CN109181494B - 地采暖实木地板用防开裂油漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地采暖实木地板用防开裂油漆及其制备方法。地采暖实木地板用防开裂油漆，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物37～47份，活性稀释剂25～35份，光引发剂3～7份，消泡剂0.2～0.6份，流平剂0.2～0.6份，润湿分散剂1～5份，消光剂4～10份，填料8～16份，阻聚剂0.1～0.3份。其制备方法为将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得成品。该地采暖实木地板用防开裂油漆，具有柔韧性优异，可随实木地板的尺寸变化而伸缩，漆面不开裂、不皱缩、耐磨的特点，延长了地采暖实木地板的使用寿命。

Description

地采暖实木地板用防开裂油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及实木底板用防开裂油漆技术领域，特别是一种地采暖实木地板用防开裂油漆及其制备方法。
背景技术
绿色家居逐渐成为一种家居理念，它代表更加健康环保的家居产品，将大自然景观微缩引入居室，给居室环境带来生机，一定程度上可满足人们“回归自然”的心理需求，这对于长期脱离大自然的城市居民来说尤为重要。
近年来，木地板行业受到“网传地暖危害说”、“美国毒地板事件”、“浙江省消保委抽查曝光”以及“央视每周质量报告”等一系列事件的影响，对木地板市场，尤其是地暖市场产生了很大冲击，实木复合及强化地板产销量逐渐下滑，并有退出地暖市场的趋势。也使消费者对于家居用品的健康环保意识逐渐增强。伴随新行业规范的出台，绿色家居成为消费新宠，地采暖实木地板备受消费者亲睐。地采暖实木地板以其健康环保、冬暖夏凉、调节温湿、隔音降噪、脚感舒适等优越特性脱颖而出，据统计，目前近80％的地板主流品牌推出了地采暖实木地板，年增长率超过20％，预计未来地采暖实木地板将占据地采暖地板15％以上的市场份额。但是，地暖环境对于实木地板用材有更高的质量要求。地采暖实木地板需承受“30～50℃”巨大的温差变化，承受“5～8％”的含水率变化以及长达数月的高温烘烤，使用环境相对恶劣，对于被认为“不可以用于地暖环境”的实木地板来说是巨大的考验，除了实木地板所用木材的耐热力等指标需符合要求外，对实木地板用油漆也有更高的质量要求，普通的实木地板用油漆的柔韧性不够，不能随着地采暖实木地板使用过程中因温湿度变化引起的尺寸变化而伸缩，从而发生漆面开裂，皱缩，同时还具有不耐磨的缺点，大大降低地采暖实木地板的使用寿命，造成木材的浪费，成为妨碍实木地板进入地暖市场的壁垒。因此，普通的实木地板用油漆，存在柔韧性差，不能随实木地板的尺寸变化而伸缩，漆面开裂、皱缩、不耐磨的缺点，大大降低了地采暖实木地板的使用寿命，造成木材的浪费，成为影响实木地板进入地暖市场的壁垒。
发明内容
本发明的目的，在于提供了一种地采暖实木地板用防开裂油漆及其制备方法。本发明所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，具有柔韧性优异，可随实木地板的尺寸变化而伸缩，漆面不开裂、不皱缩、耐磨的特点，延长了地采暖实木地板的使用寿命，可节约木材，为实木进入地暖市场提供一条更为可行的路径。
本发明的技术方案：地采暖实木地板用防开裂油漆，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物37～47份，活性稀释剂25～35份，光引发剂3～7份，消泡剂0.2～0.6份，流平剂0.2～0.6份，润湿分散剂1～5份，消光剂4～10份，填料8～16份，阻聚剂0.1～0.3份。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物42份，活性稀释剂30份，光引发剂5份，消泡剂0.4份，流平剂0.4份，润湿分散剂3份，消光剂7份，填料12份，阻聚剂0.2份。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物为1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯，所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，所述流平剂为反应性有机硅甲烷，所述润湿分散剂为电中性聚酰胺与聚酯混合物，所述消光剂为气相SiO2，所述填料为重质碳酸钙，所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，所述活性稀释剂包括烷氧基三官能团丙烯酸酯、脂肪族单丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯，烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:(1～3):(6～8)；所述光引发剂包括2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮和1-羟基-环己基苯甲酮，2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮与1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为3:(1～3)，所述消光剂的粒径为1～5μm。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤，
A、醚化反应，将1，2-环己二醇和三氟化硼乙醚加入环己烷中，混合均匀，于恒温水浴中加热至60～70℃，滴加环氧氯丙烷，反应3.5～4.5h，减压蒸馏回收过量的环己烷和环氧氯丙烷，得A品；
B、环氧化反应，向A品中加入过量的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量分数为40％，于40～50℃的条件下搅拌，充分反应后，减压蒸馏得B品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚；
C、在装有搅拌器、冷凝管、温度计的容器中，加入丙烯酸、1，2-环己二醇二缩水甘油醚、乙酰丙酮铬和2,6-二叔丁基对甲酚，升温至100～110℃，反应3～5h后开始测酸值，至酸值≤4mgKOH/g时停止反应，得成品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，步骤A中，以百分数计算，所述1，2-环己二醇的用量为22％～32％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.2％～0.4％，所述环己烷的用量为27％～37％，所述环氧氯丙烷的用量为35％～45％。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，步骤A中，以百分数计算，所述1，2-环己二醇的用量为27％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.3％，所述环己烷的用量为32.4％，所述环氧氯丙烷的用量为40.3％。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为20％～26％，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为71％～78％，所述乙酰丙酮铬的用量为1％～3％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.1％～0.3％。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆中，步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为23.3％，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为74.5％，所述乙酰丙酮铬的用量为2％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.2％。
前述的地采暖实木地板用防开裂油漆的制备方法，将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得地采暖实木地板用防开裂油漆成品。
与现有技术比较，发明先将脂肪族化合物(1，2-环己二醇二缩水甘油醚)和丙烯酸合成脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物，并辅以其他组分制备地采暖实木地板用防开裂油漆，所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物具有优异的柔韧性和耐磨性，黏度低、气味低、毒性低、固化速度快。所述活性稀释剂由烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:(1～3):(6～8)的混合物，所述活性稀释剂具有稀释效果好，固化速度快，柔韧性好，收缩率低，附着力优良，黏度低，气味低，对皮肤的刺激性较小，成本较低的特点。所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮:1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为3:(1～3)的混合物，所述光引发剂在活性稀释剂中的溶解性好，光解时产生对甲巯基苯甲酰自由基和吗啉异丙基自由基，有很高的光引发活性，热稳定性优良，耐黄变性优良。所述消泡剂可消除油漆中的气泡。所述流平剂可防止涂层出现缩孔、针孔、橘皮、倒挂现象。所述润湿分散剂可降低体系的表面张力、提高颜料在涂膜中的悬浮稳定性。所述消光剂粒径为1～5μm，易分散，具有很高的消光准备效率和透明性。所述填料有利于提高涂膜的断裂伸长率。所述阻聚剂可提高地采暖实木地板用防开裂油漆的储存稳定性，防止地采暖实木地板用防开裂油漆受到外界光、热影响发生聚合。所述地采暖实木地板用防开裂油漆柔韧性优异，拉伸性能好，断裂伸长率高，能适应实木地板在使用过程中因温湿度变化而产生的尺寸变化，可防开裂、防皱缩，耐磨性好，附着力好，硬度好。延长了地采暖实木地板的使用寿命，可缓解木材供需矛盾，为减少天然林砍伐做出积极贡献，对林业发展具有战略性的实际意义。本发明所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，具有柔韧性优异，可随实木地板的尺寸变化而伸缩，漆面不开裂、不皱缩、耐磨的特点，延长了地采暖实木地板的使用寿命，可节约木材，为实木进入地暖市场提供一条更为可行的路径。
所述的地采暖实木地板用防开裂油漆的性能评价。性能评价包括光泽度、柔韧性、附着力等级，固化速率。具体见表1。
1)漆膜光泽度测定(GB9754-1988)
2)涂膜硬度铅笔测定(GB6739-1986)
3)附着力等级测定(GB1720-1979)
4)漆膜断裂伸长率测定(GB/T3923.1-2013)
表1地采暖实木地板用防开裂油漆的性能
Figure BDA0001760516970000061
性能说明：所述地采暖实木地板用防开裂油漆柔韧性优异，附着力良好，耐磨性高，硬度良好，断裂伸长率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。地采暖实木地板用防开裂油漆，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物37份，活性稀释剂25份，光引发剂3份，消泡剂0.2份，流平剂0.2份，润湿分散剂1份，消光剂4份，填料8份，阻聚剂0.1份。
所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物为1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯，所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，所述流平剂为反应性有机硅甲烷，所述润湿分散剂为电中性聚酰胺与聚酯混合物，所述消光剂为气相SiO2，所述填料为重质碳酸钙，所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
所述活性稀释剂包括烷氧基三官能团丙烯酸酯、脂肪族单丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯，烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:1:6；所述光引发剂包括2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮和1-羟基-环己基苯甲酮，2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮与1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为3:1，所述消光剂的粒径为1μm。
所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤，
A、醚化反应，将1，2-环己二醇和三氟化硼乙醚加入环己烷中，混合均匀，于恒温水浴中加热至60℃，滴加环氧氯丙烷，反应4.5h，减压蒸馏回收过量的环己烷和环氧氯丙烷，得A品；
B、环氧化反应，向A品中加入过量的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量分数为40％，于40℃的条件下搅拌，充分反应后，减压蒸馏得B品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚；
C、在装有搅拌器、冷凝管、温度计的容器中，加入丙烯酸、1，2-环己二醇二缩水甘油醚、乙酰丙酮铬和2,6-二叔丁基对甲酚，升温至100℃，反应5h后开始测酸值，至酸值≤4mgKOH/g时停止反应，得成品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。
步骤A中，以百分数计算，所述1，2-环己二醇的用量为25％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.2％，所述环己烷的用量为30％，所述环氧氯丙烷的用量为44.8％。
步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为20.9％，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为78％，所述乙酰丙酮铬的用量为1％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.1％。
所述地采暖实木地板用防开裂油漆的制备方法，将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得地采暖实木地板用防开裂油漆成品。
实施例2。地采暖实木地板用防开裂油漆，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物47份，活性稀释剂35份，光引发剂7份，消泡剂0.6份，流平剂0.6份，润湿分散剂5份，消光剂10份，填料16份，阻聚剂0.3份。
所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物为1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯，所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，所述流平剂为反应性有机硅甲烷，所述润湿分散剂为电中性聚酰胺与聚酯混合物，所述消光剂为气相SiO2，所述填料为重质碳酸钙，所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
所述活性稀释剂包括烷氧基三官能团丙烯酸酯、脂肪族单丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯，烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:3:8；所述光引发剂包括2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮和1-羟基-环己基苯甲酮，2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮与1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为1:1，所述消光剂的粒径为5μm。
所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤，
A、醚化反应，将1，2-环己二醇和三氟化硼乙醚加入环己烷中，混合均匀，于恒温水浴中加热至70℃，滴加环氧氯丙烷，反应3.5h，减压蒸馏回收过量的环己烷和环氧氯丙烷，得A品；
B、环氧化反应，向A品中加入过量的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量分数为40％，于50℃的条件下搅拌，充分反应后，减压蒸馏得B品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚；
C、在装有搅拌器、冷凝管、温度计的容器中，加入丙烯酸、1，2-环己二醇二缩水甘油醚、乙酰丙酮铬和2,6-二叔丁基对甲酚，升温至110℃，反应3h后开始测酸值，至酸值≤4mgKOH/g时停止反应，得成品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。
步骤A中，以百分数计算，所述1，2-环己二醇的用量为27.6％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.4％，所述环己烷的用量为35％，所述环氧氯丙烷的用量为37％。
步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为25％，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为71.7％，所述乙酰丙酮铬的用量为3％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.3％。
所述地采暖实木地板用防开裂油漆的制备方法，将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得地采暖实木地板用防开裂油漆成品。
实施例3。地采暖实木地板用防开裂油漆，由以下重量份的原料制得，脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物42份，活性稀释剂30份，光引发剂5份，消泡剂0.4份，流平剂0.4份，润湿分散剂3份，消光剂7份，填料12份，阻聚剂0.2份。
所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物为1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯，所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，所述流平剂为反应性有机硅甲烷，所述润湿分散剂为电中性聚酰胺与聚酯混合物，所述消光剂为气相SiO2，所述填料为重质碳酸钙，所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐。
所述活性稀释剂包括烷氧基三官能团丙烯酸酯、脂肪族单丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯，烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:2:7；所述光引发剂包括2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮和1-羟基-环己基苯甲酮，2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮与1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为3:2，所述消光剂的粒径为3μm。
所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤，
A、醚化反应，将1，2-环己二醇和三氟化硼乙醚加入环己烷中，混合均匀，于恒温水浴中加热至65℃，滴加环氧氯丙烷，反应4h，减压蒸馏回收过量的环己烷和环氧氯丙烷，得A品；
B、环氧化反应，向A品中加入过量的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量分数为40％，于45℃的条件下搅拌，充分反应后，减压蒸馏得B品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚；
C、在装有搅拌器、冷凝管、温度计的容器中，加入丙烯酸、1，2-环己二醇二缩水甘油醚、乙酰丙酮铬和2,6-二叔丁基对甲酚，升温至102℃，反应4h后开始测酸值，至酸值≤4mgKOH/g时停止反应，得成品，即1，2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。
步骤A中，以百分数计算，所述1，2-环己二醇的用量为27％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.3％，所述环己烷的用量为32.4％，所述环氧氯丙烷的用量为40.3％。
步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为23.3％，所述1，2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为74.5％，所述乙酰丙酮铬的用量为2％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.2％。
所述地采暖实木地板用防开裂油漆的制备方法，将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得地采暖实木地板用防开裂油漆成品。
本发明所用试剂：烷氧基三官能团丙烯酸酯，沙多玛(SR9008)；脂肪族单丙烯酸酯，氰特(EB111)；三丙二醇二丙烯酸酯，沙多玛化学公司(SR272)；2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-马林丙酮，北京英力(YL-PI 907)；1-羟基-环己基苯甲酮，南京贸桥(Chemcure184)；聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，毕克BYK 088；反应性有机硅甲烷，埃卡夫Efka3883；电中性聚酰胺与聚酯混合物，德谦912；气相SiO2，德固赛OK 520；重质碳酸钙，长兴鸿亿TP-200；三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐，雅宝ST-1。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.地采暖实木地板用防开裂油漆，其特征在于，由以下重量份的原料制得：脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物42份，活性稀释剂30份，光引发剂5份，消泡剂0.4份，流平剂0.4份，润湿分散剂3份，消光剂7份，填料12份，阻聚剂0.2份；所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物为1,2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯，所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物，所述润湿分散剂为电中性聚酰胺与聚酯混合物，所述消光剂为气相SiO2，所述填料为重质碳酸钙，所述阻聚剂为三(N-亚硝基-N-苯基羟胺)铝盐；所述活性稀释剂包括烷氧基三官能团丙烯酸酯、脂肪族单丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯，烷氧基三官能团丙烯酸酯:脂肪族单丙烯酸酯:三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1:(1～3):(6～8)，所述光引发剂包括2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-吗啉丙酮和1-羟基-环己基苯甲酮，2-甲基-1-(4-甲巯苯基)-2-吗啉丙酮与1-羟基-环己基苯甲酮的质量比为3:(1～3)，所述消光剂的粒径为1～5μm；
所述1,2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤，
A、醚化反应，将1,2-环己二醇和三氟化硼乙醚加入环己烷中，混合均匀，于恒温水浴中加热至60～70℃，滴加环氧氯丙烷，反应3.5～4.5h，减压蒸馏回收过量的环己烷和环氧氯丙烷，得A品；
B、环氧化反应，向A品中加入过量的氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量分数为40％，于40～50℃的条件下搅拌，充分反应后，减压蒸馏得B品，即1,2-环己二醇二缩水甘油醚；
C、在装有搅拌器、冷凝管、温度计的容器中，加入丙烯酸、1,2-环己二醇二缩水甘油醚、乙酰丙酮铬和2,6-二叔丁基对甲酚，升温至100～110℃，反应3～5h后开始测酸值，至酸值≤4mgKOH/g时停止反应，得成品，即1,2-环己二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，其特征在于：步骤A中，以百分数计算，所述1,2-环己二醇的用量为22％～32％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.2％～0.4％，所述环己烷的用量为27％～37％，所述环氧氯丙烷的用量为35％～45％。
3.根据权利要求2所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，其特征在于：步骤A中，以百分数计算，所述1,2-环己二醇的用量为27％，所述三氟化硼乙醚的用量为0.3％，所述环己烷的用量为32.4％，所述环氧氯丙烷的用量为40.3％。
4.根据权利要求1所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，其特征在于：步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为20％～26％，所述1,2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为71％～78％，所述乙酰丙酮铬的用量为1％～3％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.1％～0.3％。
5.根据权利要求4所述的地采暖实木地板用防开裂油漆，其特征在于：步骤C中，以百分数计算，所述丙烯酸的用量为23.3％，所述1,2-环己二醇二缩水甘油醚的用量为74.5％，所述乙酰丙酮铬的用量为2％，所述2,6-二叔丁基对甲酚的用量为0.2％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的地采暖实木地板用防开裂油漆的制备方法，其特征在于：将所述脂肪族环氧丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、填料和阻聚剂混合，搅拌均匀，得地采暖实木地板用防开裂油漆成品。
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