CN207577397U - 一种新型金属冲压辅助冶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型金属冲压辅助冶具，包括固定板、底座和冲头；所述固定板上端中间位置设有浇筑口；所述浇筑口左右两侧均设置有冲头；所述冲头设置有两个，分别位于固定板上表面左右两端；固定板下端中间位置设置有上模座；所述上模座正下方设置有下模座；所述下模座固定在模座固定板上端；下模座前端设置有卸料凸起；所述卸料凸起穿过下模座固定在模芯底部；下模座左右两侧设置有橡胶固定板；所述模座固定板通过滑轨滑动连接在底座内部；所述滑轨开设在底座内部；所述齿条和齿轮啮合；本实用新型结构简单，使用方便，底座上设置电动伸缩杆和橡胶固定板，可以固定不同规格的模座，以便于提高装置的普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶具生产技术领域，具体是一种新型金属冲压辅助冶具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。
现有的金属冲压冶具大多结构复杂，生产成本较高，成产工艺复杂，模座固定式设计，更新淘汰频率较高，导致资源浪费严重，维护成本高，模具冷却成型速度慢，为此我们提出一种金属高精密冲压辅助冶具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属冲压辅助冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型金属冲压辅助冶具，包括固定板、底座和冲头；所述固定板上端中间位置设有浇筑口；所述浇筑口左右两侧均设置有冲头；所述冲头设置有两个，分别位于固定板上表面左右两端；固定板内部设置有滑块；所述滑块开设在固定板四角内部，且滑块滑动连接在滑槽内；所述滑槽开设在支撑杆上；所述支撑杆设置有四个，且其一端嵌套在固定板内部，另一端固定在底座上端；固定板下端中间位置设置有上模座；所述上模座正下方设置有下模座；所述下模座固定在模座固定板上端，且在下模座内部开设有模芯；所述模芯右侧设置有回流管；所述回流管穿过模芯延伸到下模座前端右侧；下模座前端设置有卸料凸起；所述卸料凸起穿过下模座固定在模芯底部；下模座左右两侧设置有橡胶固定板；所述橡胶固定板内部设置有二号弹簧；橡胶固定板固定在电动伸缩杆的活动端上；所述模座固定板通过滑轨滑动连接在底座内部；所述滑轨开设在底座内部；模座固定板右端开设有齿条；所述齿条和齿轮啮合；所述齿轮安装在转轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆上下端均套在防护垫内部，且在支撑杆外侧设置有一号弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模座左右两侧设置有连接块；所述连接块通过固定螺栓固定在固定板下端。
作为本实用新型进一步的方案：所述模芯两侧设置有冷却通道；所述冷却通道设置在下模座左右两侧内部，且其联通下模座的外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆设置有两个，且其分别固定在底座内部中轴线的左右两侧；电动伸缩杆通过导线和控制开关电性连接；所述控制开关固定在底座左端中间位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过轴承安装在底座右端内部；转轴一端固定有齿轮，另一端固定有转动手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，固定板上设置支撑杆，以便于平衡整个装置，防止模型不成形；支撑杆上设置弹簧，可以缓冲冲压装置带来的压力和减震，以便于保护整个装置，延长装置的使用寿命；底座上设置电动伸缩杆和橡胶固定板，可以固定不同规格的模座，以便于提高装置的普适性；模座固定板上设置齿条和转轴上设置齿轮，可以移动下模座，以便于提高生产效率和速度；冷却管道围绕着模芯，以便于调高模型的冷却速度，提高生产效率；整个装置结构简单，易于操控。
附图说明
图1为一种新型金属冲压辅助冶具的结构示意图。
图2为一种新型金属冲压辅助冶具中左视的结构示意图。
图3为一种新型金属冲压辅助冶具中下模座俯视的结构示意图。
图中：1-固定板，2-底座，3-冲头，4-浇筑口，5-防护垫，6-支撑杆，7-一号弹簧，8-固定螺栓，9-连接块，10-上模座，11-下模座，12-卸料凸起，13-回流管，14-电动伸缩杆，15-橡胶固定板，16-二号弹簧，17-模座固定板，18-滑轨，19-齿轮，20-齿条，21-转轴，22-转动手柄，23-滑块，24-滑槽，25-控制开关，26-模芯，27-冷却通道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
根据图1-3，一种新型金属冲压辅助冶具，包括固定板1、底座2和冲头3；所述固定板1上端中间位置设有浇筑口4，以便于金属液体流入模板内部；所述浇筑口4左右两侧均设置有冲头3，以便于连接冲压设备；所述冲头3设置有两个，分别位于固定板1上表面左右两端；固定板1内部设置有滑块23；所述滑块23开设在固定板1四角内部，且滑块23滑动连接在滑槽24内部；所述滑槽24开设在支撑杆6上；所述支撑杆6设置有四个，且其一端嵌套在固定板1内部，另一端固定在底座2上端；支撑杆6上下端均套在防护垫5内部，以便于保护固定板1和底座2，支撑杆6外侧设置有一号弹簧7，以便于保护整个装置；固定板1下端中间位置设置有上模座10；所述上模座10左右两侧设置有连接块9；所述连接块9通过固定螺栓8固定在固定板1下端，以便于固定上模座10；上模座10正下方设置有下模座11；所述下模座11固定在模座固定板17上端，且在下模座11内部开设有模芯26，以便于将金属浇筑成型；所述模芯26右侧设置有回流管13；所述回流管13穿过模芯26延伸到下模座11前端右侧；所述模芯26两侧设置有冷却通道27，以便于模型快速冷却成型；所述冷却通道27设置在下模座11左右两侧内部，且其联通下模座11的外侧，以便于往下模座11内部通冷气；下模座11前端设置有卸料凸起12；所述卸料凸起12穿过下模座11固定在模芯26底部，以便于将模芯26成型的模型卸下来；下模座11左右两侧设置有橡胶固定板15；所述橡胶固定板15内部设置有二号弹簧16，以便于减震和固定不同规格的下模座11；橡胶固定板15固定在电动伸缩杆14的活动端上，以便于固定不同规格的下模座11；所述电动伸缩杆14设置有两个，且其分别固定在底座2内部中轴线的左右两侧；电动伸缩杆14通过导线和控制开关25电性连接；所述控制开关25固定在底座2左端中间位置；所述模座固定板17通过滑轨18滑动连接在底座2内部；所述滑轨18开设在底座2内部；模座固定板17右端开设有齿条20；所述齿条20和齿轮19啮合；所述齿轮19安装在转轴21上；所述转轴21通过轴承安装在底座2右端内部；转轴21一端固定有齿轮19，另一端固定有转动手柄22，以便于带动齿轮19转动。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先将整个装置通电，然后将下模座11固定在模座固定板17上，然后通过控制开关25启动电动伸缩杆14，当橡胶固定板15完全固定住下模座11后，电动伸缩杆14停止伸长；然后通过固定螺栓8将上模座10固定在浇筑口4正下方；之后将冲压装置与冲头3连接带动固定板1向下移动直到上模座10和下模座11完全贴合在一起；之后从浇筑口4往下模座11内的模芯26内浇筑金属液体，待到回流管13内有液体流出就停止浇筑，然后往冷却通道27内通冷气，使得模型快速成型冷却；之后冲压装置带动固定板1向上移动，此时上模座10向上移动，通过控制开关25控制电动横缩杆14缩短，不再完全固定下模座11，可以通过转动转动手柄22，转动手柄22转动带动转轴21转动，转轴21转动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动模座固定板17移动，模座固定板17移动带动下模座11从上模座10正下方向前移动；此时安装另一个下模座11在上模座10正下方。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型金属冲压辅助冶具，包括固定板（1）、底座（2）和冲头（3）；其特征在于，所述固定板（1）上端中间位置设有浇筑口（4）；所述浇筑口（4）左右两侧均设置有冲头（3）；所述冲头（3）设置有两个，分别位于固定板（1）上表面左右两端；固定板（1）内部设置有滑块（23）；所述滑块（23）开设在固定板（1）四角内部，且滑块（23）滑动连接在滑槽（24）内；所述滑槽（24）开设在支撑杆（6）上；所述支撑杆（6）设置有四个，且其一端嵌套在固定板（1）内部，另一端固定在底座（2）上端；固定板（1）下端中间位置设置有上模座（10）；所述上模座（10）正下方设置有下模座（11）；所述下模座（11）固定在模座固定板（17）上端，且在下模座（11）内部开设有模芯（26）；所述模芯（26）右侧设置有回流管（13）；所述回流管（13）穿过模芯（26）延伸到下模座（11）前端右侧；下模座（11）前端设置有卸料凸起（12）；所述卸料凸起（12）穿过下模座（11）固定在模芯（26）底部；下模座（11）左右两侧设置有橡胶固定板（15）；所述橡胶固定板（15）内部设置有二号弹簧（16）；橡胶固定板（15）固定在电动伸缩杆（14）的活动端上；所述模座固定板（17）通过滑轨（18）滑动连接在底座（2）内部；所述滑轨（18）开设在底座（2）内部；模座固定板（17）右端开设有齿条（20）；所述齿条（20）和齿轮（19）啮合；所述齿轮（19）安装在转轴（21）上。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属冲压辅助冶具，其特征在于，所述支撑杆（6）上下端均套在防护垫（5）内部，且在支撑杆（6）外侧设置有一号弹簧（7）。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属冲压辅助冶具，其特征在于，所述上模座（10）左右两侧设置有连接块（9）；所述连接块（9）通过固定螺栓（8）固定在固定板（1）下端。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属冲压辅助冶具，其特征在于，所述模芯（26）两侧设置有冷却通道（27）；所述冷却通道（27）设置在下模座（11）左右两侧，且其联通下模座（11）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属冲压辅助冶具，其特征在于，所述电动伸缩杆（14）设置有两个，且其分别固定在底座（2）内部中轴线的左右两侧；电动伸缩杆（14）通过导线和控制开关（25）电性连接；所述控制开关（25）固定在底座（2）左端中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属冲压辅助冶具，其特征在于，所述转轴（21）通过轴承安装在底座（2）右端内部；转轴（21）一端固定有齿轮（19），另一端固定有转动手柄（22）。
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| CN109332602A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-15 | 徐州华腾耐磨材料有限公司 | 一种用于实心铁球制作的模具 |
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