CN1091902A - 一种茶叶加香的制备、加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有特殊香味、特殊形状的茶叶的
制备方法,属于茶叶加工技术的领域,本发明是将植
物香料:透骨香叶片加入茶叶中,使得茶叶、特别是苦
丁茶具有浓厚的香味,同时又不失去茶叶本身茶香的
方法,同时本发明将茶叶制作成为圆柱状、茶叶更加
容易成型、携带、包装,茶叶本身又具有透骨香的特殊
香味,也便于吸引人们购买、饮用。
Description
本发明是一种具有特殊香味、特殊形状的茶叶的制备方法,属于茶叶加工技术的领域。
中国专利公报87101477公开了一种“银球茶的制备方法”,它是将茶叶加工成为球形状,便于饮用和包装携带;而要将茶叶加工成球形,采用的是手工的方法进行揉碾成型,这种方法速度比较慢、技术要求比较高,而用机器不容易将茶叶制作成为完整的园球形状;在传统的茶叶加工过程中,人们为了使茶叶具有特殊的香味,一般加入末莉花、金银花等植物进行熏制,使得茶叶具有花香风味,但是没有见到用用其它的中药植物来作为加香材料制作茶叶的记载;如用中药透骨香叶片、采用比较独到的工艺处理后将其香味加入到茶叶中、使茶叶具有特别的香味。
本发明的目的在于发明一种在茶叶中、特别是在苦丁茶中加入透骨香叶片、使得加工的茶叶、特别是苦丁茶具有浓厚的香味,同时又不失去茶叶本身茶香的方法,同时用本方法将茶叶制作成为圆柱状、它比球状的茶叶更加容易成型、携带、包装,茶叶本身具有透骨香的特殊香味,也便于吸引人们购买、饮用。
本发明是这样构成的:它是将茶叶经过鲜叶处理、蒸青、滩凉、发酵、成型、干制等工序制成的,本发明的要点在于:在鲜叶处理后增加一道加香工序,然后再进行后续工序,加香工序是这样进行的:将选用的香料植物:透骨香味片按照比例放入开水中浸泡,待水温下降到一定温度时,把透骨香味片捞出,再将茶叶鲜叶放入经过处理的这盆水中浸泡一定时间后捞出、滴干,然后进行后续工序;成型工序是这样进行的。将发酵结束后的茶叶迅速滩凉,然后置于烘干设备中进行干制处理,也可以利用阳光晒干,达到八成干度时,再让其回润12小时,然后用专用设备将其制作成圆柱形;选用的比例是:茶叶鲜叶∶水∶透骨香味片=4∶5∶1,水温降到30℃时将茶叶放入水中浸泡最好;也可以将上述比例的透骨香叶片直接放入茶叶内一道进行蒸青工序,所用的茶叶是苦丁茶,制成的圆柱形茶叶的尺寸是:高13~17mm、底面直径18~22mm。
与现有技术相比,本发明在苦丁茶中加入透骨香叶片、使得加工的茶叶、特别是苦丁茶具有浓厚的香味,同时又不失去茶叶本身茶香的方法,同时用本方法将茶叶制作成为圆柱状茶叶、比球状的茶叶更加容易成型、携带、包装,茶叶本身具有透骨香的特殊香味,也便于吸引人们购买、饮用。
本发明的实施例1:将茶叶经过常规的选取、除杂质、洗干净的鲜叶处理工序后放置,将选用的100kg透骨香叶片放入500kg开水中浸泡,待水温下降到30℃时,把其捞出,再将400kg苦丁鲜叶放入经过处理的这盆水中浸泡,密封12小时后捞出、滴干水,然后进行常规的蒸青、滩凉、发酵工序,成型工序是这样进行的:将发酵结束后的苦丁茶迅速滩凉,然后置于烘干设备中进行干制处理,也可以利用阳光晒干,达到八成干度时,再让其回润12小时,然后用专用设备将其制作成圆柱形;包装后即成成品。
本发明的实施例2:将茶叶经过常规的选取、除杂质、洗干净的鲜叶处理工序后放置,选用的100kg,透骨香叶片放入400kg苦丁茶鲜叶、混合后进行蒸青工序的处理,然后进行滩凉、发酵工序,成型工序是这样进行的:将发酵结束后的苦丁茶迅速滩凉,然后置于烘干设备中进行干制处理,也可以利用阳光晒干,达到八成干度时,再让其回润12小时,然后用专用设备将其制作成高20mm、底面直径15mm的圆柱形,包装后即成成品。
Claims (3)
1、一种茶叶加香的制备、加工工艺,它是将茶叶经过鲜叶处理、蒸青、滩凉、发酵、成型、干制等工序制成的,其特征在于:在鲜叶处理后增加一道加香工序,然后再进行后续工序,加香工序是这样进行的:将选用的香料植物:透骨香叶片按照比例放入开水中浸泡,待水温下降到一定温度时,把透骨香叶片捞出,再将茶叶鲜叶放入经过处理的这盆水中浸泡一定时间后捞出、滴干,然后进行后续工序;成型工序是这样进行的:将发酵结束后的茶叶迅速滩凉,然后置于烘干设备中进行干制处理,也可以利用阳光晒干,达到八成干度时,再让其回润12小时,然后用专用设备将其制作成圆柱形。
2、按照权利要求1所述的这种茶叶加香的制备、加工工艺,其特征在于:选用的比例是:茶叶鲜叶∶水∶透骨香叶片=4∶5∶1,水温降到30℃时将茶叶放入水中浸泡最好。
3、按照权利要求1和2所述的这种茶叶加香的制备、加工工艺,其特征在于:可以将上述比例的透骨香叶片直接放入茶叶内一道进行蒸青工序,在本发明中,所用的茶叶是苦丁茶,制成的圆柱形茶叶的尺寸是:高13~17mm、底面直径18~22mm。
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CN 93112719 CN1091902A (zh) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 一种茶叶加香的制备、加工工艺 |
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CN1091902A true CN1091902A (zh) | 1994-09-14 |
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CN 93112719 Pending CN1091902A (zh) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 一种茶叶加香的制备、加工工艺 |
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- 1993-12-16 CN CN 93112719 patent/CN1091902A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |