CN109175120A - 一种新式汽车模具及其使用方法 - Google Patents

一种新式汽车模具及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109175120A
CN109175120A CN201811046103.6A CN201811046103A CN109175120A CN 109175120 A CN109175120 A CN 109175120A CN 201811046103 A CN201811046103 A CN 201811046103A CN 109175120 A CN109175120 A CN 109175120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting post
car
bolt
new model
die ontology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811046103.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109175120B (zh
Inventor
宾向思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Tufeng precision mould Co.,Ltd.
Original Assignee
Foshan Chao Hung New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Chao Hung New Mstar Technology Ltd filed Critical Foshan Chao Hung New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201811046103.6A priority Critical patent/CN109175120B/zh
Publication of CN109175120A publication Critical patent/CN109175120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109175120B publication Critical patent/CN109175120B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种新式汽车模具及其使用方法，包括模具本体、空腔、提拉柱、转轴、挂钩装置、转动杆、侧板、固定板、移动装置，所述模具本体被提拉柱贯穿，所述提拉柱下端横向设有一螺状通孔，所述螺状通孔被一螺栓贯穿，所述螺栓另一端设有一螺母，所述螺母与螺栓上方均设有一压块，一种新式汽车模具通过在提拉柱横向设置螺形通孔，使用螺栓与螺母进行模具本体外的固定，避免了螺栓在模具内部断裂，该种固定方法效果更好，更便于提拉柱的移动。

Description

一种新式汽车模具及其使用方法
技术领域
本发明涉一种新式汽车模具及其使用方法，属于模具技术领域。
背景技术
人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。
传统的汽车模具设有螺状通孔，使得在起吊过程中易引发螺栓断裂，断裂的螺栓难以取出，使得汽车模具的报废，同时模具上设有的提拉柱在放置时易发生碰撞与其他意外，对提拉柱造成损伤，埋下安全隐患。
发明内容
为了解决现有分类技术上的一些不足，本发明提供一种新式汽车模具及其使用方法。
为了实现上面提到的效果，提出了一种新式汽车模具，包括模具本体、空腔、提拉柱、转轴、挂钩装置、转动杆、侧板、固定板、移动装置、移动柱、凹槽、滚轮、限位块、垫板、压块、螺栓、螺母、螺状通孔，所述模具本体被提拉柱贯穿，所述提拉柱下端横向设有一螺状通孔，所述螺状通孔被一螺栓贯穿，所述螺栓另一端设有一螺母，所述螺母与螺栓上方均设有一压块，所述压块与模具本体固定连接，所述提拉柱上端通过转轴与另一提拉柱一端转动连接，所述另一提拉柱顶端设有一挂钩装置，所述提拉柱一侧的模具本体与一侧板固定连接，所述侧板下端设有一移动装置。
进一步的，所述移动装置被内部设有的移动柱贯穿，所述移动柱一侧设有若干凹槽，所述移动柱与移动柱底端设有的滚轮滑动连接，所述侧板上设有与凹槽相对应的限位块。
进一步的，所述挂钩装置具体为六个转动杆通过转轴转动连接，所述最顶端的转动杆与转动杆上端设有的固定板固定连接。
进一步的，所述提拉柱另一侧的模具本体内设有一空腔。
进一步的，所述侧板底端与一垫板固定连接。
进一步的，所述限位块上设有一凸块。
一种新式汽车模具的使用方法，包括以下步骤：
第一步，转动转轴，使得模具本体内部空腔内设有的一提拉柱竖直，向上拉提拉柱，使得提拉柱下端连接的螺栓和螺母与压块接触；
第二步，调节提拉柱顶端设有的挂钩装置，使其呈正六边形排列，将吊钩连接挂钩装置，进行起吊；
第三步，移动模具本体时，先调节移动柱的位置，调节好后，使用限位块对移动柱上的凹槽进行连接，以实现对滚轮位置的固定。
本发明的有益效果如下：
1一种新式汽车模具通过在提拉柱横向设置螺形通孔，使用螺栓与螺母进行模具本体外的固定，避免了螺栓在模具内部断裂，该种固定方法效果更好，更便于提拉柱的移动。
2一种新式汽车模具通过在模具本体一侧设有滚轮，滚轮可通过调节限位块与不同凹槽结合，以达到调节滚轮高度的目的，便于模具本体的安全移动，同时两提拉柱间设有转轴，且模具本体内部设有空腔，可将提拉柱收入空腔内，便于对提拉柱的保护，防止因提拉柱受到损伤引发安全事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所述的一种新式汽车模具，包括模具本体1、空腔2、提拉柱3、转轴4、挂钩装置5、转动杆6、侧板7、固定板8、移动装置9、移动柱10、凹槽11、滚轮12、限位块13、垫板14、压块15、螺栓16、螺母17、螺状通孔18，所述模具本体1被提拉柱3贯穿，提拉柱3可在模具本体1内部设有的通孔上下移动，所述提拉柱3下端横向设有一螺状通孔18，螺状通孔18用于螺栓16与螺母17的安置，所述螺状通孔18被一螺栓16贯穿，所述螺栓16另一端设有一螺母17，所述螺母17与螺栓16上方均设有一压块15，压块15用于防止螺栓16与螺母17对模具本体1造成损伤，所述压块15与模具本体1固定连接，所述提拉柱3上端通过转轴4与另一提拉柱3一端转动连接，两提拉柱3通过转轴4的连接，便于提拉柱3的收纳，所述另一提拉柱3顶端设有一挂钩装置5，用于吊钩的连接，所述提拉柱3一侧的模具本体1与一侧板7固定连接，所述侧板7下端设有一移动装置9，移动装置9便于模具的移动。
为了便于模具本体1的移动，提高模具本体1的稳定性与安全性，本实施例中，所述移动装置9被内部设有的移动柱10贯穿，所述移动柱10一侧设有若干凹槽11，所述移动柱10与移动柱10底端设有的滚轮12滑动连接，所述侧板7上设有与凹槽11相对应的限位块13。
为了便于吊钩与挂钩装置5连接，提高挂钩装置5的稳定性，本实施例中，所述挂钩装置5具体为六个转动杆6通过转轴4转动连接，所述最顶端的转动杆6与转动杆6上端设有的固定板8固定连接。
为了便于提拉柱3的收纳，本实施例中，所述提拉柱3另一侧的模具本体1内设有一空腔2。
为了便于对模具本体1的保护，避免摩擦造成的损伤，本实施例中，所述侧板7底端与一垫板14固定连接。
为了便于限位块13的移动，本实施例中，所述限位块13上设有一凸块。
如图1所示，一种新式汽车模具的使用方法，包括以下步骤：
第一步，转动转轴4，使得模具本体1内部空腔2内设有的一提拉柱3竖直，向上拉提拉柱3，使得提拉柱3下端连接的螺栓16和螺母17与压块15接触；
第二步，调节提拉柱3顶端设有的挂钩装置5，使其呈正六边形排列，将吊钩连接挂钩装置5，进行起吊；
第三步，移动模具本体1时，先调节移动柱10的位置，调节好后，使用限位块13对移动柱10上的凹槽11进行连接，以实现对滚轮12位置的固定。
本发明在实际使用中，在进行工作时，一方面在提拉柱横向设置螺形通孔，使得螺栓与螺母在模具本体外进行固定，避免了螺栓断裂在模具内部，造成模具的报废，另一方面通过在两提拉柱间设有转轴，使得提拉柱可放置在模具本体内部设有空腔内，加强了对提拉柱的保护，避免因提拉柱的损坏引发安全事故。
本发明设计新颖，使用突出创新，通过在提拉柱横向设置螺形通孔，使用螺栓与螺母进行模具本体外的固定，避免了螺栓在模具内部断裂，该种固定方法效果更好，更便于提拉柱的移动；通过在模具本体一侧设有滚轮，滚轮可通过调节限位块与不同凹槽结合，以达到调节滚轮高度的目的，便于模具本体的安全移动，同时两提拉柱间设有转轴，且模具本体内部设有空腔，可将提拉柱收入空腔内，便于对提拉柱的保护，防止因提拉柱受到损伤引发安全事故。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新式汽车模具，包括模具本体(1)、空腔(2)、提拉柱(3)、转轴(4)、挂钩装置(5)、转动杆(6)、侧板(7)、固定板(8)、移动装置(9)、移动柱(10)、凹槽(11)、滚轮(12)、限位块(13)、垫板(14)、压块(15)、螺栓(16)、螺母(17)、螺状通孔(18)，其特征在于：所述模具本体(1)被提拉柱(3)贯穿，所述提拉柱(3)下端横向设有一螺状通孔(18)，所述螺状通孔(18)被一螺栓(16)贯穿，所述螺栓(16)另一端设有一螺母(17)，所述螺母(17)与螺栓(16)上方均设有一压块(15)，所述压块(15)与模具本体(1)固定连接，所述提拉柱(3)上端通过转轴(4)与另一提拉柱(3)一端转动连接，所述另一提拉柱(3)顶端设有一挂钩装置(5)，所述提拉柱(3)一侧的模具本体(1)与一侧板(7)固定连接，所述侧板(7)下端设有一移动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新式汽车模具，其特征在于：所述移动装置(9)被内部设有的移动柱(10)贯穿，所述移动柱(10)一侧设有若干凹槽(11)，所述移动柱(10)与移动柱(10)底端设有的滚轮(12)滑动连接，所述侧板(7)上设有与凹槽(11)相对应的限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新式汽车模具，其特征在于：所述挂钩装置(5)具体为六个转动杆(6)通过转轴(4)转动连接，所述最顶端的转动杆(6)与转动杆(6)上端设有的固定板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新式汽车模具，其特征在于：所述提拉柱(3)另一侧的模具本体(1)内设有一空腔(2)。
5.根据权利要求1所述的一种新式汽车模具，其特征在于：所述侧板(7)底端与一垫板(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新式汽车模具，其特征在于：所述限位块(13)上设有一凸块。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种新式汽车模具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，转动转轴(4)，使得模具本体(1)内部空腔(2)内设有的一提拉柱(3)竖直，向上拉提拉柱(3)，使得提拉柱(3)下端连接的螺栓(16)和螺母(17)与压块(15)接触；
第二步，调节提拉柱(3)顶端设有的挂钩装置(5)，使其呈正六边形排列，将吊钩连接挂钩装置(5)，进行起吊；
第三步，移动模具本体(1)时，先调节移动柱(10)的位置，调节好后，使用限位块(13)对移动柱(10)上的凹槽(11)进行连接，以实现对滚轮(12)位置的固定。
CN201811046103.6A 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车模具及其使用方法 Active CN109175120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811046103.6A CN109175120B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车模具及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811046103.6A CN109175120B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车模具及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109175120A true CN109175120A (zh) 2019-01-11
CN109175120B CN109175120B (zh) 2021-02-02

Family

ID=64915405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811046103.6A Active CN109175120B (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种汽车模具及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109175120B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518185A (en) * 1983-09-19 1985-05-21 Mcgraw-Edison Company Die handling device
CN202316804U (zh) * 2011-08-16 2012-07-11 山东潍坊福田模具有限责任公司 模具吊耳结构
CN202379582U (zh) * 2011-12-22 2012-08-15 太原重工股份有限公司 一种挤压模具的快捷起吊工具
US20150121987A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Thomas J. Flynn Lift pin and die
CN205324503U (zh) * 2015-12-21 2016-06-22 芜湖浩博科技有限公司 带起吊装置的汽车模具
CN206767431U (zh) * 2017-04-19 2017-12-19 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 一种风电用20CrMnMo钢吊装装置
US20180057317A1 (en) * 2015-11-24 2018-03-01 Safety Products Engineering Group, Inc. Lifting Apparatus and Method of Use

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518185A (en) * 1983-09-19 1985-05-21 Mcgraw-Edison Company Die handling device
CN202316804U (zh) * 2011-08-16 2012-07-11 山东潍坊福田模具有限责任公司 模具吊耳结构
CN202379582U (zh) * 2011-12-22 2012-08-15 太原重工股份有限公司 一种挤压模具的快捷起吊工具
US20150121987A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Thomas J. Flynn Lift pin and die
US20180057317A1 (en) * 2015-11-24 2018-03-01 Safety Products Engineering Group, Inc. Lifting Apparatus and Method of Use
CN205324503U (zh) * 2015-12-21 2016-06-22 芜湖浩博科技有限公司 带起吊装置的汽车模具
CN206767431U (zh) * 2017-04-19 2017-12-19 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 一种风电用20CrMnMo钢吊装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109175120B (zh) 2021-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109175120A (zh) 一种新式汽车模具及其使用方法
CN201482935U (zh) 用于浇铸汽车铝轮毂铸件的模具
CN207577397U (zh) 一种新型金属冲压辅助冶具
CN203124655U (zh) 一种用于铸造轧臼壁或破碎壁的砂箱
CN202199676U (zh) 一种针式绝缘子钢帽一次成型模具
CN205927023U (zh) 一种砂箱造模工作台
CN203470843U (zh) 液压升降漏模机
CN209633647U (zh) 一种带起吊装置的汽车模具
CN206614004U (zh) 可更换触头箱体的造型机
CN208600575U (zh) 一种汽车零件生产用安全高效的五金加工模具
EP3257604A1 (en) Hub die-casting mould
CN202539480U (zh) 一种模具斜抽芯装置
CN206854640U (zh) 一种铸造铁水包装置
CN218503322U (zh) 一种铸件生产用辅助脱模装置
CN205904421U (zh) 一种低压铸造轮毂模具的边模防滑出结构
CN217432814U (zh) 一种汽车座椅冲压模具用翻转脱模装置
CN218452579U (zh) 一种叉车配重铸件铸造模具
CN218532769U (zh) 一种造型落砂振动筛的挡砂装置
CN213035194U (zh) 一种新型滑块导出装置
CN208543745U (zh) 一种高寿命充电器插头用生产模具
CN217701291U (zh) 一种汽车方向盘压铸模具快速脱模装置
CN212945280U (zh) 一种弧度工装随形模具
CN210940114U (zh) 一种热芯浇冒口浇铸模具
CN207533818U (zh) 用于操纵主托架的翻边成型模具
CN214290748U (zh) 一种用于新能源汽车支架压铸模的起模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210107

Address after: 215400 Building 1, No.80 Nanhai Road, Liuhe Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Taicang Tufeng precision mould Co.,Ltd.

Address before: 528000 floor 2, building 1, Fengshou street, Chao'an South Road, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province 203w

Applicant before: FOSHAN CHAOHONG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant