与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体的氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点，它特有的生理活性物质---异黄酮具有降低胆固醇的作用，非常适合胆固醇高的人群食用，且可以清除血液中多余的固醇类，有“血管清道夫”的美称。

大豆蛋白的缺点是气味怪，不易被人们接受；不耐酸碱，食用后经胃酸、胃蛋白酶分解破坏较大，抗胃消化率较低；由于易吸潮气且流动性差又影响了其加工性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆蛋白的包埋处理方法，通过本发明方法处理后的大豆蛋白消除了不良气味，抗胃消化率得以大幅度提高。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的大豆蛋白的包埋处理方法包括下述步骤：

第一步，将200目的大豆蛋白、聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠和碳酸钙按比例混合后加水配成混悬液；

第二步，将第一步配制的混悬液进行高速剪切、均质，然后喷雾干燥，得到带有包壁的大豆蛋白粉体。

所述大豆蛋白、聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠和碳酸钙的质量百分配比为30~90%:5~25%:2~50%:1.5~5%。

所述喷雾干燥时，进风温度为160~170℃，出风温度为80~90℃。

所述第二步中喷雾干燥后的粉体进行60~100目筛分。

第二步中喷雾干燥后的粉体干燥失重≤5%。

本发明的优点在于以糖类物质为壁材，采用微胶囊化技术对大豆蛋白原料进行包埋处理，处理后的大豆蛋白流散性好，加工性能得以提高；同时抗胃消化率（抗胃酸和胃蛋白酶分解）得以大大提高，增加了对营养成分的吸收利用；消除了异味，提高了人们的接受度。

本发明所用包埋原料均为市售产品，成本低，包埋方法简单。将市售的大豆蛋白粉作为芯材，聚丙烯酸树脂Ⅲ和辛烯基琥珀酸淀粉钠作为壁材，而辛烯基琥珀酸淀粉钠同时还兼具乳化作用， 辅以少量的碳酸钙不仅为复配营养强化剂中钙元素，还可调节产品的pH值；处理时，200目左右的大豆蛋白粉在水中更易分散，利于后续的喷雾，而聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠作为壁材经剪切、均质后不分层，保证产品的质量均一，方便工业化大规模生产。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做更加详细的说明，以便于本领域技术人员的理解。本发明所用原料中，大豆蛋白购自山东三维大豆蛋白有限公司，聚丙烯酸树脂Ⅲ购自安徽山河药用辅料股份有限公司，辛烯基琥珀酸淀粉钠购自德清三富食品有限公司，碳酸钙由郑州瑞普生物工程有限公司自制。

实施例1 本发明的大豆蛋白的包埋处理方法为：

在500Kg纯化水中投入70Kg大豆蛋白，15Kg聚丙烯酸树脂Ⅲ，58Kg辛烯基琥珀酸淀粉钠，7Kg碳酸钙，混合搅拌成混悬液；然后使用1吨的配制罐在转速15~20转/分条件下进行高速剪切、均质（持续45~50分钟），然后将乳液送入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，保持喷雾干燥塔的进风温度165℃，出风温度85℃，喷雾干燥后的粉体经60目筛分后，称量分装储存。

实施例2 本发明的大豆蛋白的包埋处理方法为：

在500Kg纯化水中投入90Kg大豆蛋白，10Kg聚丙烯酸树脂Ⅲ，52Kg辛烯基琥珀酸淀粉钠，5Kg碳酸钙，混合搅拌成混悬液；然后使用1吨的配制罐在转速15~20转/分条件下进行高速剪切、均质（持续45~50分钟），然后将乳液送入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，保持喷雾干燥塔的进风温度170℃，出风温度87℃，喷雾干燥后的粉体经80目筛分后，称量分装储存。

实施例3 抗胃消化率试验

将市售大豆蛋白和实施例1、实施例2包埋处理后的大豆蛋白同时放入模拟胃液中，2小时后，按照中国药典释放度测定方法测定大豆蛋白的抗胃消化率，具体数据见下表1：

从表1结果可以看出，市售的大豆蛋白经过本发明包埋处理后，可大大减少胃液、胃蛋白酶对其的分解破坏，提高了人体对大豆蛋白的利用率。

Claims (5)

1.一种大豆蛋白的包埋处理方法，其特征在于：包括下述步骤：

第一步，将大豆蛋白、聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠和碳酸钙按比例混合后加水配成混悬液；

第二步，将第一步配制的混悬液进行高速剪切、均质，然后喷雾干燥，得到带有包壁的大豆蛋白粉体。

2.根据权利要求1所述的大豆蛋白的包埋处理方法，其特征在于：所述大豆蛋白、聚丙烯酸树脂Ⅲ、辛烯基琥珀酸淀粉钠和碳酸钙的质量百分配比为30~90%:5~25%:2~50%:1.5~5%。

3.根据权利要求1所述的大豆蛋白的包埋处理方法，其特征在于：所述喷雾干燥时，进风温度为160~170℃，出风温度为80~90℃。

4.根据权利要求1所述的大豆蛋白的包埋处理方法，其特征在于：所述第二步中喷雾干燥后的粉体进行60~100目筛分。

5.根据权利要求1所述的大豆蛋白的包埋处理方法，其特征在于：第二步中喷雾干燥后的粉体干燥失重≤5%。