CN107440234A - 一种环保型鞋垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型鞋垫及其制造方法，鞋垫从上到下依次包括面料层、聚氨酯层A、聚氨酯层B，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近前脚掌处有若干通孔A，所述通孔A组成一个等腰三角形，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近后脚掌处有若干通孔B，所述通孔B组成一个等腰三角形，并且聚氨酯层A、聚氨酯层B上的通孔A和通孔B一一对应，所述聚氨酯层A上的通孔A和通孔B分别与聚氨酯层B上相对应的通孔A和通孔B之间连接有弹力布层，所述弹力布层内填充有弹性体，所述聚氨酯层A和聚氨酯层B的大小形状均相同。

Description

一种环保型鞋垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及鞋子领域，具体涉及一种环保型鞋垫及其制造方法。
背景技术
目前，很多鞋垫需要在特定部位增加弹性材料，然而由于聚氨酯材料与弹性体不能较好的融合，现有的方法通常是通过胶水进行粘合，然而胶水等材料的加入会使鞋垫上残留有有机物，不仅增加了成本，对环境也有污染，并且还会影响人们的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的鞋垫在制作时，胶水等材料的加入会使鞋垫上残留有有机物，不仅增加了成本，对环境也有污染，并且还会影响人们的身体健康，目的在于提供一种环保型鞋垫及其制造方法，解决鞋垫的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种环保型鞋垫及其制造方法，包括鞋垫，所述鞋垫从上到下依次包括面料层、聚氨酯层A、聚氨酯层B，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近前脚掌处有若干通孔A，所述通孔A组成一个等腰三角形，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近后脚掌处有若干通孔B，所述通孔B组成一个等腰三角形，并且聚氨酯层A、聚氨酯层B上的通孔A和通孔B一一对应，所述聚氨酯层A上的通孔A和通孔B分别与聚氨酯层B上相对应的通孔A和通孔B之间连接有弹力布层，所述弹力布层内填充有弹性体，所述聚氨酯层A和聚氨酯层B的大小形状均相同。
一种环保型鞋垫，所述弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂22～31份、酚类树脂17～23份、聚醚多元醇11～17份。
一种环保型鞋垫，所述弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂27份、酚类树脂21份、聚醚多元醇15份。
一种环保型鞋垫的制作方法，包括以下步骤：
(1)将聚氨酯层A放置在上模上，聚氨酯层B放置在下模上，上模和下模上有与聚氨酯层A、聚氨酯层B对应的通孔A和通孔B；
(2)将弹力布层通过通孔A和通孔B连接在聚氨酯层A、聚氨酯层B之间；
(3)将弹性体从上模上的通孔A和通孔B倒入，在85～90℃下，加热7～10min；
(4)将聚氨酯层A、聚氨酯层B从上模和下模上取下，将面料层缝制在聚氨酯层A，得到所述鞋垫。
一种环保型鞋垫的制作方法，所述步骤(3)中在89℃下，加热8min。
进一步的，与现有的鞋垫相比，本发明所制备的鞋垫不需要胶水进行粘合，首先能放置发生脱胶的现象，其次，不会在鞋垫上残留有机物，更安全也更环保。现有的专利中也有使用弹性布连接弹性体和聚氨酯层的，但是，本发明采用弹性布连接两层聚氨酯层，并且在聚氨酯层内部适当的位置注入弹性体，首先通过弹性布连接两个聚氨酯层，再将弹性体注入弹性布包裹的通孔A和通孔B，在制作的过程中更加简便，并且本发明与之相比，弹性较好，使用寿命也更高。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种环保型鞋垫及其制造方法，本发明没有使用胶水进行粘合，不会发生脱胶的现象，并且不会在鞋垫上残留有机物，更安全也更环保；
2、本发明一种环保型鞋垫及其制造方法，本发明制备工艺简便，便于操作；
3、本发明一种环保型鞋垫及其制造方法，本发明所制备的鞋垫具有较好的弹性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明一种环保型鞋垫及其制造方法，包括鞋垫，所述鞋垫从上到下依次包括面料层、聚氨酯层A、聚氨酯层B，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近前脚掌处有若干通孔A，所述通孔A组成一个等腰三角形，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近后脚掌处有若干通孔B，所述通孔B组成一个等腰三角形，并且聚氨酯层A、聚氨酯层B上的通孔A和通孔B一一对应，所述聚氨酯层A上的通孔A和通孔B分别与聚氨酯层B上相对应的通孔A和通孔B之间连接有弹力布层，所述弹力布层内填充有弹性体，所述聚氨酯层A和聚氨酯层B的大小形状均相同。
所述的一种环保型鞋垫，弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂22～31份、酚类树脂17～23份、聚醚多元醇11～17份。所述弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂27份、酚类树脂21份、聚醚多元醇15份。
所述的一种环保型鞋垫的制作方法，包括以下步骤：
(1)将聚氨酯层A放置在上模上，聚氨酯层B放置在下模上，上模和下模上有与聚氨酯层A、聚氨酯层B对应的通孔A和通孔B；
(2)将弹力布层通过通孔A和通孔B连接在聚氨酯层A、聚氨酯层B之间；
(3)将弹性体从上模上的通孔A和通孔B倒入，在85～90℃下，加热7～10min；
(4)将聚氨酯层A、聚氨酯层B从上模和下模上取下，将面料层缝制在聚氨酯层A，得到所述鞋垫。
所述步骤(3)中在89℃下，加热8min。
将本发明所制备的鞋垫、现有的普通的鞋垫以及申请号为CN201710483829.5的专利文件中的鞋垫，放入相同的弹性模拟环境中，即在180斤的重量下，不断的进行挤压，进而测试上述三种鞋垫的弹性的寿命；在通过弹性测试，测试上述三种鞋垫的弹性。
实验可得，本发明的鞋垫和现有专利中的鞋垫的弹性均优于现有的鞋垫的弹性，并且本发明的鞋垫和现有专利的鞋垫的弹性差异不大，本发明的鞋垫比现有专利鞋垫的弹性好1.4％，然而在使用寿命上，本发明的鞋垫的使用寿命最高，现有的鞋垫的使用寿命最差，并且本发明的鞋垫的使用寿命有现有专利的鞋垫的26％。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型鞋垫，其特征在于，包括鞋垫，所述鞋垫从上到下依次包括面料层、聚氨酯层A、聚氨酯层B，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近前脚掌处有若干通孔A，所述通孔A组成一个等腰三角形，所述聚氨酯层A、聚氨酯层B上靠近后脚掌处有若干通孔B，所述通孔B组成一个等腰三角形，并且聚氨酯层A、聚氨酯层B上的通孔A和通孔B一一对应，所述聚氨酯层A上的通孔A和通孔B分别与聚氨酯层B上相对应的通孔A和通孔B之间连接有弹力布层，所述弹力布层内填充有弹性体，所述聚氨酯层A和聚氨酯层B的大小形状均相同。
2.根据权利要求1所述的一种环保型鞋垫，其特征在于，所述弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂22～31份、酚类树脂17～23份、聚醚多元醇11～17份。
3.根据权利要求2所述的一种环保型鞋垫，其特征在于，所述弹性体包括以下重量份数的组分：聚烯烃树脂27份、酚类树脂21份、聚醚多元醇15份。
4.根据权利要求1～3所述的一种环保型鞋垫的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚氨酯层A放置在上模上，聚氨酯层B放置在下模上，上模和下模上有与聚氨酯层A、聚氨酯层B对应的通孔A和通孔B；
(2)将弹力布层通过通孔A和通孔B连接在聚氨酯层A、聚氨酯层B之间；
(3)将弹性体从上模上的通孔A和通孔B倒入，在85～90℃下，加热7～10min；
(4)将聚氨酯层A、聚氨酯层B从上模和下模上取下，将面料层缝制在聚氨酯层A，得到所述鞋垫。
5.根据权利要求4所述的一种环保型鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中在89℃下，加热8min。
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