CN109158912B - 一种数控车床用的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控车床用的装夹装置，包括工作台，所述工作台正面的左侧固定安装有推动机构，所述工作台的正面且位于推动机构的右侧固定连接有隔板，所述隔板的是上下两侧均滑动连接有与推动机构固定连接的推杆本发明结构合理，通过夹紧软板与零件的外表面相抵触，夹紧软板可以绕着推动杆转动，使得夹紧软板可以适应不同零件的外表面，一个推动杆向推动槽的内部移动可以带动其他的推动杆和夹紧软板向零件的方向移动，使得不同的推动杆可以推动夹紧软板固定不同零件的外表面，在对不同零件进行固定时不需要更加夹持装置，不仅增加了数控车床的加工效果，还能减少更换装夹装置时的危险性。
Description
技术领域
本发明涉及数控车床配件技术领域，尤其涉及一种数控车床用的装夹装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
在使用数控车床对零件进行加工时，需要先使用装夹装置对零件进行定位固定，然后才能进行加工，但是由于不同零件的形状各不相同，在使用同一个数控车床对不同的零件进行加工的时候需要更换装夹装置才能适应不同零件的加工，这样不仅会降低对零件的加工效率，还会增加操作数控车床的危险性，为此，我们提出一种数控车床用的装夹装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床用的装夹装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控车床用的装夹装置，包括工作台，所述工作台正面的左侧固定安装有推动机构，所述工作台的正面且位于推动机构的右侧固定连接有隔板，所述隔板的上下两侧均滑动连接有与推动机构固定连接的推杆。
所述工作台正面的右侧转动连接有两个转动套，所述推杆的右端与转动套活动连接，两个所述转动套的相对面均固定连接有卡板，所述卡板的内壁固定连接有均匀分布的且相互连通的推动槽。
所述推动槽的内部滑动连接有推动板，所述推动板远离推动槽槽底的一面固定连接有延伸至推动槽外部的推动杆，所述推动杆远离推动板的一端铰接有夹紧软板。
优选地，所述推动机构包括与工作台的正面固定连接的推动电机，所述推动电机的输出轴通过联轴器固定连接有水平丝杆，所述水平丝杆的外部螺纹连接有与工作台的正面滑动连接的丝杆套，所述丝杆套与两个推杆的左端固定连接。
优选地，所述工作台的正面且位于丝杆套的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与丝杆套固定连接的滑板。
优选地，所述工作台正面的转动套处固定连接有转动杆，所述转动套的背面开设有与转动杆相适配的转动槽，所述转动杆的前端延伸至转动槽的内部并与转动槽转动连接。
优选地，所述转动套的正面固定连接有传动杆，所述传动杆的前端贯穿推杆并与推杆的右端转动连接，所述传动杆位于转动杆的右侧。
优选的，所述卡板的内部开设有连通多个推动槽的连接通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过推动机构推动推杆移动，推杆的移动推动转动套和卡板同时转动，使得两个卡板可以将需要加工的零件固定在两个卡板之间形成的空间中，当推杆向右移动的时候，两个卡板反向转动，可以将零件推出，使得零件的固定和卸料都更加方便。
2、本发明通过夹紧软板与零件的外表面相抵触，夹紧软板可以绕着推动杆转动，使得夹紧软板可以适应不同零件的外表面，一个推动杆向推动槽的内部移动可以带动其他的推动杆和夹紧软板向零件的方向移动，使得不同的推动杆可以推动夹紧软板固定不同零件的外表面，在对不同零件进行固定时不需要更换夹持装置，不仅增加了数控车床的加工效果，还能减少更换装夹装置时的危险性。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控车床用的装夹装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种数控车床用的装夹装置图1中A部的局部结构放大图；
图3为本发明提出的一种数控车床用的装夹装置中推动机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种数控车床用的装夹装置中转动套与底座的连接结构示意图。
图中：1工作台、2推动机构、3隔板、4推杆、5转动套、6卡板、7推动槽、8推动板、9推动杆、10夹紧软板、11推动电机、12水平丝杆、13丝杆套、14滑槽、15滑板、16转动杆、17转动槽、18传动杆、19连接通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种数控车床用的装夹装置，包括工作台1，工作台1正面的左侧固定安装有推动机构2，工作台1的正面且位于推动机构2的右侧固定连接有隔板3，隔板3的上下两侧均滑动连接有与推动机构2固定连接的推杆4，推动机构2包括与工作台1的正面固定连接的推动电机11，推动电机11的输出轴通过联轴器固定连接有水平丝杆12，水平丝杆12的外部螺纹连接有与工作台1的正面滑动连接的丝杆套13，丝杆套13与两个推杆4的左端固定连接，推动电机11带动水平丝杆12在丝杆套13的内部转动，可以带动丝杆套13左右移动，当丝杆套13右移时，丝杆套13推动推杆4向右移动，丝杆套13的左移可以带动推杆4左移，工作台1的正面且位于丝杆套13的上下两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有与丝杆套13固定连接的滑板15，滑板15在滑槽14的内部滑动，对丝杆套13起到限制的作用，使得丝杆套13不会转动。
工作台1正面的右侧转动连接有两个转动套5，推杆4的右端与转动套5活动连接，两个转动套5的相对面均固定连接有卡板6，工作台1正面的转动套5处固定连接有转动杆16，转动套5的背面开设有与转动杆16相适配的转动槽17，转动杆16的前端延伸至转动槽17的内部并与转动槽17转动连接，转动套5的正面固定连接有传动杆18，传动杆18的前端贯穿推杆4并与推杆4的右端转动连接，传动杆18位于转动杆16的右侧，推杆4右移的时候带动传动杆18移动，传动杆18与转动杆16不是位于同一轴线上，使得传动杆18可以带动转动套5在转动杆16的外部转动，转动套5的转动带动卡板6转动，卡板6的转动可以对零件进行夹持，当推杆4左移时，两个卡板6可以分开，并将零件推出，使得零件的装卸都更加方便，卡板6的内壁固定连接有均匀分布的且相互连通的推动槽7，卡板6的内部开设有连通多个推动槽7的连接通道19，使得不同的推动槽7之间的气体可以交换。
推动槽7的内部滑动连接有推动板8，推动板8远离推动槽7槽底的一面固定连接有延伸至推动槽7外部的推动杆9，推动杆9远离推动板8的一端铰接有夹紧软板10。
本发明在使用时，将零件放置在工作台1上，启动推动电机11，推动电机11带动水平丝杆12在丝杆套13的内部转动，可以带动丝杆套13左右移动，当丝杆套13右移时，丝杆套13推动推杆4向右移动，丝杆套13的左移可以带动推杆4左移，推杆4右移的时候带动传动杆18移动，传动杆18与转动杆16不是位于同一轴线上，使得传动杆18可以带动转动套5在转动杆16的外部转动，转动套5的转动带动卡板6转动，卡板6的转动可以对零件进行夹持，当推杆4左移时，两个卡板6可以分开，并将零件推出，使得零件的装卸都更加方便。
并且，通过夹紧软板10与零件的外表面相抵触，夹紧软板10可以绕着推动杆9转动，使得夹紧软板10可以适应不同零件的外表面，一个推动杆9向推动槽7的内部移动可以将这个推动槽7内的气体通过连接通道19推入其他的推动槽7中，进而带动其他的推动杆9和夹紧软板10向零件的方向移动，使得不同的推动杆9可以推动夹紧软板10固定不同零件的外表面，在对不同零件进行固定时不需要更换夹持装置，不仅增加了数控车床的加工效果，还能减少更换装夹装置时的危险性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (3)
1.一种数控车床用的装夹装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）正面的左侧固定安装有推动机构（2），所述工作台（1）的正面且位于推动机构（2）的右侧固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的上下两侧均滑动连接有与推动机构（2）固定连接的推杆（4）；
所述工作台（1）正面的右侧转动连接有两个转动套（5），所述推杆（4）的右端与转动套（5）活动连接，两个所述转动套（5）的相对面均固定连接有卡板（6），所述卡板（6）的内壁固定连接有均匀分布的且相互连通的推动槽（7）；
所述推动槽（7）的内部滑动连接有推动板（8），所述推动板（8）远离推动槽（7）槽底的一面固定连接有延伸至推动槽（7）外部的推动杆（9），所述推动杆（9）远离推动板（8）的一端铰接有夹紧软板（10）；
所述工作台（1）正面的转动套（5）处固定连接有转动杆（16），所述转动套（5）的背面开设有与转动杆（16）相适配的转动槽（17），所述转动杆（16）的前端延伸至转动槽（17）的内部并与转动槽（17）转动连接；
所述转动套（5）的正面固定连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的前端贯穿推杆（4）并与推杆（4）的右端转动连接，所述传动杆（18）位于转动杆（16）的右侧；
所述卡板（6）的内部开设有连通多个推动槽（7）的连接通道（19）。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述推动机构（2）包括与工作台（1）的正面固定连接的推动电机（11），所述推动电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有水平丝杆（12），所述水平丝杆（12）的外部螺纹连接有与工作台（1）的正面滑动连接的丝杆套（13），所述丝杆套（13）与两个推杆（4）的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床用的装夹装置，其特征在于，所述工作台（1）的正面且位于丝杆套（13）的上下两侧均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有与丝杆套（13）固定连接的滑板（15）。
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