CN109188580A - 一种高亮耐折叠反光布及其制造工艺 - Google Patents

一种高亮耐折叠反光布及其制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高亮耐折叠反光布，包括基布、树脂层、弹性布、透气层、复合胶层和玻璃微珠，所述玻璃微珠的底部与复合胶层进行粘结，所述复合胶层的底部设置有透气层，所述透气层的底部设置有树脂层，且树脂层的内部设置有弹性布，所述树脂层的底部设置有基布。该高亮耐折叠反光布的制造工艺，具体包括以下步骤：S1选材、S2高亮耐折叠反光材料的制备、S3反光布的制备，与现有技术相比，通过将聚氨酯和双烯丙基聚乙二醇混合制备出混合的聚氨酯树脂，相比较纯的聚氨酯树脂其混合的聚氨酯树脂弹性更好，且手感和耐刮伤性增强，继而使得反光布的使用寿命增加，通过设置透气层使得增加其透气性，从而增加一些反光布料的舒适性。

Description

一种高亮耐折叠反光布及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种反光布，具体涉及一种高亮耐折叠反光布。同时，本发明还涉及一种高亮耐折叠反光布的制造工艺。
背景技术
随着交通领域的不断发展，反光行业以其特有的反光性能，在各类交通运输、市政建设等大量使用。反光布也被大量使用在服装、鞋帽、箱包等户外领域，它是利用高折射率玻璃微珠对入射光线的逆反射作用原理制造，在暗处或夜晚受到车灯等光束照射时，醒目的逆反射光对驾乘人员起到有效的安全警示作用，但是在制备反光布的过程中通常采用纯的聚氨酯树脂进行制备，但是纯的聚氨酯树脂制备的反光布手感、耐刮伤性、耐磨性都较差，且折叠后反光布的折痕不易消失，且不适用寿命不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高亮耐折叠反光布及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高亮耐折叠反光布，包括基布、树脂层、弹性布、透气层、复合胶层和玻璃微珠，所述玻璃微珠的底部与复合胶层进行粘结，所述复合胶层的底部设置有透气层，所述透气层的底部设置有树脂层，且树脂层的内部设置有弹性布，所述树脂层的底部设置有基布。
优选的，所述基布由化纤面料、涤纶或者棉轮中任意一种所制备。
优选的，所述树脂层为聚氨酯树脂和双烯丙基聚乙二醇混合制备的树脂。
本发明还提供了一种高亮耐折叠反光布的制造工艺，具体包括以下步骤：
S1、选材，选择由棉轮制备的布当做基布层；
S2、高亮耐折叠反光材料的制备，取聚氨酯树脂、双烯丙基聚乙二醇、催化剂、交联剂、将其放入到混合罐内部进行混合反应，且反应时间为15-20分钟，且反应温度为50-80℃，聚氨酯树脂的混合树脂层，
S3、反光布的制备，将步骤S2所制备的混合后的聚氨酯树脂涂覆贴合在步骤S1的基布表面上，通过热敏型转移膜将透气层和复合胶层压制在基布上，在通过将复合胶层进行加热，将玻璃微珠与复合胶层粘结，且加热温度为80～150℃，停留时间为60～100秒，且得到高亮耐折叠的反光布。
优选的，步骤S1中，基布层的厚度为100-150μm。
优选的，步骤S3中，玻璃微珠主要由SiO2、CaO材料构成。
本发明提供的一种高亮耐折叠反光布及其制造工艺，与现有技术相比，通过将聚氨酯和双烯丙基聚乙二醇混合制备出混合的聚氨酯树脂，相比较纯的聚氨酯树脂其混合的聚氨酯树脂弹性更好，且手感和耐刮伤性增强，继而使得反光布的使用寿命增加，通过设置透气层使得增加其透气性，从而增加一些反光布料的舒适性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1基布、2树脂层、3弹性布、4透气层、5复合胶层、6玻璃微珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种如图1所示一种高亮耐折叠反光布，包括基布1、树脂层2、弹性布3、透气层4、复合胶层5和玻璃微珠6，所述玻璃微珠6的底部与复合胶层5进行粘结，所述复合胶层5的底部设置有透气层4，所述透气层4的底部设置有树脂层3，且树脂层3的内部设置有弹性布3，所述树脂层2的底部设置有基布1。
具体的，所述基布1由化纤面料、涤纶或者棉轮中任意一种所制备。
具体的，所述树脂层2为聚氨酯树脂和双烯丙基聚乙二醇混合制备的树脂。
本发明还提供了一种高亮耐折叠反光布的制造工艺，具体包括以下步骤：
S1、选材，选择由棉轮制备的布当做基布层；
S2、高亮耐折叠反光材料的制备，取聚氨酯树脂、双烯丙基聚乙二醇、催化剂、交联剂、将其放入到混合罐内部进行混合反应，且反应时间为15-20分钟，且反应温度为50-80℃，聚氨酯树脂的混合树脂层，
S3、反光布的制备，将步骤S2所制备的混合后的聚氨酯树脂涂覆贴合在步骤S1的基布表面上，通过热敏型转移膜将透气层和复合胶层压制在基布上，在通过将复合胶层进行加热，将玻璃微珠与复合胶层粘结，且加热温度为80～150℃，停留时间为60～100秒，且得到高亮耐折叠的反光布。
具体的，步骤S1中，基布层的厚度为100-150μm。
具体的，步骤S3中，玻璃微珠主要由SiO2、CaO材料构成。
综上所述，与现有技术相比，本发明的优点是：与现有技术相比，通过将聚氨酯和双烯丙基聚乙二醇混合制备出混合的聚氨酯树脂，相比较纯的聚氨酯树脂其混合的聚氨酯树脂弹性更好，且手感和耐刮伤性增强，继而使得反光布的使用寿命增加，通过设置透气层使得增加其透气性，从而增加一些反光布料的舒适性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高亮耐折叠反光布，包括基布（1）、树脂层（2）、弹性布（3）、透气层（4）、复合胶层（5）和玻璃微珠（6），其特征在于：所述玻璃微珠（6）的底部与复合胶层（5）进行粘结，所述复合胶层（5）的底部设置有透气层（4），所述透气层（4）的底部设置有树脂层（3），且树脂层（3）的内部设置有弹性布（3），所述树脂层（2）的底部设置有基布（1）。
2.根据权利要求1所述的一种高亮耐折叠反光布，其特征在于：所述基布（1）由化纤面料、涤纶或者棉轮中任意一种所制备。
3.根据权利要求1所述的一种高亮耐折叠反光布，其特征在于：所述树脂层（2）为聚氨酯树脂和双烯丙基聚乙二醇混合制备的树脂。
4.一种权利要求1所述的高亮耐折叠反光布的制造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、选材，选择由棉轮制备的布当做基布层；
S2、高亮耐折叠反光材料的制备，取聚氨酯树脂、双烯丙基聚乙二醇、催化剂、交联剂、将其放入到混合罐内部进行混合反应，且反应时间为15-20分钟，且反应温度为50-80℃，聚氨酯树脂的混合树脂层，
S3、反光布的制备，将步骤S2所制备的混合后的聚氨酯树脂涂覆贴合在步骤S1的基布表面上，通过热敏型转移膜将透气层和复合胶层压制在基布上，在通过将复合胶层进行加热，将玻璃微珠与复合胶层粘结，且加热温度为80～150℃，停留时间为60～100秒，且得到高亮耐折叠的反光布。
5.根据权利要求5所述的一种高亮耐折叠反光布的制造工艺，其特征在于：步骤S1中，基布层的厚度为100-150μm。
6.根据权利要求5所述的一种高亮耐折叠反光布的制造工艺，其特征在于：步骤S3中，玻璃微珠主要由SiO2、CaO材料构成。
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