CN114213039A - 抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明就是要提供一种抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法，其包括由内到外依次为玻璃微珠内核单元、外包玻璃微珠单元和抗污耐磨防护层，玻璃微珠内核单元位于抗破坏高亮度反光玻璃珠中心，玻璃微珠内核单元的周圈外侧壁面包覆有外包玻璃微珠单元，而外包玻璃微珠单元的周圈外壁面上设有抗污耐磨单元;从而提升反光玻璃珠的抗冲击性和耐摩擦性能和反射光性能，外包玻璃微珠层提供高亮度的反光性能，抗污耐磨层可以降低外力对外包玻璃微珠的磨损，同时增加结构的密闭性防止外部污染侵蚀影响反光亮度的持久性。
Description
技术领域：
本发明涉及反光学材料领域，主要是涉及一种玻璃珠，特别是一种抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法。
背景技术：
随着经济社会的发展，机动车的不断增加，公路道路上的交通标识标线等，普遍是采用玻璃珠或玻璃微珠为原料制备而成。经大量的使用实践证明，采用单一的玻璃珠或用高亮反光玻璃珠，形成的道路交通标线，在使用期间其的抗冲击性差、抗摩擦性差、反光亮度的持久性和抗环境污染等方面，均存在一定的缺陷，从而导致反光亮度衰减过快，造成道路反光的有效距离变短，进而严重的影响道路行车安全。
中国专利公开号为CN 102249547A《一种反光玻璃珠及其制备方法》，其具体公开的包括珠核及玻璃微珠，所述玻璃微珠粘附于珠核周圈的外表面上,其反光强度大，有效反光距离长，采用本反光玻璃珠制备的地标线无论晴雨天清晰明亮，反光性能优越的为全天候反光玻璃珠。但是其在反光的耐持久性、抗环境污染与耐磨方面等均存在不足。
但是，上述的反光玻璃珠产品在作为道路标线使用后，存在着一是逆反射亮度持久性要差及不足，而且其抗冲击性、抗摩擦性、耐水性和抗环境污染等方面均较差，不能较好的且有效的解决当下全天候道路珠产品初始亮度高，但是持续性反光亮度较差等的缺点。
因此，如何来提供一种抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法；利用其抗破坏高亮度反光玻璃珠作为公路道路上的交通标识标线，可以缓冲外界对内包和外包玻璃微珠层的压力、冲击力和摩擦力，引入内包玻璃微珠层给结构一个较大的支撑力防止玻璃珠受到外界力挤压从内部破裂，外包玻璃微珠层提供高亮度的反光性能，抗污耐磨层可以降低外力对外包玻璃微珠的磨损，同时增加结构的密闭性防止外部污染侵蚀影响反光亮度的持久性。
发明内容：
本发明就是要提供一种抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法，其包括由内到外依次为玻璃微珠内核单元、外包玻璃微珠单元和抗污耐磨防护层，玻璃微珠内核单元位于抗破坏高亮度反光玻璃珠中心，玻璃微珠内核单元的周圈外侧壁面包覆有外包玻璃微珠单元，而外包玻璃微珠单元的周圈外壁面上设有抗污耐磨单元；从而提升反光玻璃珠的抗冲击性和耐摩擦性能和反射光性能，外包玻璃微珠层提供高亮度的反光性能，抗污耐磨层可以降低外力对外包玻璃微珠的磨损，同时增加结构的密闭性防止外部污染侵蚀影响反光亮度的持久性。
本发明所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其是包括由内到外依次为玻璃微珠内核单元、外包玻璃微珠单元和抗污耐磨防护层构成，玻璃微珠内核单元位于抗破坏高亮度反光玻璃珠中心，玻璃微珠内核单元的周圈外侧壁面包覆有外包玻璃微珠单元，而外包玻璃微珠单元的周圈外壁面上设有抗污耐磨单元；所述是玻璃微珠内核单元包括弹性气泡体内核、内包玻璃微珠层、内包玻璃微珠粘接保护层，弹性气泡体内核的周圈外壁面上包覆内包玻璃微珠层，于内包玻璃微珠层2周圈外壁面包覆内包玻璃微珠粘接保护层。
优选的，所述外包玻璃微珠单元包括外包玻璃微珠粘接反射层和外包玻璃微珠层；外包玻璃微珠层通过外包玻璃微珠粘接反射层粘结于内包玻璃微珠粘接保护层周圈外壁面上，于外包玻璃微珠粘接反射层的外壁面上设有抗污耐磨防护层。
本发明所述弹性气泡体内核是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体、弹性乙烯树脂和反射材料的共混体的任意一种或者两种。
本发明所述的内包玻璃微珠层采用粒径10-15微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠、粒径10-15微米折射率1.9-2.4的空心玻璃微珠、粒径15-25微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
本发明所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其所述的内包玻璃微珠粘接保护层为有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
所述的外包玻璃微珠粘接反射层是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体中的任意一种或者两种。
所述的外包玻璃微珠层是采用粒径70-85微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠、粒径75-100微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
本发明所述的抗污耐磨防护层是采用有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
本发明公开的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠其制备方法，其具体的工艺如下：弹性气泡体内核1的成型→弹性气泡体内核搅拌热包覆玻璃微珠层→内包玻璃微珠粘接保护层的搅拌涂覆→外包玻璃微珠粘接反光层的搅拌涂覆→玻璃微珠粘接反射层搅拌热包覆玻璃微珠层→抗污耐磨层的搅拌涂覆，再熟化→抗破坏高亮度反光玻璃珠产品。
本发明公开的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠及其制备方法，制备的抗破坏高亮度反光玻璃珠，其引入弹性气泡体内核具有很好的弹性可以缓冲外界对内包和外包玻璃微珠层的压力、冲击力和摩擦力，本发明采用内包玻璃微珠层的结构，其反光玻璃珠的结构能给本发明的反光玻璃珠一个较大的支撑力，从而可有效的防止玻璃珠受到外界力挤压而从内部破裂；同时内包玻璃微珠层在外包玻璃微珠磨损以后，还可以给本发明的反光玻璃珠结构提供持续反光的性能，外包玻璃微珠层提供高亮度的反光性能，抗污耐磨层可以降低外力对外包玻璃微珠的磨损减缓亮度的衰减，同时增加结构的密闭性防止外部污染侵蚀影响反光亮度的持久性。
附图说明：
图1，为本发明抗破坏高亮度反光玻璃珠各单元结构示意图，
图中，1、弹性气泡体内核，2、内包玻璃微珠层，3、内包玻璃微珠粘接保护层，4、外包玻璃微珠粘接反射层，5、外包玻璃微珠层，6、抗污耐磨防护层。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明；
通过下述实施例将有助于进一步理解本发明，但不限制本发明的内容。实施例中除另有说明外其余未说明之处均是指质量或质量比。
如图1所示，本发明公开的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其包括由内到外依次为玻璃微珠内核单元、外包玻璃微珠单元和抗污耐磨防护层6，玻璃微珠内核单元位于抗破坏高亮度反光玻璃珠中心，玻璃微珠内核单元的周圈外侧壁面包覆有外包玻璃微珠单元，而外包玻璃微珠单元的周圈外壁面上设有抗污耐磨单元；所述是玻璃微珠内核单元包括弹性气泡体内核1、内包玻璃微珠层2、内包玻璃微珠粘接保护层3，弹性气泡体内核1的周圈外壁面上包覆内包玻璃微珠层2，于内包玻璃微珠层2周圈外壁面包覆内包玻璃微珠粘接保护层3；所述弹性气泡体内核1是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体、弹性乙烯树脂和反射材料的共混体的任意一种或者两种。
本发明所述的内包玻璃微珠层2采用粒径10-15微米折射率1.9-2.4实心玻璃微珠、粒径10-15微米折射率1.9-2.4空心玻璃微珠、粒径15-25微米折射率1.9-2.4实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
本发明所述的内包玻璃微珠粘接保护层3为有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
本发明所述的外包玻璃微珠单元包括外包玻璃微珠粘接反射层4和外包玻璃微珠层5；外包玻璃微珠层5通过外包玻璃微珠粘接反射层4粘结于内包玻璃微珠粘接保护层3周圈外壁面上，于外包玻璃微珠粘接反射层4的外壁面上设有抗污耐磨防护层6。
本发明所述的外包玻璃微珠粘接反射层4是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体中的任意一种或者两种。
本发明所述外包玻璃微珠层5是采用粒径70-85微米折射率1.9-2.4实心玻璃微珠、粒径75-100微米折射率1.9-2.4实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
所述抗污耐磨防护层6是采用有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
本发明公开的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其抗冲击性好、抗摩擦性好、耐水性好和抗环境污染优，有效的解决了当下全天候道路珠产品初始亮度高但是持续性反光亮度较差及抗冲击性、抗摩擦不足等的缺点。
经相关部门的应用检测各项技术指标均达到要求，具体检测结果如下：
试验检测依据：GB/T16311-2009，
主要仪器设备：StripMasterII逆反射系数测试仪，
试验条件：湿度：60-80％，温度：20-30℃；
标线逆反射系数测试结果见下表1。
表1，逆反射亮度系数测试值(cd·lx-1·m-2)
说明：编号1为现有技术生产的道路珠产品双组分涂料划标线样品。编号2为本发明改进后的抗破坏高亮反光玻璃珠产品双组分涂料划标线样品。设A、B、C三个检测点。
通过上述表1所公开的数据对比用本发明专利的的抗破坏高亮反光玻璃珠产品样品2与市场上现有反光玻璃珠产品生产的道路珠产品样品1，样品2的逆反射亮度持久性要好很多。如第A点的半年后的检测度结果是本发明测试值为287，而现有技术的为81，检测值相差201较大，说明本发明制备的抗破坏高亮度反光玻璃珠，其抗冲击性好、抗摩擦性好、耐水性好和抗环境污染好，有效的解决了当下全天候道路珠产品初始亮度高但是持续性反光亮度较差及抗冲击性、抗摩擦不足等的缺点。前3个月样品2的亮度保持，主要因为结构的弹性耐磨性好、抗冲击性好及耐水性能优异才能达到持续粘结效果，半年以后的亮度保持主要依靠内包玻璃微珠层提高持续反光亮度。有效的解决了当下全天候道路珠产品初始亮度高，但是持续性反光亮度较差及抗环境污染差等的缺点。
干燥道路表面反光性能(mcd/m2.lux)应用在道路珠的数值为286-358。雨天道路表面反光性能(mcd/m2.lux)应用在道路珠的数值为149-218。有效反光距离同样达100米以上。
实施例 质量或质量比。
表2
说明：上述实施例中各组分组成均可从市售获得等。如本发明所述的湿气固化有机硅树脂、湿气固化聚氨酯树脂即是指固化有机硅树脂、固化聚氨酯树脂。利用本发明的上述表2实施例，按如下的制备方法制备，具体是将弹性气泡体内核1的成型→弹性气泡体内核搅拌热包覆玻璃微珠层→内包玻璃微珠粘接保护层的搅拌涂覆→外包玻璃微珠粘接反光层的搅拌涂覆→玻璃微珠粘接反射层搅拌热包覆玻璃微珠层→抗污耐磨层的搅拌涂覆，再熟化→抗破坏高亮度反光玻璃珠产品，如图1所示。其检测值均达上表1所示的数值。
以上所述仅为本发明之较佳实施例而己，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (8)
1.一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是包括由内到外依次为玻璃微珠内核单元、外包玻璃微珠单元和抗污耐磨防护层（6）构成，玻璃微珠内核单元位于抗破坏高亮度反光玻璃珠中心，玻璃微珠内核单元的周圈外侧壁面包覆有外包玻璃微珠单元，而外包玻璃微珠单元的周圈外壁面上设有抗污耐磨单元；所述是玻璃微珠内核单元包括弹性气泡体内核（1）、内包玻璃微珠层（2）、内包玻璃微珠粘接保护层（3），弹性气泡体内核（1）的周圈外壁面上包覆内包玻璃微珠层（2），于内包玻璃微珠层（2）周圈外壁面包覆内包玻璃微珠粘接保护层（3）。
2.根据权利要求1所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述的外包玻璃微珠单元包括外包玻璃微珠粘接反射层（4）和外包玻璃微珠层（5）；外包玻璃微珠层（5）通过外包玻璃微珠粘接反射层（4）粘结于内包玻璃微珠粘接保护层（3）周圈外壁面上，于外包玻璃微珠粘接反射层（4）的外壁面上设有抗污耐磨防护层（6）。
3.根据权利要求1所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述的弹性气泡体内核（1）是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体、弹性乙烯树脂和反射材料的共混体的任意一种或者两种。
4.根据权利要求1所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述的内包玻璃微珠层（2）是采用粒径10-15微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠、粒径10-15微米折射率1.9-2.4的空心玻璃微珠、粒径15-25微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
5.根据权利要求1所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述的内包玻璃微珠粘接保护层（3）为有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
6.根据权利要求2所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述的外包玻璃微珠粘接反射层（4）是采用湿气固化聚氨酯树脂和反射材料的共混体、湿气固化有机硅树脂和反射材料的共混体、弹性环氧树脂和反射材料的共混体中的任意一种或者两种。
7.根据权利要求2所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述外包玻璃微珠层（5）是采用粒径70-85微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠、粒径75-100微米折射率1.9-2.4的实心玻璃微珠中的任意一种或者两种。
8.根据权利要求1或2所述的一种抗破坏高亮度反光玻璃珠，其特征是所述抗污耐磨防护层（6）是采用有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂中的任意一种或者两种。
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