CN115710452B - 一种节疤松油专用的uv辊涂附着底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆，所述底漆的组分按照重量份如下：改性环氧丙烯酸酯10‑20份，改性聚氨酯丙烯酸酯5‑10份，附着促进丙烯酸酯5‑15份，改性聚酯丙烯酸酯20‑30份，活性单体10‑15份，光引发剂4‑6份，填料20‑24份，润湿剂1‑3份，消泡剂0.5‑2份，防沉剂0.2份。本发明同时还提供了一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的制备方法。本发明制得的UV辊涂附着底漆解决了现有技术中UV固化涂料涂装樟子松的漆膜后，在使用中出现松油溢出的问题，并且本发明提供的UV辊涂附着底漆无需喷涂，没有漆雾，可以批量生产，因其具有优异的附着力可以涂布樟子松等重油基材。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体地是涉及一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆及其制备方法。
背景技术
樟子松是现代家具的主要原材料之一，现代家具市场上常见的松木家具大多是樟子松板材制造而成。樟子松除了被用来制造家具之外，还适合应用于铁轨枕木、坑木、木制品、桥梁、防腐木、建筑工程等很多个领域的制造。樟子松颜色偏黄，油性较大，容易开裂，色差比较明显，最大的缺点是易变色。樟子松具有节疤大、油性大、易变形、易变色、韧性差等缺点。
UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合4E原则，即经济Economy、生态Ecology、能源Energy、效率Efficiency，一般UV固化涂料的UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料的消耗，有利于降低经济成本。
但应用UV固化涂料涂装樟子松的漆膜时，在后续使用中会出现松油溢出问题，该问题是亟待解决的现状。
发明内容
本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提出一种解决在使用中松油溢出的问题的技术方案，具体的技术方案如下：
一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆，所述底漆的组分按照重量份如下：改性环氧丙烯酸酯10-20份，改性聚氨酯丙烯酸酯5-10份，附着促进丙烯酸酯5-15份，改性聚酯丙烯酸酯20-30份，活性单体10-15份，光引发剂4-6份，填料20-24份，润湿剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防沉剂0.2份。
优选地，所述的润湿剂为BYK 333、Tego Dispers 760W、OT-75、EL-2410、BYK-094中的至少一种。
优选地，所述的光引发剂为Irgacure 184、Irgacure 369、Irgacure 754、Irgacure BDK、Irgacure BP、Irgacure 819中的至少一种。
优选地，所述的光引发剂为Irgacure 184、Irgacure 369、Irgacure 819的组合物，其三者的配比为3：1：0.5。
本发明中的Irgacure 184指的是1-羟基-环已基-苯基甲酮。
本发明中的Irgacure 369指的是2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮。
本发明中的Irgacure 754指的是2-甲基-1[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉丙烷-1-酮。
本发明中的Irgacure BDK指的是安息香二乙醚。
本发明中的Irgacure 819指的是苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
优选地，所述的消泡剂为Tego-920、synde-138、道康宁DC7、毕克057、BYK-1790中的至少一种。
其中，synde-138为珠海先德新材料科技有限公司的产品。
优选地，所述附着促进丙烯酸酯是通过如下步骤制得的：按照重量份，将20份的DPGDA，40份的丙烯酸羟乙酯放入反应釜中，以500r/min的转速分散5min，加入热塑型丙烯酸酯树脂40份，调整转速至800-1000r/min，分散20min，降低转速至200r/min，得到第一溶液再分散10min，得到附着促进丙烯酸酯。所述第一溶液的细度值为5-10um。
所述DPGDA为二丙二醇二丙烯酸酯。
本发明的另一目的是提供一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的制备方法，所述制备方法如下：将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂放入反应釜中，以500-800r/min的转速分散10min；以同样的转速加入防沉剂，调整转速至1000-1200r/min分散10min；以500r/min再加入光引发剂，调整转速至1000-1200r/min，分散30min；降低转速至300-500r/min，加入填料，调整转速至1000-1200r/min，分散20min；降低转速至300-500r/min，加入附着促进丙烯酸酯和活性单体，分散10min，得到节疤松油专用的UV辊涂附着底漆，按照重量份各组分的配比如下：改性环氧丙烯酸酯10-20份，改性聚氨酯丙烯酸酯5-10份，附着促进丙烯酸酯5-15份，改性聚酯丙烯酸酯20-30份，活性单体10-15份，光引发剂4-6份，填料20-24份，润湿剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防沉剂0.2份。
本发明有益效果：
本发明制得的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的漆膜表层具有致密的漆膜结构，此结构可以阻断后期松油溢出，满足后期涂装要求，使松木这种大众经济型木材得以推广。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体的实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中的改性环氧丙烯酸酯产自深圳市姿彩科技有限公司，商品型号为ZC8821T。
实施例中的改性聚氨酯丙烯酸酯产自上海莱茵化工有限公司，商品型号为湛新EBECRYL 3708。
实施例中的改性聚酯丙烯酸酯产自广州昊辉新材料有限公司，商品型号为H210。
实施例中的活性单体产自泉州市长兴化工材料有限公司，商品型号为HEA、EO-TMPTA、DPGDA。
实施例中的防沉剂产自山东德蓝化工有限公司，商品型号为DL-6150。
实施例中的光引发剂为Irgacure 184、Irgacure 369、Irgacure 819的组合，三者的配比为3：1：0.5。
实施例中的附着促进丙烯酸酯是通过如下步骤制得的：将20份的DPGDA，40份的丙烯酸羟乙酯放入反应釜中，以500r/min的转速分散5min，加入热塑型丙烯酸酯树脂40份，调整转速至800-1000r/min，分散20min，降低转速至200r/min，得到第一溶液，再分散10min，得到自制的附着促进丙烯酸酯。
实施例1
一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆，其重量份由以下成分组成，见表1。
表1实施例1的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的组分配比
| 序号 | 材料 | 重量份(份) |
| 1 | 改性环氧丙烯酸酯 | 10 |
| 2 | 改性聚氨酯丙烯酸酯 | 10 |
| 3 | 光引发剂 | 5.5 |
| 4 | 改性聚酯丙烯酸酯 | 30 |
| 5 | 附着促进丙烯酸酯 | 5 |
| 6 | 润湿剂(BYK-333：BYK-094＝1.5:1的配比) | 2.5 |
| 7 | 消泡剂(BYK-1790) | 1 |
| 8 | 防沉剂 | 0.2 |
| 9 | 活性单体 | 15 |
| 10 | 填料 | 21 |
取刮板检测第一溶液的细度，测细度的方法参考《涂料细度测定法QB 8002-2000》，测定的值为5-10um，由于第一溶液的细度保证在5-10um，因此，可以保证通过附着促进丙烯酸酯制得的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆保持均匀稳定的状态。
本实施例中的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆是按照如下步骤制得的：将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂放入反应釜中，以500r/min的转速分散10min；同转速加入防沉剂，调整转速至1000r/min分散10min；以500r/min再加入光引发剂，调整转速至1000r/min，分散30min；降低转速至300r/min，加入填料，调整转速至1000r/min，分散20min；降低转速至300r/min，加入附着促进丙烯酸酯、活性单体，分散10min，得到节疤松油专用的UV辊涂附着底漆；制备中组分的配比见表1。
实施例2
本实施例中的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆是按照如下步骤制得的：将20份的改性环氧丙烯酸酯、5份的改性聚氨酯丙烯酸酯、20份的改性聚酯丙烯酸酯、3份的润湿剂(以OT-75与EL-2410为1:2的配比)、2份消泡剂(毕克057)放入反应釜中，以800r/min的转速分散10min；同转速加入0.2份防沉剂，调整转速至1200r/min分散10min；以500r/min再加入6份的光引发剂，调整转速至1200r/min，分散30min；降低转速至500r/min，加入24份的填料，调整转速至1200r/min，分散20min；降低转速至500r/min，加入10份的附着促进丙烯酸酯和10份的活性单体，分散10min，得到节疤松油专用的UV辊涂附着底漆。
实施例3
本实施例中的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆是按照如下步骤制得的：将15份的改性环氧丙烯酸酯、8份的改性聚氨酯丙烯酸酯、30份的改性聚酯丙烯酸酯、1份的润湿剂(Tego Dispers 760W)、0.5份的消泡剂(Tego-920)放入反应釜中，以500r/min的转速分散10min；同转速加入0.2份的防沉剂，调整转速至1200r/min分散10min；以500r/min再加入4份的光引发剂，调整转速至1200r/min，分散30min；降低转速至300r/min，加入20份的填料，调整转速至1200r/min，分散20min；降低转速至300r/min，加入15份的附着促进丙烯酸酯和12份的活性单体，分散10min，得到节疤松油专用的UV辊涂附着底漆。对实施例3的产品进行了检测，检测结果见表2。
表2实施例3的节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的检测结果
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆，其特征在于：所述底漆的组分按照重量份如下：改性环氧丙烯酸酯10-20份，改性聚氨酯丙烯酸酯5-10份，附着促进丙烯酸酯5-15份，改性聚酯丙烯酸酯20-30份，活性单体10-15份，光引发剂4-6份，填料20-24份，润湿剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防沉剂0.2份；所述附着促进丙烯酸酯是通过如下步骤制得的：按照重量份，将20份的DPGDA，40份的丙烯酸羟乙酯放入反应釜中，以500r/min的转速分散5min，加入热塑型丙烯酸酯树脂40份，调整转速至800-1000r/min，分散20min，降低转速至200r/min，得到第一溶液再分散10min，得到附着促进丙烯酸酯；所述第一溶液的细度值为5-10um；
所述的润湿剂为BYK-333、Tego Dispers 760W、OT-75、EL-2410、BYK-094中的至少一种；
所述的光引发剂为Irgacure 184、Irgacure 369、Irgacure 819的组合物，其三者的配比为3：1：0.5；
所述的消泡剂为Tego-920、synde-138、道康宁DC7、毕克057、BYK-1790中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种节疤松油专用的UV辊涂附着底漆的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：将改性环氧丙烯酸酯、改性聚氨酯丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯、润湿剂、消泡剂放入反应釜中，以500-800r/min的转速分散10min；以同样的转速加入防沉剂，调整转速至1000-1200r/min分散10min；以500r/min再加入光引发剂，调整转速至1000-1200r/min，分散30min；降低转速至300-500r/min，加入填料，调整转速至1000-1200r/min，分散20min；降低转速至300-500r/min，加入附着促进丙烯酸酯和活性单体，分散10min，得到节疤松油专用的UV辊涂附着底漆。
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| CN115710452A (zh) | 2023-02-24 |
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