CN219684597U - 一种数控机床的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床的定位机构，包括机床本体，所述机床本体上端固定安装有夹持盒，所述夹持盒左端外壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有夹持装置，所述夹持装置包括，所述固定杆固定安装在夹持盒的内部，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板设置有两组，所述固定杆的外壁上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与滑动板固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与夹持盒固定连接，所述铰接杆在滑槽内滑动连接。该数控机床的定位机构，通过设置有夹持装置，夹持板相向滑动时，对工件进行快速夹持，操作简单方便，通过设置有限位装置，提高装置使用的稳定性，防止工件在加工时，出现偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的定位机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有技术中的数控机床在对工件进行夹持时需使用夹具，目前市场上的夹具结构简单，根据公示的一种数控机床加工用的工件辅助定位夹紧机构（公开号：CN213497784U），上述申请中通过摇动第一手摇轮和第二手摇轮，使得第一夹持块和第二夹持块夹持工件，达到对工件的夹持定位。
但是上述装置在使用时，需要使用人工手动对第一手摇轮和第二手摇轮进行转动，而当需要对工件的中心位置进行定位夹持时，还需要保持第一手摇轮和第二手摇轮摇动的速度相同，才能使工件夹持在中心位置，操作较为繁琐，费时费力；鉴于此，我们提出了一种数控机床的定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的定位机构，包括机床本体，所述机床本体上端固定安装有夹持盒，所述夹持盒左端外壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有夹持装置，所述夹持装置包括：
固定杆，所述固定杆固定安装在夹持盒的内部，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板设置有两组，所述固定杆的外壁上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与滑动板固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与夹持盒固定连接；
铰接杆，所述铰接杆在滑槽内滑动连接，所述铰接杆与滑动板的左端铰接，所述铰接杆远离滑动板的一端与按压板铰接；
夹持杆，所述夹持杆贯穿夹持盒并与夹持盒滑动连接，所述夹持杆的外壁上固定连接有夹持板。
优选的，所述夹持盒左端外壁上固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿按压板并与按压板滑动连接，导向杆可以对按压板的滑动轨迹进行限位导向作用。
优选的，所述按压板的前端外壁上设置有限位装置。
优选的，所述限位装置包括有转动轴及限位杆，所述转动轴固定安装在按压板的前端外壁上，所述转动轴的外壁上转动连接有限位杆，所述限位杆上开设有多组卡槽。
优选的，所述夹持盒前端外壁上固定安装有卡块，所述卡块与上端的限位杆相啮合，通过卡块与限位杆相啮合，对夹持装置进行固定限位，提高装置在加工时的稳定性。
优选的，所述夹持板上端设置为斜面，通过从夹持板上端对工件向下按压，使两组夹持板受到挤压并进行相反移动，方便对工件放置在两组夹持板内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床的定位机构，具备以下有益效果：
1、该数控机床的定位机构，通过设置有夹持装置，当需要对工件进行夹持时，可以对按压板向外拉动，同时按压板带动铰接杆向外移动，并拉动两组滑动板进相反滑动，使滑动板带动夹持杆和夹持板也进行相反滑动，伸缩弹簧受到挤压产生形变，这时候对工件放置在机床本体上，松开按压板后，伸缩弹簧弹性收缩，带动滑动板、夹持杆和夹持板进行相向滑动，夹持板相向滑动时，对工件进行快速夹持，操作简单方便。
2、该数控机床的定位机构，通过设置有限位装置，使限位杆与卡块相啮合，可以对按压板进行固定限位，提高装置使用的稳定性，防止工件在加工时，出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型夹持盒剖视部分的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1、机床本体；2、夹持盒；201、滑槽；3、夹持装置；301、固定杆；302、滑动板；303、伸缩弹簧；304、铰接杆；305、按压板；306、夹持杆；307、夹持板；4、导向杆；5、限位装置；501、转动轴；502、限位杆；6、卡块。
实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的定位机构，包括机床本体1，机床本体1上端固定安装有夹持盒2，夹持盒2左端外壁上开设有滑槽201，滑槽201内设置有夹持装置3，夹持装置3包括固定杆301，固定杆301固定安装在夹持盒2的内部，固定杆301上滑动连接有滑动板302，滑动板302设置有两组，固定杆301的外壁上套接有伸缩弹簧303，伸缩弹簧303的一端与滑动板302固定连接，伸缩弹簧303的另一端与夹持盒2固定连接，滑动板302左端铰接有铰接杆304，铰接杆304在滑槽201内滑动连接，铰接杆304远离滑动板302的一端与按压板305铰接，滑动板302远离夹持盒2中心线的一端与夹持杆306固定连接，夹持杆306贯穿夹持盒2并与夹持盒2滑动连接，夹持杆306的外壁上固定连接有夹持板307。
具体而言，本实用新型技术方案的夹持装置3包括有固定杆301、滑动板302、伸缩弹簧303、铰接杆304、按压板305、夹持杆306及夹持板307，通过伸缩弹簧303带动两组夹持板307进行相向移动，使两组夹持板307对工件进行夹持挤压，达到快速定位的效果，操作简单方便。
在本实用新型的一实施方式中在限位杆502上开设的卡槽呈阵列状设置。
请继续参阅图1-图3，夹持盒2左端外壁上固定安装有导向杆4，导向杆4贯穿按压板305并与按压板305滑动连接，按压板305的前端外壁上设置有限位装置5，限位装置5包括有转动轴501及限位杆502，转动轴501固定安装在按压板305的前端外壁上，转动轴501的外壁上转动连接有限位杆502，限位杆502上开设有多组卡槽，夹持盒2前端外壁上固定安装有卡块6，卡块6与上端的限位杆502相啮合，夹持板307上端设置为斜面。
为了防止工件在夹持加工过程中，接触摩擦，致使工件带动夹持板307出现抖动的情况发生，影响到工件的加工效果和加工质量，通过使按压板305外壁一端的限位杆502与卡块6相啮合，可以达到对按压板305的固定限位，提高夹持装置3在使用时的稳定性。
工作时（或使用时），当需要对工件进行夹持定位时，通过对限位杆502向上转动，使限位杆502不再与卡块6相啮合，这时候对按压板305向外拉动，使按压板305带动铰接杆304向外移动，并拉动两组滑动板302进行相反滑动，使滑动板302带动夹持杆306和夹持板307也进行相反滑动，伸缩弹簧303受到挤压产生形变，这时候对工件放置在机床本体上，松开按压板305后，伸缩弹簧303弹性收缩，带动滑动板302、夹持杆306和夹持板307进行相向滑动，夹持板307相向滑动时，对工件进行快速夹持，操作简单方便，再对限位杆502向下转动，使限位杆502与卡块6相啮合，提高夹持装置3对工件夹持的稳定性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床的定位机构，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）上端固定安装有夹持盒（2），所述夹持盒（2）左端外壁上开设有滑槽（201），所述滑槽（201）内设置有夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括：
固定杆（301），所述固定杆（301）固定安装在夹持盒（2）的内部，所述固定杆（301）上滑动连接有滑动板（302），所述滑动板（302）设置有两组，所述固定杆（301）的外壁上套接有伸缩弹簧（303），所述伸缩弹簧（303）的一端与滑动板（302）固定连接，所述伸缩弹簧（303）的另一端与夹持盒（2）固定连接；
铰接杆（304），所述铰接杆（304）在滑槽（201）内滑动连接，所述铰接杆（304）与滑动板（302）的左端铰接，所述铰接杆（304）远离滑动板（302）的一端与按压板（305）铰接；
夹持杆（306），所述夹持杆（306）贯穿夹持盒（2）并与夹持盒（2）滑动连接，所述夹持杆（306）的外壁上固定连接有夹持板（307）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的定位机构，其特征在于：所述夹持盒（2）左端外壁上固定安装有导向杆（4），所述导向杆（4）贯穿按压板（305）并与按压板（305）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的定位机构，其特征在于：所述按压板（305）的前端外壁上设置有限位装置（5）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的定位机构，其特征在于：所述限位装置（5）包括有转动轴（501）及限位杆（502），所述转动轴（501）固定安装在按压板（305）的前端外壁上，所述转动轴（501）的外壁上转动连接有限位杆（502），所述限位杆（502）上开设有多组卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的定位机构，其特征在于：所述夹持盒（2）前端外壁上固定安装有卡块（6），所述卡块（6）与上端的限位杆（502）相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的定位机构，其特征在于：所述夹持板（307）上端设置为斜面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117620699A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-03-01 | 南京普斯曼精密机械有限公司 | 一种车铣复合带刀塔数控机床 |
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2023
- 2023-04-08 CN CN202320758969.XU patent/CN219684597U/zh active Active
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